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“7S”現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材

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“7S”現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材
備注：1
管理：指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。一定組織中的管理者，運(yùn)用一定的職能和手段來協(xié)調(diào)他人的活動，使別人同自己一起高效率地實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的過程。
首先了解管理的基本職能：計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)（領(lǐng)導(dǎo)）、控制及（PDCA循環(huán)運(yùn)行系統(tǒng)）。
他有四層含義：
1、管理是為實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)服務(wù)，是一個(gè)有意識、有目的地進(jìn)行的過程；
2、管理的活動要通過綜合運(yùn)用組織中的各種資源實(shí)現(xiàn)組織中的目標(biāo)；
3、管理工作的過程是由一系列（系統(tǒng)）相互關(guān)聯(lián)，連續(xù)進(jìn)行的活動構(gòu)成；活動包括管理的職能，它們是管理的基礎(chǔ)；
4、管理工作是在一定環(huán)境條件下進(jìn)行的，有效的管理必須充分考慮組織內(nèi)外的特定條件。
一、什么是管理？
備注：2
二、管理的職能
計(jì)劃：確定目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)方法，資源配置等；
組織：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)共同目標(biāo)與計(jì)劃，確定企業(yè)成員的分工與協(xié)作關(guān)系，建立科學(xué)合理的組織結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部各部門、各崗位的責(zé)、權(quán)、利相一致，并彼此協(xié)調(diào)，以保證目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)一系列管理工作；
協(xié)調(diào)：理順組織內(nèi)外關(guān)系，消除不和諧、不平衡狀態(tài)，加強(qiáng)各方面合作，以便為實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)創(chuàng)造良好環(huán)境的過程；
控制：按照既定計(jì)劃和其它標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)超差采取糾正措施，以達(dá)到期目的效果。 
備注：3
三、PDCA
Plan   （計(jì)劃）：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程；
Do     （實(shí)施）：實(shí)施過程；
Check  （檢查）：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量,并報(bào)告結(jié)果；
Actina （處理）：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。
備注：4
四、管理者的品格素養(yǎng)
難以勝任的品格：
對別人麻木不仁，吹毛求疵，舉止兇狠狂；
缺乏建立一支同心協(xié)力的隊(duì)伍的能力；
心胸狹窄，抓住別人的小毛病不放；
犟頭倔腦，無法適應(yīng)不同的上司；
偏聽偏信，不考慮別人的意見；
目光短淺，缺乏戰(zhàn)略頭腦；
冷漠、驕傲自大；獨(dú)斷專行，背信棄義。
備注：5
四、管理者的品格素養(yǎng)
良好領(lǐng)導(dǎo)的品格：
尊重人格：對人有禮，態(tài)度友善，不亂發(fā)脾氣；
善于激勵(lì)：用激勵(lì)的手段來調(diào)動內(nèi)在的積極性；
以身作則：品行端正，不謀私利；
決策才能：依據(jù)客觀事實(shí)進(jìn)行決策，具有高瞻遠(yuǎn)矚的能力；
精明果斷：敏銳觀察力，一旦決定，不達(dá)目的不罷休；
事業(yè)成就：強(qiáng)烈的追求成功欲望；
敢于求新：善于改良工作方法，并接收新的知識；
內(nèi)部溝通：善于表達(dá)，說話有效率；
培育下屬：有一定的培訓(xùn)能力，使之有效完成工作；
組織能力：能發(fā)掘下屬工作潛能，善于組織資源。 
備注：6
五、如何進(jìn)行管理工作的開展
1、確定部門的工作范圍及流程；
2、確定部門的工作職能及職能分配；
3、確定部門工作所需的資源；
4、按公司目標(biāo)、政策、規(guī)劃、經(jīng)營方式、生產(chǎn)特點(diǎn)制定部門工作目標(biāo)、制度或工作規(guī)范及技術(shù)規(guī)范等；
5、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)、再執(zhí)行；
6、與其它各部門的配合 ；
7、部門資源的最大化利用率。
備注：7
六、4M1E管理
定義： “4M”：

人員（Man）
機(jī)器（Machine）
物料（Material）
方法（Method）

“1E”：環(huán)境（Environment）

備注：8
六、4M1E管理
人
所謂人（Man），就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。
 
人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)，圍繞這“人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。 人的性格特點(diǎn)不一樣，那么生產(chǎn)的進(jìn)度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細(xì)，對待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。  
備注：9
六、4M1E管理
一、人本原理 
“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量”這就是人本原理。
只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。
a.領(lǐng)導(dǎo)層
①最主要的是長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場洞察能力和判斷能力）
②具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向著一個(gè)共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的過程）
③溝通能力，從善如留（與下屬的交流）
④決策能力
備注：10
六、4M1E管理
b.中間管理層
①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）
②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。
③執(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）
④組織能力
c.基層管理層
①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作。
②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時(shí)幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報(bào)）
備注：11
六、4M1E管理
d.員工
①要有團(tuán)隊(duì)意識
②實(shí)際操作能力要強(qiáng)
③了解與工作相關(guān)的基本知識
總的說來：公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識，把顧客滿意擺在工作的首位。
二、公司人員的優(yōu)化配置 
A.崗位分析（工作內(nèi)容、職責(zé)）
B.人員培訓(xùn)（新員工、特殊崗位）
C.績效評估考核（業(yè)績、晉升）
D.薪酬與激勵(lì)（內(nèi)、外部的公平、心理）
備注：12
六、4M1E管理
機(jī)
機(jī)（Machine），就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新，。為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：企料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機(jī)器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗(yàn)；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。 
備注：13
六、4M1E管理
一、機(jī)器設(shè)備的分類和定義 
   設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測量用具、工具等。

二、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng) 
   機(jī)器設(shè)備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)。
   使用   即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。
   點(diǎn)檢  指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。
   保養(yǎng)  指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。

備注：14
六、4M1E管理
三、發(fā)生不良時(shí)的處理方法
   在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上司報(bào)告。
四、設(shè)備的目視管理
   設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對存入現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。
備注：15
六、4M1E管理
物 
物（Material），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個(gè)部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作。當(dāng)然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運(yùn)作；因?yàn)槠髽I(yè)的運(yùn)作的是否良好是整體能否平衡運(yùn)作的結(jié)果。 所以你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況。一個(gè)好的管理者，是一個(gè)能縱觀全局的人；能夠?yàn)榇蠹抑氲娜恕?
備注：16
六、4M1E管理
一、如何管理物料
   庫存管理
   物料的包裝
   物料的搬運(yùn)
   物料的識別
   物料的保管——倉庫管理
   物料的領(lǐng)取使用
二、物料的設(shè)計(jì)變更
   設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更
備注：17
六、4M1E管理
三、物料不良的處理
a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時(shí)，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級。
b、不良品處理
不良相關(guān)信息的收集、保存。
不合格品的區(qū)分。
不合格品的處理。
不良品的再次確認(rèn)。
糾正處理。
四、物料的目視管理
日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物料、無論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。
備注：18
六、4M1E管理
方法
法（Mothod），顧名思義，方法\技術(shù)。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。 
一、方法的重要性 
處理任何一件事情，不論其結(jié)果如何，都會使用到某種方法。那么一個(gè)企業(yè)要生存和發(fā)展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利，方法是絕對少不了的。古時(shí)國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計(jì)，現(xiàn)在激烈的市場競爭中有各種商場謀略，這些都證明了方法的重要性。
備注：19
六、4M1E管理
    企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個(gè)部門的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間，各個(gè)部門如何生產(chǎn)，部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。
二、方法的目的性
（1）合理進(jìn)行生產(chǎn)；
（2）使人的相處和諧；
（3）準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)；
（4）提高利用率、人員工作效率，降低成本。
三、方法的具體體現(xiàn)
   （1）為車間工作任務(wù)進(jìn)行有效排序。
   （2）進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配。
   （3）機(jī)械使用方法。
   （4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息。
   （5）增值的生產(chǎn)過程。
   （6）調(diào)整。
備注：20
六、4M1E管理
四、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃
（1） 定義：生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品進(jìn)入庫房的所有生產(chǎn)活動都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。
（2） 目的：準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出。就是要求在需要的時(shí)間，按照需要的品種，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種零部件的產(chǎn)出必須按照計(jì)劃進(jìn)行，如果零部件產(chǎn)出延遲，就會影響到整個(gè)產(chǎn)品的組裝工作，反之，如果零部件提前完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費(fèi)用上升。
備注：21
六、4M1E管理
四、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃
（3） 基本內(nèi)容：①投入進(jìn)度控制：即對產(chǎn)品或零部件的投入如期、數(shù)量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)。
②工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品或零部件在整個(gè)生產(chǎn)過程中的每道工序加工的控制。
③產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出零部件和產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的。
備注：22
六、4M1E管理
環(huán)境
環(huán)（Environments），指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高，環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調(diào)試時(shí)，周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境管理體系的引進(jìn)。7S運(yùn)動也是企業(yè)對環(huán)境提高要求的具體表現(xiàn)。 生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，有可能對員工的安全造成威脅，如果員工在有危險(xiǎn)的環(huán)境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，環(huán)境是生產(chǎn)管理體系中不可忽略的一環(huán)。 
備注：23
六、4M1E管理
（1）工作場所環(huán)境。
指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和個(gè)人7S。
（2）對危險(xiǎn)品控制。
一是化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學(xué)物質(zhì)的控制（鉛、汞、鎘、六價(jià)絡(luò)、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）
（3）生產(chǎn)環(huán)境。
指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。
備注：24
總結(jié)
為什么需要管理？
管理是什么？
管理職能是什么？
管理內(nèi)容是什么？
PDCA是什么？
部門如何進(jìn)行管理？
如何去管理現(xiàn)場的4M1E各個(gè)要素？

備注：25
七、執(zhí)行力
什么是執(zhí)行力：
  所謂執(zhí)行力，指的是貫徹戰(zhàn)略意圖，完成預(yù)定目標(biāo)的操作能力。它是企業(yè)競爭力的核心，是把企業(yè)戰(zhàn)略、規(guī)劃轉(zhuǎn)化成為效益、成果的關(guān)鍵。
企業(yè)執(zhí)行力是一個(gè)系統(tǒng)、組織和團(tuán)隊(duì)。執(zhí)行力是企業(yè)管理成敗的關(guān)鍵。
任何事情都需要一個(gè)過程，而不是可以一步到位，立馬見效。而中國企業(yè)缺少的正是這樣一種心態(tài)，做一件事，應(yīng)該腳踏實(shí)地，一步一個(gè)腳印，而不能急功近利。
執(zhí)行力差是企業(yè)的最大內(nèi)耗，不僅會消耗企業(yè)的大量人才、財(cái)力，還會錯(cuò)過機(jī)會，影響企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃和發(fā)展。要提高企業(yè)的執(zhí)行力，首先要從管理上得以體現(xiàn)，用管理的方法來形成企業(yè)的整體風(fēng)格和氛圍，最后使整個(gè)企業(yè)和人員都具備這種能力。
 
備注：26
七、如何強(qiáng)化企業(yè)執(zhí)行力
制度、有效溝通、企業(yè)文化
制度是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)而并不是一張網(wǎng)，僅憑制度創(chuàng)造不出效益，一個(gè)不能生發(fā)制度文化的制度不可能衍生盡責(zé)意識，如何將強(qiáng)制性的制度升華到文化層面，使員工普遍認(rèn)知、認(rèn)可、接受以達(dá)到自覺自發(fā)自動按照制度要求規(guī)范其行為，完成他律到自律的轉(zhuǎn)化，是構(gòu)建制度文化真正內(nèi)涵。 
制度、有效溝通、企業(yè)文化
制度是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)而并不是一張網(wǎng)，僅憑制度創(chuàng)造不出效益，一個(gè)不能生發(fā)制度文化的制度不可能衍生盡責(zé)意識，如何將強(qiáng)制性的制度升華到文化層面，使員工普遍認(rèn)知、認(rèn)可、接受以達(dá)到自覺自發(fā)自動按照制度要求規(guī)范其行為，完成他律到自律的轉(zhuǎn)化，是構(gòu)建制度文化真正內(nèi)涵。 
備注：27
七、如何強(qiáng)化企業(yè)執(zhí)行力
“強(qiáng)制性”是制度自身屬性所決定的但同時(shí)也表明了企業(yè)的價(jià)值取向，本身蘊(yùn)含豐富的教育意義，企業(yè)通過對員工權(quán)利意識、自主意識教育、引導(dǎo)，通過架構(gòu)尊重人、關(guān)心人、相信人的人文環(huán)境來提高廣大員工盡責(zé)意識，借以強(qiáng)化執(zhí)行的速度與力度。 
備注：28
八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞
溝通、協(xié)調(diào) 、反饋 、責(zé)任 、決心 
溝通
溝通是前提
這里有一個(gè)很俗的概念，既原則。所謂原則，即是： 
   1、目標(biāo)必須是具體的；
   2．目標(biāo)必須是可以衡量；
   3．目標(biāo)必須是可以達(dá)到的；
   4．目標(biāo)必須和其他目標(biāo)具有相關(guān)性；
   5．目標(biāo)必須具有明確的期限。
備注：29
八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞  
協(xié)調(diào) 
協(xié)調(diào)是手段
協(xié)調(diào)內(nèi)部資源。好的執(zhí)行往往需要一個(gè)公司至少百分之八十的資源投入；而那些執(zhí)行效率不高的公司資源投入甚至不到百分之二十。中間的百分之六十就是差距。這些不僅僅只是在書面上顯示的。一塊石頭在平地上只是一個(gè)死物，而從懸崖上掉下時(shí)，可以爆發(fā)強(qiáng)大的能力。這就是集勢，把資源協(xié)調(diào)調(diào)動在戰(zhàn)略上，從上到下一個(gè)方向，能達(dá)到事半功倍的效果！ 
反饋 
反饋是保障
執(zhí)行的好壞要經(jīng)過反饋來得知。問題被動反饋或者主動調(diào)研。而反饋得來的效果可以用具體而細(xì)致的數(shù)據(jù)來展示。同時(shí)我們又從數(shù)據(jù)形成的曲線中了解問題走勢或者問題的影響度等情況，以趨利避害！ 
備注：30
八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞
責(zé)任 
責(zé)任是關(guān)鍵 
企業(yè)的戰(zhàn)略應(yīng)該通過績效考核來實(shí)現(xiàn)。而不僅僅只是從單純的道德上來約束。從客觀上形成一種陽光下進(jìn)行的獎(jiǎng)懲制度，才能不會使執(zhí)行作無用功。從主要業(yè)績，行為態(tài)度，能力等主客觀方面來評價(jià)個(gè)體執(zhí)行能力。
具體獎(jiǎng)懲措施：獎(jiǎng)金，工資調(diào)整，輪崗，評選優(yōu)秀，儲備人才培養(yǎng)等，同時(shí)實(shí)行一定比率淘汰制。
決心 
決心是基石 
狐疑猶豫，終必有悔，顧小忘大，后必有害！專注，堅(jiān)持這種人生信條同樣也適用于管理執(zhí)行這個(gè)方面！
成功就象一扇門，如果戰(zhàn)略這把合適鑰匙我們已經(jīng)找到，那么現(xiàn)在需要的只是我們把鑰匙插進(jìn)去并朝正確的方向旋轉(zhuǎn)把門打開。
備注：31
九、影響企業(yè)執(zhí)行力的八大因素
1、管理者沒有長抓不懈、虎頭蛇尾 ；
2、管理者出臺的管理制度不嚴(yán)謹(jǐn)，朝令夕改 ；
3、制度本身不合理，缺乏針對性、可行性 ；
4、執(zhí)行的過程過于煩瑣，囿于條款不知條款 ；
5、缺少良好的方法，不會將工作分解匯總 ；
6、缺少科學(xué)的監(jiān)督考核機(jī)制，沒有人監(jiān)督，也沒有監(jiān)督方法 ；
7、只有形式上的培訓(xùn)沒有用，忘了改造人的思想與心態(tài) ；
8、缺少大家認(rèn)同的企業(yè)文化，沒有形成凝聚力 。
備注：32
總結(jié)
什么是執(zhí)行力？
為什么需要執(zhí)行力？
執(zhí)行力對公司或部門或個(gè)人有什么影響？
執(zhí)行力的六個(gè)關(guān)鍵詞有什么作用？
沒有執(zhí)行力的主要原因是什么？要如何克服？
備注：33
十、7S管理
一、7S基本概念
整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；
整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；
清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；
清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；
修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
安全：保障人身、財(cái)產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)連續(xù)安全正常的運(yùn)行,減少因安全事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失.
節(jié)約：設(shè)法降低物料損耗；縮短單位產(chǎn)量的時(shí)間；減少空間、地面占用；費(fèi)舊物利用與處理。
素養(yǎng)：提升個(gè)人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認(rèn)真！養(yǎng)成習(xí)慣.
備注：34
十、開展7S活動
二、7S的思路
“7S管理”的思路非常簡單樸素，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。
中國名言：修身、齊家、治國、平天下
                   勤能補(bǔ)拙、防微杜漸
備注：35
十、7S管理
三、7S的要求：
要與不要，一留一棄：
科學(xué)布局，取用快捷；
消除垃圾，美化環(huán)境；
安全操作，生命第一；
形成制度，貫徹到底；
形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。
備注：36
十、開展7S活動
四、7S含義
整理
將工作場所的任何物品進(jìn)行“要”與“不要”的區(qū)分，將不要的東西清除掉，保證工作場所只放置需要物品。
需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開。
現(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時(shí)放置別處保管。  
整理的目的：
   a.騰出寶貴空間         b.防止誤用  
   c.防止變質(zhì)和積壓資金    d.創(chuàng)造清潔的工作場所
備注：37
十、開展7S活動
四、 7S含義
整頓
把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài)。a. 定位之后，要明確標(biāo)示。     b. 用完之后，要物歸原位 。
整頓的目的:a.縮短前置作業(yè)時(shí)間。  b.壓縮庫存量。  c.防止誤用、誤送。 d.塑造目視管理的工作場所。
備注：38
十、開展7S活動
四、 7S含義
清掃
經(jīng)常打掃，將工作場所及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔、明了的狀態(tài)。
  a. 勤于清掃機(jī)器設(shè)備。 
  b. 勤于維護(hù)工作場所 。
清掃的目的：a.減少工傷。 b.保證品質(zhì)。c.維護(hù)機(jī)器設(shè)備。 d.制造高效率的工作場所。
備注：39
十、開展7S活動
四、 7S含義
清潔
維持前3S的成果，出現(xiàn)問題能一目了然，養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
   a.現(xiàn)場時(shí)刻保持美觀狀態(tài) 
   b.維持前面3S之效果
清潔的目的：a.提高產(chǎn)品品質(zhì) b.塑造潔凈的工作場所  c.提升公司形象

備注：40
十、開展7S活動
四、 7S含義
節(jié)約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場所。
實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。
節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。
減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消
  耗等因素。
目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識教育。 
備注：41
十、開展7S活動
四、 7S含義
安全
就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障，無意外事故發(fā)生
    的工作場所。
實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理制度；對操作
    人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。
    保障人身、財(cái)產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)連續(xù)安全正常的運(yùn)行,減少因安全事故帶來的經(jīng)濟(jì)  損失。
A． 管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T  監(jiān)督指示功能 
B． 對不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除 
C． 加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識教育 
D． 簽訂安全責(zé)任書 
目的：預(yù)知危險(xiǎn)，防患末然。 
備注：42
十、開展7S活動
四、 7S含義
素養(yǎng)
遵紀(jì)守規(guī)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
   a. 改造人性 
   b. 提升道德 
   c. 使人的素質(zhì)上升
素養(yǎng)的目的：    a.養(yǎng)成良好習(xí)慣 。    b.塑造守紀(jì)律的工作場所 。
備注：43
十、開展7S活動
五、7S 含義—總結(jié) 
整理—空間效率化原則
整頓—時(shí)間效率化原則
清掃—找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生
清潔—標(biāo)準(zhǔn)化原則
素養(yǎng)—5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
節(jié)約—養(yǎng)成降低成本習(xí)慣
安全—預(yù)知危險(xiǎn)，防患末然。 
備注：44
十、開展7S活動
1、缺陷表面化—物品的放置方式
在規(guī)定的場所放置規(guī)定的物品
量為最小限度的物品
維持馬上可用的狀態(tài)
缺點(diǎn)在哪兒
2、缺陷表面化—車間整體的標(biāo)識
場所：做什么用的場所； 
物品：什么樣的東西

備注：45
十、開展7S活動
3、缺陷表面化—工作的標(biāo)識
現(xiàn)在的工作內(nèi)容
要在什么時(shí)候完成
下一道工序是哪兒
工作注意事項(xiàng)
下一個(gè)工作是什么
4、缺陷表面化—設(shè)備的標(biāo)識 
現(xiàn)在，正在做什么（準(zhǔn)備？運(yùn)行？停止？）
供油處在哪兒
管理責(zé)任者是誰
多久點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢內(nèi)容是什么

備注：46
十、開展7S活動
七、7S與品質(zhì)
儀容不整或穿著不整的工作人員
    a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。  b 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)結(jié)精神。  c 看起來懶散，影響工作士氣。  d 易發(fā)生危險(xiǎn)。  e 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。
機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)
    a  作業(yè)流程不順暢  b  增加搬運(yùn)距離  c  虛耗工時(shí)增多
備注：47
十、開展7S活動
機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良
操作一臺不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。
機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。
備注：48
十、開展7S活動
原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放
 容易混料——品質(zhì)問題。
 要花時(shí)間去找要用的東西——效率問題。
 管理人員看不出物品到底有多少——管理問題
 增加人員走動的時(shí)間——秩序與效率問題。
 易造成堆積——浪費(fèi)場所與資金。
工具亂擺放
  增加尋找時(shí)間——效率損失。
  b 增加人員走動——工作場所秩序。
備注：49
十、開展7S活動
運(yùn)料通道不當(dāng)
工作場所不流暢。
    b 增加搬運(yùn)時(shí)間。
    c 易生危險(xiǎn)。
機(jī)器工作人員座位或坐姿不當(dāng)
易生疲勞——降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變質(zhì)之機(jī)遇。
有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。
易產(chǎn)生工作場所秩序問題。
工時(shí)增多。
備注：50
十、開展7S活動
八、7S與事務(wù)管理
日常活動中是否存在以下現(xiàn)象：
1、無目的的工作（作業(yè)）；
2、錯(cuò)誤或不良的作業(yè)重復(fù)發(fā)生；
3、為慎重起見而作重復(fù)作業(yè)；
4、溝通不良，目的目標(biāo)不明確產(chǎn)生的一再修改；
5、作業(yè)程序不明，東做做西做做浪費(fèi)了人力/物力資源；
6、東西混亂，尋找不易，用之不易。
事務(wù)改善的7S比生產(chǎn)現(xiàn)場的7S較難立即看出效果與成績，但只要去做，就會出效果，同時(shí)我們自己的工作心情也隨之舒暢。
備注：51
十、7S管理
7S現(xiàn)場，什么是現(xiàn)場？
   現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個(gè)要素，所謂“現(xiàn)”就是現(xiàn)在、現(xiàn)時(shí)的意思，它強(qiáng)調(diào)時(shí)間性；所謂“場”就是場所、地點(diǎn)的意思，它強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。 
7S現(xiàn)場管理的核心要素是什么？ 
  人員、機(jī)械、物料、方法、環(huán)境（4M1E）。
現(xiàn)場管理任務(wù)是什么？
  品質(zhì)、交期、成本、安全、士氣，現(xiàn)場是數(shù)據(jù)信息的收集、改善活動執(zhí)行地方、人員的培訓(xùn)中心。
備注：52
十、7S管理
現(xiàn)場常出現(xiàn)的現(xiàn)象：
“三忙”：忙亂、盲目、迷茫
忙亂：表面上看起來每個(gè)人都很忙，其實(shí)他們盡在做多余的事情，或者所做的事沒有功效，就是在“無事忙”他們往往沒有時(shí)間去思考如何做好事情，而是一味的瞎忙亂；
盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高，好像是在忙目的工作；
迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致工人思想麻木，意識迷茫，整天不知道自己在做什么，做什么都糊里糊涂。

備注：53
十、7S管理
現(xiàn)場常出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)像：
動作浪費(fèi)：動作研究，時(shí)間研究，工具、夾具研究；
等待浪費(fèi)：不平衡、故障等；
搬運(yùn)浪費(fèi)：流程設(shè)計(jì)不合理，現(xiàn)場規(guī)劃不當(dāng)；
資源浪費(fèi)：日常水電氣的浪費(fèi)，材料的浪費(fèi)，場地的空置，設(shè)備的浪費(fèi)；
時(shí)間浪費(fèi)：工作安排不合理等。
備注：54
十一、7S如何開展設(shè)備管理
7S如何開展設(shè)備管理
首先提出規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境，查找和設(shè)備有關(guān)的污染源、清掃困難源，故障源，浪費(fèi)源，缺陷源、危險(xiǎn)源；通過選人、選取點(diǎn)、選項(xiàng)、選時(shí)、選標(biāo)、選班、選取路線，制定適合具體的設(shè)備，日常工作規(guī)范。 
備注：55
十一、7S如何開展設(shè)備管理
1、7S管理之設(shè)備管理重要性
企業(yè)最本質(zhì)、最重要、最基礎(chǔ)的工作就在生產(chǎn)現(xiàn)場，是把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的地方。“7S”提供--------整理、整頓、清潔、清掃、安全、節(jié)約和素養(yǎng)，逐步深化現(xiàn)場管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，正基于此。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6源”），因此，做好“7S”管理，設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。

備注：56
十一、7S如何開展設(shè)備管理
1、7S管理之設(shè)備管理重要性
在“7S”管理中，設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備，保持設(shè)備外觀清潔從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”，通過全員參與，在對設(shè)備進(jìn)行清潔打掃的同時(shí)開展日常維護(hù)保養(yǎng)，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施，消除隱患，從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率最大化目標(biāo)。

備注：57
十一、7S如何開展設(shè)備管理
2、在“7S”管理中，如何開展設(shè)備管理
在“7S”管理中，開展設(shè)備管理要從規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境，預(yù)防和消除“6源” 規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場的日常維護(hù)，建立健全規(guī)范的設(shè)備管理制度，提高職工素質(zhì)，以及建立考核體制方面開展工作。
規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境;根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立和配置設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對溫度、潔凈度、平整度等的要求，整理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場所要與不要的物品 
備注：58
十一、7S如何開展設(shè)備管理
2、在“7S”管理中，如何開展設(shè)備管理
查找和設(shè)備有關(guān)的“6源”，并采取相應(yīng)的措施 
   a.查污染源;
   b.查清掃困難源;
   c.查危險(xiǎn)源;
   d.查浪費(fèi)源;
   e.查故障源;
   f. 查缺陷源。
備注：59
十一、7S如何開展設(shè)備管理
3.編制完善的現(xiàn)場工作規(guī)范，規(guī)范設(shè)備各項(xiàng)管理制度
規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場工作規(guī)范，在日常使用中做到正確操作、合理利用、精心維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，以采取相應(yīng)的措施，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，必須有一套和設(shè)備實(shí)際情況相適應(yīng)的工作規(guī)范;
在編制日常工作規(guī)范時(shí)，要組織技術(shù)骨干，包括設(shè)備部門、車間、維護(hù)組、一線生產(chǎn)技術(shù)骨干選典型機(jī)臺、生產(chǎn)線、典型管理過程進(jìn)行攻關(guān)，調(diào)查研究、摸清規(guī)律、進(jìn)行試驗(yàn)，通過“選人、選點(diǎn)、選項(xiàng)、選時(shí)、選標(biāo)、選班、選路”，制定適合設(shè)備現(xiàn)狀的設(shè)備操作、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學(xué)合理的規(guī)范。

備注：60
十一、7S如何開展設(shè)備管理
3.編制完善的現(xiàn)場工作規(guī)范，規(guī)范設(shè)備各項(xiàng)管理制度
其中：
1、選人：落實(shí)責(zé)任，明確生產(chǎn)現(xiàn)場每臺設(shè)備的責(zé)任人，包括操作工、點(diǎn)檢員、維修組的責(zé)任，做到現(xiàn)場臺臺設(shè)備有人管；
2、選點(diǎn)：在設(shè)備上確定需要關(guān)注的項(xiàng)目，即需要進(jìn)行清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)的點(diǎn)；
3、選項(xiàng)：根據(jù)所選 “點(diǎn)”的特點(diǎn)，選擇清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養(yǎng)這四項(xiàng)中必須進(jìn)行的若干項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施；
4、選時(shí)：根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及使用操作說明，確定一定的清潔、點(diǎn)檢間隔期，按照一定的周期、時(shí)間操作檢查。
5、選標(biāo)：對每一點(diǎn)的每一項(xiàng)操作內(nèi)容，制定相應(yīng)的目標(biāo)狀態(tài)或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；
備注：61
十一、7S如何開展設(shè)備管理
3.編制完善的現(xiàn)場工作規(guī)范，規(guī)范設(shè)備各項(xiàng)管理制度
6、選法：每一項(xiàng)操作應(yīng)有確定的工具、方法或輔助材料；
7、選班：確定負(fù)責(zé)的班次。如多班運(yùn)行的生產(chǎn)現(xiàn)場，白班工人精力充沛，中班尚可，夜班工人無論精力或現(xiàn)場光線均差。因此，應(yīng)把現(xiàn)場設(shè)備上的操作點(diǎn)按照各個(gè)班次的實(shí)際情況進(jìn)行不均勻分配，一般白班分配的操作最多，中班次之，夜班最少。
8、選路：根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，尤其是生產(chǎn)機(jī)臺、配電\機(jī)修室等，以操作人員的位置為參照物，對所選的操作點(diǎn)按照由低到高、由內(nèi)到外、由近及遠(yuǎn)等等策略，優(yōu)化一條較短、較易、較省力的操作路徑，做到不亂、不漏。

備注：62
十一、7S如何開展設(shè)備管理
4.提高職工素質(zhì)
這里講提高員工素質(zhì)，指思想和技能兩個(gè)方面。除規(guī)范設(shè)備日常工作外，要做好設(shè)備管理工作，還要從思想和技術(shù)培訓(xùn)上提高人員素質(zhì)。在職工的思想意識首先要破除“操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作”的習(xí)慣；操作工要主動打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí)，積極對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護(hù)修理人員認(rèn)真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。
進(jìn)行人員培訓(xùn)，特種設(shè)備由專業(yè)有資質(zhì)和國家勞動部門進(jìn)行培訓(xùn)。使每個(gè)設(shè)備操作者真正達(dá)到“三好四會”（三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

備注：63
十一、7S如何開展設(shè)備管理
5.對設(shè)備管理工作量化考核和持續(xù)改進(jìn)
要保證在“7S”管理中，實(shí)現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進(jìn)員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境，設(shè)備管理各項(xiàng)工作有效開展，要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證，并要將開展“7S”前后產(chǎn)生的效益對比統(tǒng)計(jì)出來，并制定各個(gè)階段更高的目標(biāo)，做到持續(xù)改進(jìn)。
要讓企業(yè)經(jīng)營者和員工看到變化和效益，真正調(diào)動干部員工的積極性，變“要我開展7S管理，為我要開展7S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。統(tǒng)計(jì)對比應(yīng)圍繞生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全環(huán)境、勞動情緒等進(jìn)行。設(shè)備進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有：規(guī)范化作業(yè)情況，能源消耗、備件消耗、事故率、故障率維修費(fèi)用、和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并以一定時(shí)間為周期，不斷制定新的發(fā)展目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理。 
備注：64
總結(jié) 
什么是7S？7S有什么作用？推行7S的目的是什么？
7S如何在現(xiàn)場開展？你部門的現(xiàn)場有哪些不符合7S要求？你將如何改善？
現(xiàn)場設(shè)備的7S如何開展？你部門的設(shè)備主要有哪些問題？你將如何改善？
7S工作如何讓你部門的員工執(zhí)行？你可以讓你的工人執(zhí)行到什么樣的程度？你對現(xiàn)場7S開展有什么樣的措施？
你如何長期在你部門執(zhí)行公司7S政策？

備注：65
心態(tài)變則意識變；
意識變則行為變；
行為變則性格變；
性格變則命運(yùn)變．
THE  END
備注：66
備注：67

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