第一章?? 工程概況
1.1 工程簡介
工程名稱：西安市城東B標幸福中路（長樂路—咸寧路）通信管道工程
建設地點：幸福中路（長樂路—咸寧路）
建設單位：

工程數量：? ?km
質量標準：優良工程標準
工期要求：2011年? 月? 日---2011年? 月? 日
1.2 主要工程內容
一、管溝土方開挖、回填
二、通信管道鋪設

三、各種管件、閥門安裝
本工程沿線地方道路路網狀況較好，管道及道路放線控制基點由建設單位負責提供。施工用水及用電由建設單位提供接駁點。
我方將根據現場條件修建臨時便道，以保證吊車、運輸車供施工設備及材料進場。施工現場已具備施工條件。
第二章施工總體部署
2.1 項目組織機構
建立以項目經理為首的項目經理部，承擔整個項目施工全過程的質量、進度、安全、
文明施工等的組織協調和管理工作。
2.1.1 項目管理機構組織
為了確保優質準時完成該工程，本公司擬把本工程列入本公司創優重點工程項目，選派施工質量好、進度快、管理強的施工隊伍承擔施工任務，組建一支業務精、懂技
術、會管理,精干、高效、服務周到的項目經理部作為管理層，對本工程的質量、進度、
安全、文明施工等全面負責。
項目經理部組織機構框架見圖1
2.1.2 項目部的責任和權力
1、責任
（1）貫徹執行國家及省、市、區的有關管理規定、制度。
（2）對工期、質量、成本、安全、文明施工進行管理和控制，并確保總目標的實
現。
（3）嚴格控制工程質量，認真執行公司質量體系文件，優化施工組織設計，加強
施工現場管理，積極開展“一活動，兩創建”競賽，搞好文明施工。
（4）加強安全基礎建設，配備安全監察人員，落實各項安全保障措施。
（5）嚴肅財經紀律，加強成本控制。對項目需要的材料、機具、勞務、資金等生
產要素進行合理配置和安排。
（6）組織對工程驗工計價和進度款的撥付，及時辦理工程變更簽證和價款調整，
搞好工程竣工決算和驗交。
（7）負責對建設、設計、監理單位和地方政府有關部門等外部關系的協調和處理。
（8）對工程項目上的所有管理人員進行行政管理和專業技術培訓。
（9）負責做好項目上各層次的思想政治工作，充分發揮思想政治工作在項目上的
導向激勵作用。
2、權力
（1）代表企業與建設單位（業主）和其他有關單位洽談與本工程項目有關的生產
經營業務，執行合同條款。
（2）對工程項目的生產經營活動進行組織領導、指揮協調和監督管理。
（3）編制工程項目重大技術方案和技術措施并實施。
（4）在控制工程項目合同工期總目標的前提下，有權調整總體網絡計劃和階段性
實施計劃。
（5）根據工程項目的規模、特點、所在地區等具體情況，有權采購工程所需材料
和設備。
2.1.3 項目經理部管理機構職能
1、項目經理
（1）貫徹質量方針和質量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質量目標和
項目經理部管理職責，確保質量目標的實現；
（2）負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文
明施工狀況予以控制；
（3）負責對一般質量事故的調查、評審和處置；
（4）領導技術人員完成質量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交
付工作，并對存在問題予以整修；
（5）以企業法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同等其
它管理職權，對公司負責。
2、項目副經理
（1）協助項目經理優質完成各項任務指標；
（2）負責整個項目的生產、質量、安全、文明。
3、技術負責人
（1）負責組織圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作；
（2）負責組織貫徹技術規程、規范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相
關程序，對本項目人員違反操作規程和程序造成的質量問題負有領導責任；
（3）負責文件和資料的管理工作，確保現場使用的文件均為有效版本，指導和檢
查生產過程的各種質量記錄和統計技術應用工作，確保質量記錄的完整性、準確性和可
追溯性；
（4）領導新技術、新材料、新工藝的開發應用和本項目的培訓工作，指導項目，
開展QC 小組活動。
4、總工長
（1）負責組織編制各專業質量計劃并按規定報批，主持建立項目質量保證體系，
將項目質量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監督；
（2）負責組織各專業圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作；
（3）負責組織貫徹專業技術規程、規范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度
和相關程序，對專業人員違反操作規程和程序造成的質量問題負有領導責任。
5、施工組
（1）負責工程施工、工程質量和現場文明施工的控制；
（2）負責對工人進行技能、安全、質量的教育和培訓；
（3）負責對被列為特殊過程和關鍵工序的過程實施施工全過程的監控。
（4）參加質量事故調查和分析，制定有關糾正和預防措施并跟蹤實施驗證；
6、質安組
（1）貫徹執行處質量方針和質量目標；
（2）負責施工過程的檢查、驗收和質量評定，并按時將質量檢查結果報施工部；
（3）負責現場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；
（4）負責質量記錄的收集、整理、移交工作；
（5）參加一般質量的安全事故的調查評審，并負責上報有關材料。
7、試驗組
（1）負責原材料的性能檢測；
（2）及時將鋼筋焊接、砼試塊送到甲方指定檢測站進行試驗。
（3）提供各種材料檢測試驗材料。
8、機械組
（1）負責機械購買、租賃合同計劃；
（2）負責機械維修、保養和使用；
（3）負責機械設備的安裝和調試。
9、材料組
（1）編制物資采購申請計劃；
（2）負責項目分管物資的采購工作；
（3）負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養，發放工作；
（4）及時準向有關部門提交物資報表；
（5）做好原材料，成品和半成品的標識和狀態標識，并隨時檢查，保護標識；
10、預算組
（1）負責編制施工預算書；
（2）負責編制結算書；
（3）負責工程工、料、機分析
11、財務組
（1）配合經營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執行時的合同評審
工作；
（2）財務管理；
（3）經營損益分析。
2.2 施工總體部署
2.2.1 施工區和施工階段劃分
1、施工區段劃分
本工程總體上安排一個施工區，區段內又分若干小施工段進行流水作業。做到既處處開花，又不造成勞動力與機械設備的浪費。
2、施工階段劃分
根據本工程特點，將本工程分成以下六個施工階段。
第一階段：施工準備。重點完成人、材、物進場，進行施工平面布置，充分做好開
工前的各項準備工作，確保開工日期。
第二階段：管溝開挖。開挖采用機械明挖，人工配合，重點是控制溝槽開挖截面尺寸和標高控制。
第三階段：供水管道鋪設及管件安裝。
第四階段：管道試壓和沖洗試驗。
第五階段：井室砌筑及溝槽回填；
第六階段：路面恢復。
2.2.2 主要技術措施
本工程采取常規技術施工，但對若干重點施工項目仍制定了必要的技術措施，從技術上保證施工的有序進行。
加強技術管理：開工前認真進行圖紙會審，發現問題及時向監理和業主反映；制定詳細的實施性施工組織設計及交通組織作為一個技術重點來抓，抓好從方案的制定到施工的具體實施過程。成立QC 小組，進行技術攻關。
供水管施工：基坑開挖采用放坡明挖,管溝采用河砂回填。
2.2.3 總體施工流程
總體施工流程如下：
測量放線→溝槽開挖→基底處理→管段吊放→管道接口→管打口及養護分段試壓→沖洗、吹掃→各施工段間接駁→回填工程→恢復路面
2.3 擬投入本工程的主要管理人員
為確保安全、優質、高效、低耗完成本工程施工，擬設本工程施工項目經理部的組織機構。根據我公司的組織機構與管理層次，將組織有經驗的施工隊伍，進行本工程施工管理。項目經理按照項目法組織管理本工程，我公司成立項目部以下人員進行管理。
項目管理班子配備情況表見表1
2.4 擬投入本工程的主要機械設備
為確保高效安全完成本工程施工，根據我公司的現有機械設備及本工程的特點我公司將投入設備如下：
現場主要施工設備表見表2

第三章施工準備工作
施工準備工作內容包括技術準備、材料機具準備、生產準備、施工現場準備幾個方
面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實）。為此部署做好以下幾方面工作：
3.1 技術準備
1、復核施工圖紙
當業主提供施工圖后，項目總工程師立即組織有關人員進行圖紙復核，形成圖紙復
核記錄。同時提交現場監理工程師。設計單位對需要澄清、修改的問題書面答復后，工程施工嚴格按照修改后的施工圖及設計變更圖進行。
2、現場地質細勘
中標后地質師負責對地基進一步進行詳細勘察，核實現場情況。
3、樁點交接及復核測量
在現場與設計單位進行本工程測量控制樁點交接后，測量工程師領導測量組及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復測，形成控制測量文件，報監理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。
4、編制實施性施工組織設計及技術交底
項目總工程師根據施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規范，結合現場實際條件和同類工程項目的施工經驗，組織有關技術人員編制完善的實施性施工方案，并報監理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細技術交底，以便工程能順利進行。
5、組織人員進行安全教育和技術交底，確保各分部分項工程的驗收準則，建立現場質量保證體系。制定施工計劃和作業細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。
6、組織現場施工人員學習施工工藝和安全操作規程，進行相應的技術培訓。
7、根據工程圖紙編制工程預算。編制工程總體施工組織設計方案和分部分項施工技術方案，并組織有關人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措施及技術方案交底。
8、掌握本工程水文地質詳細資料（根據工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現場測量控制網及調和控制網。
3.2 材料機具準備
1、材料準備
本工程材料由項目部材料部門就近在當地或附近地區采購。對業主提供的材料，我公司將根據施工進度計劃安排做出材料供應和儲備計劃，并提前與業主進行聯系。
2、機械設備準備
為加快施工速度，確保施工工期，所有進場施工機械設備均由我司設備部統一調配，并做好機械保養、調試工作。對調用的各種需運輸的機械，做好運輸路線安排，保證機械按時進場，機械進場后及時進行調試，并做好保養，確保機械狀態良好。第一批進場機械包括挖掘機、裝載機在開工前2 日進入施工現場進行場地的平整、臨時設施的修建。
3、主要檢測設備準備
項目部配備相應的先進測量儀器。有關試驗、測量儀器送有相應資質的檢測部門進行標定和檢測。
3.3 生產準備
1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。
2、根據施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝好機械設備，并調試完畢，經公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。
3、搭設現場辦公用房，施工臨時設備等施工及生活必須的設施。調查水電的供應能力，以便采取相應措施。
4、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現場水電工根據方案要求，按安全操作規程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現場排水工作。
5、修通現場臨時運輸道路，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位，調試完畢。
3.4 施工現場的準備
1、為使現場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放。
2、現場項目領導班子掌握現場動態情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。

控制網測量主流程
復測資料復測資料→建立水準點控制網→水準點復測→移交水準點→復核資料→建立坐標點控制網→復核資料→控制點閉合測量→移交控制點
第四章主要施工方法
4.1 建立測量控制網
測量是工程開展的先導，測量工作的好壞直接影響著工程的質量。因此我司在施工的全過程由始至終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全的復測制度。
4.1.1 測量控制流程
在設計單位現場交接測量控制樁點后，組織對交接樁點的復核測量，建立三角測量控制網，并對位于路基施工影響范圍內的控制樁點在施工影響范圍外設加設護樁。控制網測量主流程圖如下：
復測導線點和水準點→建立施工導線網，布水準控制點→放出管道中線和樁點→
各部位的細部測量和放樣
4.1.2 施工方法
我公司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細部放樣三個方面工作。開工前對業主及設計單位提供的導線點和水準點進行閉合復測（與設計單位或監理進行會測）。如差別較大時，須從附近的國家高等級導線點和水準點引點，再進行復測。復測記錄由業主及監理簽認后方可正式施工。
根據已有的控制點結合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導線網及布水準控制點。各點位之間均應通視，并進行閉合復測。
1、測定管道中心線
進場后項目部測量班根據甲方及監理工程移交的測量基準點進行測量、放線，劃出管道的開挖中心線，并請監理工程師作基線復核確認。測量班在整個溝槽開挖施工階段，必須反復對正在開挖的溝槽進行基線復測，以防止出現開挖偏移。施工中按照設計給定的中線控制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設定），并在起點、終點及平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點做好以下幾方面的細部測量放樣工作：
（1）路中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于道路、供水施工過程隨時復測。
（2）給水管及道路設計標高要嚴格控制。特別對給水管網復測是否與圖紙有出入，及時會知監理及設計單位。
2、建立臨時水準點
管道工程往往需要增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于100m為宜。臨時水準點閉合差應符合±12 （L 為水準點之間的水平距離，km）的規定標準。
3、埋設管道坡度板
（1）坡度板的埋設一般為10m，管道平面折點、縱向變坡點、附屬構筑物處，都應增設坡度板。
（2）坡度板距槽底高度不應大于3 米。人工挖槽，一層槽在開槽前埋設；多層槽在開挖底層槽前埋設；機械挖槽在人工清槽底前埋設。
（3）坡度板應埋設牢固，不應高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm。坡度板截面不應小于5cm*15cm。
（4）坡度板上的管線中心釘和高程釘，一般做法如下：
A、管線中心釘要釘在坡度板的頂面。
B、高程釘要釘在高程板靠中心線一側。
C、坡度板上應標明樁號（檢查井處應標明井號），高程釘至各部位（如槽底、平基面、管內底）的下返常數。有跌落差的，應在坡度板兩側分別標明，且分別標明其所用高程釘。
D、高程板要釘在坡度板中心釘同一側的板面上，應保持垂直。若條件受到限制，不宜埋設坡度板的，可在溝槽兩側邊坡或槽底兩側，對稱設置高程樁，對其上釘等高的高程釘。挖槽見底及管道鋪設之前，均需測定管渠中心線位置。無論是使用坡度板，還是使用高程樁，在挖槽見底前及澆注混凝土底板前，在管道鋪設前，均應復測管渠中心線及高程板、樁的高程。做好各測量控制點的保護工作。根據導線網分別放出工程中線和里程樁點，對已放出的點位要及時綁點。
4.2 溝槽開挖及回填
4.2.1 溝槽土方開挖
1、開挖要求
（1）溝槽開挖的關鍵是確定開挖寬度，根據槽深和土質情況，按施工規范或技術規程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經過計算確定溝槽上口開挖邊線。
（2）當地質條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現場沒有適宜的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規程進行支撐設計，以保障槽壁穩定。支撐采用的類型、構造根據現場條件，按有關規定、規程執行。
（3）槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底兩側挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應適當加寬，不應侵占工作寬度。
（4）槽底土基，要保證其強度和穩定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水措施，如發生超挖或擾動，必須按規程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎施工。
2、溝槽開挖方法
沿給水管縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由下游向上游推進。測量人員根據業主及監理工程師指定的測量基準點放出管中心線位置，根據供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。溝槽開挖采用機械施工大開挖占70%，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的30%，零星溝槽采用人工開挖。
開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車運往業主指定的堆土地點，并根據施工現場

實際情況將可不運走的土方存放在預備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填。
（1）基坑開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關部門聯系，對所施工部位進行管線調查，查清無地下管線通過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據調查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進一步明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應停止并及時書面報告監理工程師，經處理方案批準后方可施工，確保不損壞管線。
（2）基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據給水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。基坑開挖時，按每一井段在基坑底每5 米增設一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進行測設，控制管坑的軸線，并于中線樁上測設樁頂高程，用于控制平基面標高。
（3）基坑避免超挖、浸泡、擾動坑底，用碎石、中砂填鋪，支管開挖深度按供水標準圖開挖，采用放坡形式進行開挖施工，挖至接近基底標高時，應保留15~30cm，堆土邊緣距基坑邊不小于2.5 米。
（4）開挖的土方根據施工現場實際情況將不運走的土方存放在預備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填，其余側運往業主所指定的場所處堆放。
（5）基坑開挖后要切實做好防水措施，施工期間要及時排除管溝內積水。溝槽底采用單側加寬0.4m，用木板分隔支護形成邊溝排水，且每隔50－60m設一個集水井抽水。
（6）開挖溝槽時在管口對接位置擴大溝槽開挖面積，預留管口對接的工作空間，擴大標準位管兩側0.6m，管底部加深0.5m。
（7）挖掘機應避免在砼公路上直接行走，管溝范圍內挖掘機行走采用20mm厚木板移動墊鋪。
（8）溝槽開挖嚴格按設計要求及施工方案規定施工，溝槽清底符合標高后及時通知甲方監理及設計人員進行鑒定、驗收。
（9）當溝槽開挖遇石方及巖石地段，基坑開挖應開挖到低于管底0.2m，換填中砂。澆水灌實或振實至管底設計高程，管道開挖遇到淤泥層時，下挖0.5m，換填中屑。并且按規定做好密實度的檢測試驗。密實度要求達到95%以上，且做好自檢記錄，通知甲方監理進行現場鑒定驗收，合格后方可進行管道吊裝安裝。
3、土方開挖注意事項
（1）開挖中如發現土層性質有變化或遇有地下管道、電纜，應修改施工方案，并及時報清監理工程師批準；
（2）挖土方時必須注意對圖紙未示的地下管道、纜線和其他構造物的保護，并應妥善保護文物古跡。一旦發現上述情況應立即報告監理工程，停止作業等指示處理。
4.2.2 溝槽回填
1、管道工程管道經通水試驗合格后，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方擠壞管道，或管道接口抹帶空鼓開裂。
2、回填前，將坑內積水抽干，清干凈施工雜物。回填土要選擇合格土源，過濕土、腐殖土、垃圾土等不易壓實，對管道結構安全有影響，均不宜采用。
3、回填前，應將槽內木料、草簾等雜物清理干凈，當管槽內有積水時，應將水排凈，不得在水中回填土，應當日還土，當日夯實。
4、回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；填圭的含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應對所還土壤進行輕型標準擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上50cm之內不得回填大于10cm的土塊及雜物。
5、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應掌握其最佳含水量，分層攤鋪、震實，且注意保護管道。
6、胸腔以上部位，在非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度應大于高度的兩倍。
7、井室等附屬構筑物回填土應地四周同時進行。管道、管溝兩側應同時回填，兩側高差不得超過30cm。
4.3 供水管道安裝
4.3.1 材料要求
所有管材及配件均須符合設計圖紙及國家規定的產品要求，出廠廠家產品合格證書及壓力試驗資料，經檢驗合格后方可使用。
4.3.2 運輸與裝卸
管道在在運輸裝卸過程中，應采取防碰措施。管道裝卸工作必須用經監理工程師批準的吊裝設備，不允許用滾板或斜卸管道。儲存場地及其位置儲存方法必使監理工程師滿意。
4.3.3 基礎施工
墊層施工前須對基礎底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局部超挖，應用礫石、砂、碎石填充。當管底為軟弱土質時，應換用粘土夯實，夯實密度不低于95%。當管底為巖層或半巖層時，在管底鋪設一層200MM厚中砂或粗砂作基礎，并淋水沖實。
4.3.4 球墨鑄鐵管道安裝
1、鑄鐵管檢查
（1）鑄鐵管、管件應有產品名稱或商標、制造日期及工作壓力符號等標記，并有出廠合格證明書；
（2）鑄鐵管、管件應進行外觀檢查，每批抽10%，檢查其表面狀況、涂漆質量和尺寸誤差：
（3）內外表面應整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷、錯位等缺陷。其他要求如下：
1）承插部分不得有粘砂和凸起，其余部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起；
2）承口的根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不得大于5mm；
3）機械加工部位的輕微孔穴不大于1/3 厚度，且不得大于5mm；
4）間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，環狀重皮及劃傷的深度不大于5%壁厚加1mm。
（4）內外表面的漆層應完整光潔，附著粘結牢固，并不得因氣候冷熱而發生異常。
（5）法蘭與管子或管件的中心線應垂直，兩端法蘭應平行，法蘭面應有凸臺和密封槽；
（6）鑄鐵管或管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前每批應抽10%進行水壓試驗。試驗壓力按國家標準《砂型離心鑄鐵直管》、《連續鑄鐵直管》的規定執行，如有不合格時，應逐根進行水壓試驗。
2、管道安裝
安裝前應用敲擊法檢查管子有無損傷和裂紋，管道安裝所用的球墨鑄鐵管，必須符合管材質量標準。
（1）下管前的準備工作
1）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。小管徑采用人工大繩法，大管徑管材用吊車法。
2）下管前清理平基雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復測平基面的標高。
3）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據給定的高程下返數值，在高程尺桿上量好尺寸，畫好記號。
4）下管前必須對管材進行認真檢查，對有裂紋的管子，應進行處理，若裂紋發生在插口端，應將有裂紋的管段截去后方可使用。承口內表面和插口外表面應光滑、輪廓清晰，不得有溝槽、凸脊等影響接口密封性的缺陷。
5）管子、管件下溝前，應清除承口內部的油污、非刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口的承、插口工作表面應修整光滑。
6）先將有三通、閥門、消火栓的部位定出具體位置，再按承口朝向水流方向逐個確定工作坑的位置。如管線較長，由于鑄鐵管長度規格不一，工作坑一次定位往往不準確，可以逐段定位。
（2）下管操作技術
1）復測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不適合的，必須進行修理。
2）下第一根管時，管段的中心必須對準定位中心線，用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內底高程。安裝管段時，將高程線繃緊，把高程尺桿下腳放進管段內底部，當尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示安管高程正確。管的末端用方木頂緊在墻上或釘點樁擋住、頂緊，嚴防打口時管子移動。
3）連續下管鋪設時，必須保證管與管之間接口的環形空隙均勻一致。承插口與管中心線不垂直的管，管端外形不正的管和按設計成曲線鋪設的管，其管端四周任何一點的間隙均應符合質量標準。
4）鑄鐵管承插接口的對口間隙不得小于3mm，最大間隙不得大于質量標準中規定值。間隙大小應以鐵絲檢尺進行檢查為準。
5）閥門兩端的甲乙短管，下溝前可在地面先接口，待接口牢固后再下溝。
6）埋地管道在垂直或水平方向轉彎處，應根據管徑、轉彎角度、試壓標準和接口摩擦力等因素設置支墩，支墩不得修筑在松土上。
7）管的對線校正，以每一個井段為一個單位進行校正。對線方法：將管道中線平行移出管半徑外5cm，聯結后將之掛高1/2 管徑處，即成與管線平行的邊線，以此邊線對每節管進行校正。全井段校正經復核無誤后用事先砼墊墊穩。
3、對口
對口時，將插口插入承口底部時要聽到頂撞聲，停止頂插時的反彈可以使對口留有間隙。當和彎管承插時，插口插入承口底部時，要再拉回一些，讓對口間隙大一些，使接口能在允許20 轉角偏斜時有松動余地。
4.4.1 柔性膠圈接口
1、材質要求
（1）管道接口用的膠圈及各種接口材料的材質，必須符合設計要求和國家現行技術標準的規定，并應有產品合格證和抽樣檢驗報告等證明書。
（2）外觀檢查：粗細均勻。質地柔軟，無氣泡，無裂縫、重皮。
（3）膠圈接頭宜用熱接，接縫應平整牢固，嚴禁采用耐水性不良的膠水粘接。
（4）膠圈接口采用膠圈推入器，使膠圈在裝口時滾入接口內。
2、接口準備
（1）膠圈的型號、規格應符合設計要求，必須與胳的承插口匹配。膠圈形體應完整，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。尺寸偏差小于1mm。將承插口工作面清理干凈。
（2）膠圈的安放應均勻嚴緊地貼緊在承口內壁上，如有隆起或扭曲現象必須調平。
（3）畫安裝線。對組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據承插深度一般比承口深度小10-20mm，沿管插口外表面畫出安裝控制線，安裝面應與管中心軸線相垂直。
3、膠圈接口應遵守下列規定
（1）連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。
（2）接口作業時，應先將承口（或插口）的內（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并再承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。
（3）插口撤入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。公稱直徑大于DN400 的管道，可用纜繩系住管材用力搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。
4、操作工藝
（1）涂潤滑劑。向管子插口工作面和膠圈內表面刷水，擦上肥皂。
（2）將安裝的管子插口端錐面插入膠圈內，稍微頂緊后找正，再將管子墊穩。
（3）安裝安管器。一般先用鋼箍或鋼絲繩捆住管子然后安裝。安管器有電動、液壓汽動，出力在50KN 以下，最大不超過100KN。
（4）插入。管子經調整對正后緩慢啟動安管器，使管子順著圓管均勻地進入并隨時檢查膠圈不得被卷入，直至承口端與插口端的安裝線齊平為止。
（5）檢查接口。檢查插入深度、膠圈位置（不得離位或扭曲）是否正確，如有問題，必須拔出校正。
（6）推進、壓緊。根據管子規格和施工現場條件選擇施工方法。小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤頂頂入，用錘敲入（錘擊時必須墊好管子防止將管子砸壞）。中、大管一般通過鋼絲繩用倒鏈拉入，或用卷揚機、吊車、推土機、挖溝機等拉入。
4.4.2 粘接接口
1、檢查管材、管件質量。必須將插口外側和承口內側表面擦拭干凈，被粘接面應保持清潔，不得有塵土水跡。表面沾有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
2、對承口與插口粘接的緊密程度應進行驗證，粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度的標線。
3、在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂插口外面，順軸由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過量。
4、涂抹粘接劑后，應立即找正對準軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標線。插入后將管旋轉1/4 圈，在60S 時間內保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。
5、插接完畢應及時將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時間應符合生產粘接劑廠的規定。
4.4.3 閥門連接
安裝前，應對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規格及標志使用情況（氣流或水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝時應在關閉狀態下進行，并應在管道外檢查其開度指標與閥板實際情況是否一致，其開、關是否到位。閥門安裝時，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時應保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定，再將閥門靠強行緊栓來清除閥門與管道的間隙。法蘭連接螺柱連接牢固。
4.5 管道水壓與沖洗試驗
4.5.1 管道水壓試驗
管道壓力試驗應按設計要求和施工規范的規定進行。常溫條件一般采用水壓試驗。
1、試壓條件應符合以下要求
（1）供水管道試壓一般采用水介質進行試壓。
（2）在回填管溝前，分段進行試壓。回填管溝和完成管段各項工作后，進行最后試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過100m，并應在管件支墩達到強度后方可進行，否則應作臨時支撐。未做支墩處應做臨時后背。
（3）凡在使用中易于檢查的地下管道允許進行一次性試壓。鋪設后必須立即回填的局部地下管道，可不作預先試壓，焊接接口的地下鋼管的各管段，允許在溝邊作預先試壓。
（4）埋于地下的管道經檢查管基合格后，管身上部的回填土應回填不小于500mm厚以后方可進行試壓（管道接口工作坑除外）。
2、試壓操作
（1）按標準工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始，鋪設和連接好試壓給水管，安裝給水管上的閥門、試壓水泵，試壓泵的前后閥門、前后壓力表及截止閥。
（2）非焊接或螺紋連接管道，在接口后須經過養護期達到設計強度后方可進行充水。充水后應把管內空氣全部排盡。
（3）空氣排盡后，將檢查閥門關閉好，進行加壓。先升至試驗壓力時穩壓，觀測10min。若壓力降不超過0.05MPa，管道、附件和接口等末發生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，再進行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。
（4）埋地管道嚴密性實驗時不得有漏水現象，實測滲水量小于或等于規定的允許滲水量即為合格。
（5）試壓過程中通過全部檢查，若發現接口滲漏，應標好明顯記號，然后將壓力降為零。制定修補措施，經修補后重新試驗，直至合格。
（6）管道試壓合格后，應立即辦理驗收手續并填寫好試壓報告方可組織回填。
3、質量標準
（1）????室外給水管道水壓試驗壓力：
鑄鐵管工作壓力P 試驗壓力P>0.49MPa P+0.49MPa
（2）壓力升至試驗壓力時，10 分鐘之內壓力降不大于0.05MPa，管道、附件和接口等末發生漏裂，壓力降至工作壓力時，經外觀檢查不漏即為合格。
（3）一次打壓接口漏水率不超過3%；滲水、冒沫及潮點不超過7%，漏水接口必須進行修理。
4、安全技術要求
（1）在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。
（2）壓力表安裝前應經過檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中，設專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發現異常情況，立即停止，切不可超壓。
（3）升壓和降壓都應緩慢進行，不能過急。
（4）不得自行延長試驗壓力的穩定時間，更不允許擅自加大試驗壓力。
（5）事先作好充分準備，確定好沖洗管的排水點或排水井。
4.5.2 管道沖洗、吹掃試驗
1、管道系統沖洗試驗
（1）由控制閥接臨時供水入口向系統供水。關閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一根或幾根）的閥門，由末端放水并引至排水系統內。觀察出水口處水質的變化。干管沖洗后再依次沖洗各分支環路。直至全系統管路沖洗完為止。沖洗后如實填寫沖洗記錄，存入工程技術檔案內。
（2）沖洗時應符合下述幾項技術要求
1）沖洗時水壓應大于系統供水的工作壓力
2）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5（即出水口管徑應比被沖洗管徑小1 號）。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不好控制和觀察。
3）出水口處的排水流速V 不小于1.5m/s。
2、管道系統吹掃試驗
管網竣工后交付使用前，必須根據設計要求進行吹掃。如設計無明確要求，應按下列要求進行吹掃。
（1）管道的吹掃應在管道試壓前進行。介質宜用壓縮空氣。
（2）鋼管管道的吹掃口應設在開擴地段，并應加固牢靠。吹掃段內的閥門要全部打開，吹掃段終端應擰緊閥門或加焊堵板。
（3）每次吹掃的管道長度，應根據吹掃介質、壓力和氣量來確定，一般以風速20m/s為宜，管段長不宜超過3km。
（4）吹掃應反復進行數次，當使用清管球清掃時，發球次數多少均應以確認吹凈污染物排凈為止，同時作好記錄。
（5）要注意到調壓設施不得與管道同時進行吹掃，應分別分段進行。
4.6 井室施工
閥門井雖不是工程的主體結構，但就其使用功能來看，工程質量檢查中它比較容易觀查，是不可忽視的附屬構筑物。

4.6.1施工方法
井室砌筑及水泥砂漿抹口均應按規范要求。利用磚整體砌筑在水泥混凝土基礎上。其要求如下：
1、井點的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎施工，與閥門兩端連接的管道經測量預留距離，然后進行井體砌筑，管口采用鋼封板密封，待分段試壓完畢，解除鋼封板，安裝閥門后，繼續進行閥門井蓋施工。
2、井室砌筑時管道方向、高程必須嚴格按照設計圖紙施工，井底基礎應與管道基礎同時澆注，砌筑井室時，用水沖凈基礎，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑。砌體使用的磚材應在使用前浸水；管道與井壁銜接部位是抗滲的關鍵環節，砌筑磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不得大于1 ㎝。井筒心口應當隨時檢測直徑尺寸，每層收進不得大于30㎜。施工時應確實按規范要求實施，確保施工質量。
3、各類井室砌筑進嚴格控制按規范要求調配砂漿水灰比，內壁抹面前先采用原漿（水泥砂漿）溝縫，內壁抹面分層壓實，井外壁采用砂漿搓縫，加強井壁防滲。
4、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室幾何尺寸不超質量標準；砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫）。
5、井內流槽應平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。井室內的流槽砌磚按設計及規范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。
6、流槽應砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。
7、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，將每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質圓潤、美觀。
8、收口部分容易出現豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現通縫或魚鱗縫。
9、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。
10、砌筑砂漿標號必須符合設計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養護，不使抹面造成裂縫、空鼓。
11、井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。
12、安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。
13、井內踏步要安裝牢固，位置正確。
14、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩、位置應正確。
4.6.2 檢查井質量檢查標準
1、外觀質量標準
（1）井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。
（2）井內流槽應平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。
（3）砌筑砂漿標號必須符合設計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。
（4）井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。
（5）井內踏步要安裝牢固，位置正確。
4.7 地下原有管線設施保護的解決方案
1、嚴格執行有關保護規定。
2、確定管線的大致走向，以便做到心中有數。主要與工地附近有關部門聯系摸清管線的位置。
3、用儀器探測與實際開挖探測相結合的方式摸清管線明確位置，繪制管線分布圖，并掛牌標識，由安全員負責向全體施工人員交底。
4、明確電纜位置。
5、由專人負責檢查標識情況，監督在管線附近的開挖作業。
6、所有施工作業均必須在人工探測管線情況并挖探明確之后，才能進行，確信無管線后方可施工。
7、有管線區域，均采用人工開挖，不得采用機械開挖施工。
8、在施工過程中，如遇到電纜及其他電纜時，我公司將采用以下兩種辦法對管線進行保護（保護方法需得到有關部門同意后才可使用）：
（1）托板綁吊法
在管坑上部順管線方向橫放一［32 槽鋼，橫桿的長度應架放在基坑邊外各1m，并加墊40 厚木板分散對溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30mm0厚40 的木板，管線若為圓形的則加設木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用8 號鐵絲纏繞4-6 圈，并調整至適合的緊度。在開挖時應順管線方向一小段一小段開挖，開挖深度應以可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并馬上進行綁扎，特別是接頭處應加強保護，以免造成管道沉陷，管線斜穿時，應分段綁吊，并在適當位置加設橫梁。
（2）懸吊法：（適用于管線與基坑平行，結構為100 ㎝×50 ㎝時）先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并用綁吊法臨時保護管線。開挖一定長度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80%，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線形為矩形時可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。
4.8 與各方協調的解決方案
4.8.1 協調工作內容
1、與業主協調配合
項目經理的外部關系中，最主要的是處理好與業主的關系，項目經理部全體人員確認“業主是顧客、是上帝”的觀念，把業主期望的工期和工程質量作為核心，為業主建造一流的建筑產品，讓業主滿意。
（1）定期向業主提供工程進度報告。
（2）為保證項目的順利建設，應積極與業主交流匯報，主動為業主排憂解難，想業主所想，急業主所急，和業主融洽相處。
（3）經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的標書與圖紙一致。發現有不符的及時查找原因，并請業主與監理工程師核實和簽證。
2、與監理單位工作的協調
（1）在施工全過程中，嚴格按照經發包方及監理工程師批準的“施工組織設計”進行對施工單位的質量管理。在自檢、交接檢、專檢三級內部檢驗的基礎，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師的要求，予以整改。
（2）貫徹質量控制、檢查、管理制度，并據此進行檢查，確保產品達到市優良樣板。
（3）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具、均主動和監理師提交產品合格證或質保書，使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。
（4）按部位或分項、工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況。遵循“先執行監理工程師的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。
3、與設計單位的協調配合
（1）如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出我們的施工實施方案，協助設計院完善施工圖設計。
（2）參加施工圖會審，提出建議，完善設計內容。
（3）對施工中出現的情況，除按設計院、監理工程師的要求及時處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同業主、設計師按照總進度計劃進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。
（4）協助監理工程師解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平等協調工作，協助監理工程師解決不可預測因素引起的裂縫等變化。
4、與城監部門的協調配合
（1）與城監部門協調與配合的好壞將是我公司能否順利開展施工的關鍵之一，我公司在本工程施工中一如既往緊密加強與城監部門的關系，為本工程的順利開展創造條件。
（2）主動與城監部門加強聯系，以取得他們對于本工程文明施工的指導與認可。
（3）我公司在本工程施工中，將加強質量與安全的管理工作，給城監部門塑造一個良好的形象，以取得城監等部門對我公司的支持。
5、與專業單位的協調配合
在施工過程中（竣工驗收前），我公司保證按照發包方、監理工程師的要求及時為專業工程（電信、電力管線、電力走廊、煤氣、道路綠化、路燈、交通設施等）提供工作面及為專業工程穿插施工所需各項配合工作給予方便，我公司在施工過程中將充分考慮專業工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。
（1）顧全大局，確立工程一盤棋的指導思想。要在工程指揮部的統一領導、統一管理下，加強同各專業施工單位的聯系，團結、協作、配合，要充分了解相關工程的施工進度，技術要求以及配合的切入點，為工程順利進行做好自己份內的工作。要教育、管理好自己的隊伍和人員，樹立工程一盤棋的思想，甘當工程施工的配角，以局部服從全局，以單項服從于總體工程，切實加強文明施工，講求職業道德，講究文明禮貌，注重工程質量，注重安全施工，加大預防交叉感染，相互影響的措施，創造良好、和諧的施工環境和氛圍。
（2）加強專業工程施工單位的團結協作，正確處理好施工中的矛盾和問題。要嚴格執行工程指揮部的規章制度和現場施工紀律，從嚴管理好自己的施工人員，決不準設置障礙，決不準打架斗毆，一經發生決不護短、姑息養奸，從嚴懲處。要依據施工作業面的實際，主動和兄弟施工單位召開施工銜接，交叉作業的協調會，提出問題，找準難點，研究并解決協調配合的措施，為順利施工創造條件。
（3）以我為主，切實加強和妥善解決預防交叉感染和相互影響的措施。對于同一作業面交叉施工并存在安全不利因素的，當安全措施不能保證安全施工時應“寧停三分，不搶一秒“，當機立斷暫停施工，以避免傷人或他傷的安全事故發生。要采取妥善的辦法保護好已安裝的管道、電纜、設備。當會發生污染時，應預先對已安裝的設備覆蓋塑料布；當會影響本工程質量時應事先采取相應的預防性措施。對于電信、電力管線、電力走廊、道路綠化、路燈、交通設施等相關連的工程，要依照施工圖早組織施工，不得影響兄弟施工單位施工進度，要以我為主，主動配合，為兄弟施工單位提供周到、方便、優質服務。
6、與當地有關部門及居民之間的協調配合
（1）為保證居民正常生活，施工過程中做好文明施工及環境保護工作，方便群眾，并與居民搞好關系。

（2）設專人負責群眾來訪接待工作，及時解決因施工給居民帶來的不便等。
（3）與當地有關部門做好協調，取得他們的支持，保證工程的順利進行。
第五章施工總平面布置及說明
5.1 臨時工程規劃
1、施工駐地
（1）項目經理部：見平面布置圖，需搭設臨時房屋80m2。
（2）監理用房：與項目經理部一起設置，修建臨時房屋25m2。
（3）職工宿舍：租房。
（4）管理宿舍：租房。
（5）食堂等生活設施：租房。
2、生產房屋：料庫、修理棚等生產用房100m2。
3、臨時道路：沿線路修建從既有施工道路至場內的聯絡便道，保證工地的運輸道路的正常。
4、供水、供電系統
供水：業主提供施工用水接駁點。
供電：業主提供施工用電接駁點，就近接駁使用，并在生活區外側配備1 套45kw柴油發電機解決停電時施工、生活的用電，
5、通信
工地負責人配備手提電話，施工現場的聯系利用手提對講機。
5.2 施工平面布置
施工現場平面布置圖見圖2
第六章施工進度計劃
我單位將本著早進場，早開工的原則，在接到中標通知書3 天內組織施工隊伍主要管理人員進場，開工5 天內完成施工準備，各種機械、試驗設備全部到位并達到全面開工的條件。根據工程量的大小及特點，合理配備機械設備，以縮短工序時間，確保總工期目標的實現。
6.1 施工順序
管道施工由大開挖施工工程隊承擔，每施工段設置一個，分別負責本段內的管道工程和砌井工程的施工，施工順序：溝坑開挖→基礎處理→管道吊裝→接口→回填→管道試壓→管道沖洗、消毒。
6.2施工進度橫道圖
施工進度橫道圖見圖3。

第七章各種保證措施

（一）質量保證措施

（1）認真抓好工人質量意識教育，以“質量是企業的生命”為題，宣講質量的重要性，將質量意識貫徹到施工人員的頭腦中。
（2）建立由公司總工程師組成的有效的質量檢查監督機構。在關鍵的模板和管道安裝工程中推行全面質量管理，分別建立QC 領導小組,小組由6 人組成, 指定專人任組長、部長、工長、質檢員、班長等人參加小組的工作，各小組均應制定自己的管理目標，以便遵照執行與檢查。
（3）材料采購力求貨比三家，擇優選用，進場材料除要求有出廠合格證外，還應有公司材料部門或公司試驗室出具的復檢合格證明資料。降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環節都要嚴加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。
（4）合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設備的良好技術狀態。執行公司質量管理體系，將工程質量與職工經濟利益掛勾，對產品質量實行獎優罰劣。
（5）建立質量目標的分級責任保證體系，將質量指標分級下達，形成由項目經理、項目工程師、職能部門、工長、班組和個人層層領導負責的質量保證體系。
（6）建立“三檢”與“專檢”相結合的全面質量檢驗制度,按國家施工驗收規范及操作規程對每道工序、每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。實行質量否決權制度，上道工序質量問題一經發現，專職質量檢查員有權下令下道工序停止作業。
（7）實行原材料進場復驗制度。凡按要求必須復驗的材料都必須復驗，復驗合格后才可使用。
（8）測量工作有專人負責，要及時辦理記錄及驗收，并注意保護好測量標志。
（10）土建應注意與管線安裝配合，按工序及時穿插施工不得損壞成品。按工序及時進行穿插施工,并且應先做樣板,經建設單位認定后再大面積施工。
（11）做好成品保護工作，非施工人員和車輛不經允許不得進入施工現場。設專人做好看護工作。
（13）認真做好試驗、試壓、清洗等各項工作。不合格的項目不允許下道工序的施工。

（二）工期保證措施

（1）確保工期的組織措施：公司將指定一名副總經理分管本工程，定期檢查、督促項目經理做好進度方面的工作，及時進行處理施工中存在的問題。組建強有力的項目經理部人員，對各級管理人員簽定工期、質量獎罰合同，確定專業施工隊實行優勝劣汰，實行動態管理，充分調動全體施工人員的積極性。統籌全局，貫徹集中人力、物力的綜合平穩調配原則，堅持兩班工作制度組織連續作業，平行、立體交叉施工，并樹立“以質量求進度”取勝的概念，避免返工。
（2）確保工期的技術措施：合理安排施工順序，科學組織施工，建立各項管理制度，按施工網絡計劃合理安排施工，各分部、分項工程的施工都要嚴格按總工期計劃控制進行，及時安排工程的形象進度計劃。采用先進的施工技術,提高機械化作業程度，加快施工進度。
（3）資金投入保證做到建設單位資金暫不到位，保證按施工計劃連續施工。
（4）農忙季節施工保證措施：確保地方材料農忙時照常供應，積極與材料供應單位簽訂供貨合同，嚴格按照規范要求保證材料的數量和質量，儲備一定的材料，確保農忙季節的施工。穩定施工隊伍，保證工程正常進行。本工程工期緊、任務重，保證在此階段施工人員的數量和施工質量，調動施工人員的積極性，確保工程施工正常進行。

（三）技術管理措施

（1）優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中易碰到的技術問題要有詳細的針對性措施。由項目部主任工程師召集有關部門技術人員共同進行圖紙會審和技術交底工作。
（2）認真熟悉圖紙,按照設計要求精心組織施工，實行層層技術交底。技術交底應交清技術要求、質量標準、安全注意事項。

（四）安全保證措施

（1）組織措施：項目經理部建立安全責任制，各職能部門必須認真執行。對全體參與施工的管理人員及操作人員進行現場施工前的安全教育。
（2）技術措施
1）特殊工種上崗操作必須有操作證，嚴禁無證上崗操作。建立定期檢查制度，對查出的問題限期整改。
2）進行分部、分項施工時，必須有相應地安全交底。
3）各種構件材料必須堆放整齊，保證施工現場、施工道路整齊通暢。
4）正確使用個人防護用品，進入現場必須戴安全帽。施工現場的洞、坑、溝、洞口等處應有防護措施和明顯標志。
5）施工機械和動力機具的機座必須牢固，設置一機一箱一漏電保護裝置，并按規定接零接地，設置單一開關。
6）為了做到安全用電，有關人員必須掌握電器安裝規程，操作必須按安全技術規程進行。
7）現場用電線路應必須做到“三相五線”制。建筑物四周立面用密目網封閉，防止物體向建筑物外墜落。
8）土方開挖后在槽坑四周設置防護欄桿以防人員墜落，并在現場設置足夠的照明。
9）現場木工加工場地和電源及堆放易燃、易爆的地方設置足夠的消防器材。
（3）經濟措施：進行各級經濟承包時，必須有安全生產指標。把安全生產與經濟效益掛鉤。制定工地安全管理細則，對違反安全規定的操作人員，進行處罰。

（五）消防、保衛措施

（1）建立消防組織，配備專職消防人員，對施工現場內的消防工作進行全面檢查，發現隱患及時處理。向職工進行安全防火教育，普及消防知識，提高職工防火警惕性。
（2）在工地顯著位置設立消防標牌，并按消防規定在現場、生活區、辦公室、倉庫設立消防器材。特別是在易燃物比較集中的部位，如木工車間等要專門配備滅火器材及滅火工具。
（3）嚴格執行各項消防制度，易燃易爆物品管理制度，用火申請制度等。
（4）建立工地保衛制度，配備專職保安員檢查進出場人員及流入流出的物資。
（5）對進入現場施工的人員進行消防、保衛教育，依靠廣大職工維護治安秩序，嚴密防范，確保施工過程及公共財產的安全。
（六）勞動力保證措施

1、勞動力安排計劃基于崗位的設置，而崗位的設置基于工程范圍、工程內容、施工區域的劃分。
2、勞動力崗位包括施工管理崗位和直接從事安裝施工的一線工人。一線工人依據專業特征和工程量設置各專業工種和輔助工種崗位。
3、進場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優聘用”的原則在單位內擇優選配。管理人員按照專業對口、擅長管理、經驗豐富、作業過硬，并具奉獻精神的原則擇優選派；主要的技術工人則按照工種配套、技術精良、經驗豐富、持證上崗的辦法擇優選配，組
成高素質的施工隊伍。

（七）材料保證措施

1、材料供應管理
（1）各種材料計劃按照工程合同規定的承包范圍所需的設備量編制，所需材料按施工圖實物工程量計算算出，進場日期根據綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程，分類、分期分批進場。
（2）材料的計劃、進貨品質檢驗等由項目材料組負責。
（3）根據施工圖、施工組織設計編制本項目所需主要物資用量總計劃，分階段列明需物資的品名、規格、質量、數量及合同文件與供應協議規定的其他要求，并報甲方或甲方代表批準。
（4）編報主要物資旬度主要物資供應計劃。
（5）審核旬度主要物資供應計劃。
（6）按合同文件的規定、施工進度計劃、翻樣、構件詳圖等編制，并充分考慮加工采購周期、運輸、驗收時間，向甲方編報月度供應計劃，經甲方審核。
3、供應商的選擇
（1）根據旬度供應計劃及供應協議規定，在合理期限內取得甲方訂購方式、訂購時間、進場日期的書面指示；
（2）甲方有指定供應商或直接采購權力的物資，根據月度供應計劃有供應協議，在合理期限內取甲方是否行駛這一權力的書面指示；
（3）由甲方指定供應商的物資（含質量、價格需業主認可的物資）。根據月度供應計劃及供應協議向甲方編報訂購物資報價單，包括品名、規格、數量及三個以上供應商的名稱、價格、質量及其他需要說明情況，并在合理期限內取得甲方批準。

（八）文明施工、環境保護保證措施

1．建立文明施工管理體系，完善管理制度
2．項目經理部成立安全文明施工領導小組，指定一名副經理主抓文明施工、環境保護工作，結合現場實際情況制定文明施工管理細則，上報業主及監理工程師同意后實施。
3．建立文明施工管理責任制，將文明施工和環境保護與各作業班組和管理人員工資分配掛鉤。
4．制定施工現場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環境保護管理細則，并認真落實。
5．項目經理部每日一次文明施工檢查，針對檢查中發現的問題限期整改。

（九）保修承諾回訪措施
1．保修期限承諾
工程保修期按國家有關規定實行。工程保修期自竣工驗收簽字之日起計，在保修期內因施工質量而造成返修，其費用由我單位負責。
2．保修措施
2.1工程完工后，建立工程回訪制度的維修卡，及時調查掌握工程質量狀況，及時
解決發現的質量問題。
2.2建立回訪制度，確定回訪計劃，三個月后進行第一次工程質量回訪，半年后進行第二次回訪，以后進行不定期回訪，每年不少于一次，征詢用戶意見。
2.3在工程保修期內，貫徹公司的質量方針、服務熱情、周到，隨叫隨到，因施工造成的質量問題均及時免費維修，即使是業主原因造成的問題，也將積極給予解決，協助用戶完善承建范圍之外的配套設施建設，做到善始善終為業主服務。
2.4保修工作按公司要求填寫維修任務書，分析存在的問題，找出主要原因，制訂措施，確定完成日期，經批準的維修任務書，連同維修登記單由生產部門下達維修責任人執行。
2.5保修期過后，如發現構筑物有任何需維修，我司將積極提供技術協助。