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承包商HSE管理30條

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承包商HSE管理30條
承包商資質(zhì)HSE管理要求
1
單位應(yīng)具有與所從事工作相匹配的國(guó)家許可的安全資質(zhì)。
法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)持市級(jí)以上政府主管部門頒發(fā)的資格證；向?qū)俚貑挝惶峁╉?xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、安全管理人員名單和安全組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。
1
2
要成立HSE組織機(jī)構(gòu)，制定HSE管理制度，內(nèi)部要進(jìn)行三級(jí)（班組、隊(duì)、單位）安全教育，考試記錄交屬地單位工程或檢修主管部門備案。
臨時(shí)性的農(nóng)民工不能進(jìn)入石油化工裝置現(xiàn)場(chǎng)從事涉及工藝和設(shè)備的檢修工作。特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗作業(yè)。
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4
2
承包商入廠前HSE管理要求
5
6
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前應(yīng)簽訂“工程服務(wù)合同”、“工程服務(wù)安全生產(chǎn)合同”和“承包商HSE承諾書”。
簽訂工程服務(wù)合同前應(yīng)交納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。
員工入廠前應(yīng)接受國(guó)家二級(jí)甲等及以上醫(yī)院健康體檢，體檢合格者接受我公司級(jí)安全教育，合格后辦理“承包商員工準(zhǔn)入證”；進(jìn)入廠區(qū)后，到施工所在屬地單位進(jìn)行廠級(jí)和車間級(jí)安全教育，合格后方可從事現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
7
3
承包商職業(yè)防護(hù)HSE管理要求
員工的安全帽要統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一顏色并標(biāo)注承包商名稱，且必須在有效使用期內(nèi)。不準(zhǔn)佩戴遼陽石化公司員工正在使用或淘汰的安全帽。特種作業(yè)人員的安全帽標(biāo)簽執(zhí)行公司人員目視化管理規(guī)定。    
員工的工裝要統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一顏色，工裝上要有單位名稱或標(biāo)識(shí)。不準(zhǔn)穿著遼陽石化公司工裝。進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)作業(yè)的承包商員工必須穿防靜電服，特種作業(yè)人員著適合該工種工裝。
8
9
10
11
進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)作業(yè)的承包商員工必須穿防靜電工作鞋，特種作業(yè)人員穿適合該工種工作鞋。
公司系統(tǒng)內(nèi)的承包商員工工裝及安全帽執(zhí)行集團(tuán)公司的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
4
承包商安全設(shè)施配備HSE管理要求
12
進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備合格的便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。每1處作業(yè)配備儀器各1臺(tái)。
13
在有毒有害作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴合格的防護(hù)用具，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴合格的安全帶。
14
15
在缺氧或惡劣作業(yè)條件下作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴強(qiáng)制供風(fēng)式呼吸用具和必要的逃生器具。
未經(jīng)允許不得動(dòng)用屬地單位安全消防設(shè)施。
5
承包商作業(yè)HSE管理要求
作業(yè)前要制定HSE作業(yè)指導(dǎo)書和計(jì)劃書；編寫HSE人員網(wǎng)絡(luò)圖及通訊電話，HSE專職人員必須到位，并向現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口屬地管理人員報(bào)到。
16
17
每天作業(yè)（包括上午、下午）前，每名檢修人員必須參加以班為單位的工前五分鐘安全活動(dòng)，每人必須在活動(dòng)記錄表中親筆簽名。凡未參加工前五分鐘活動(dòng)或未簽名者，不能參加當(dāng)天施工作業(yè)。要通過工前五分鐘活動(dòng)，使每名員工知道今天干什么活，有什么危險(xiǎn)，要帶什么工具，需要什么勞防用品，有什么注意事項(xiàng)。
19
18
現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須經(jīng)過屬地單位批準(zhǔn)，未經(jīng)允許禁止搭設(shè)各類臨時(shí)設(shè)施。
設(shè)備、機(jī)具入廠前要進(jìn)行檢查，并填寫設(shè)備自查一欄表。由屬地單位工程或檢修主管部門檢查合格簽字后發(fā)給設(shè)備使用“合格證”，粘貼在設(shè)備上。設(shè)備機(jī)具包括各種電氣設(shè)備（電動(dòng)工具、電源箱、電焊機(jī)、切割杭、砂輪機(jī)、沖擊鉆、電鋸等）及起重工具（手動(dòng)葫蘆、吊帶、吊索、卸扣、卷揚(yáng)機(jī)等）。
動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、受限空間、挖掘作業(yè)、起重作業(yè)、射線探傷等危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)按照我公司規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可，并落實(shí)好作業(yè)許可中的各項(xiàng)安全措施，指定監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人實(shí)行人員目視化管理，佩戴明顯標(biāo)志。
20
6
通用HSE管理要求
報(bào)廢、清除、拆卸下來及停檢施工所需的材料、設(shè)備、機(jī)件要按規(guī)定同類存放，拆卸物和工業(yè)垃圾要及時(shí)清理，運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況確需暫時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)存放的物件材料等須定置統(tǒng)一擺放，在四周設(shè)安全警示圍擋，不能堵、占消防通道，保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；
現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全要求
21
1
清洗設(shè)備所用酸、堿、抗蝕劑和其他溶劑藥品不得傾倒在地面上，清洗液、廢酸、堿水要經(jīng)中和處理和稀釋達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)后才能排入污水處理裝置；
設(shè)備、管道清理出來的有機(jī)固體物(如膠腦、自聚物、油泥、罐底泥等)要按危險(xiǎn)廢物處置的有關(guān)要求處理；
臨時(shí)工具板房、工作間等應(yīng)進(jìn)行掛牌管理，并注明單位名稱；
高處（或在篦子板上面）作業(yè)應(yīng)配備工具袋，作業(yè)人員使用的工具、材料在不用時(shí)要裝入工具袋，作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的雜物要放在安全位置并及時(shí)清理，防止墜物傷人；
2
3
4
5
裝置內(nèi)的施工作業(yè)區(qū)域?qū)嵭心恳暬竟芾怼Ｆ渥鳂I(yè)項(xiàng)目包括動(dòng)火、挖掘、拆卸、保溫、刷油、搭架子等，作業(yè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用醒目的警示帶或圍擋；
6
7
挖掘出含油的渣土要保證在運(yùn)輸中油水不滴散在道路上，運(yùn)輸易飛揚(yáng)的物資必須有遮蓋措施，拆卸建筑物必須采取灑水措施，防止灰塵飛揚(yáng)；
設(shè)備清洗時(shí)應(yīng)在專用的清洗場(chǎng)進(jìn)行，防止污染及影響其他區(qū)域作業(yè)安全。
8
22
現(xiàn)場(chǎng)清理安全要求
1
清理工作要自上而下進(jìn)行
2
清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲，必要時(shí)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
3
設(shè)備內(nèi)部清理要干凈，不能留任何雜物
4
用水清理地面、設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)將水濺到電氣設(shè)備上；
5
6
7
清理腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不準(zhǔn)濺到其它設(shè)備上；
清理設(shè)備的污水，不準(zhǔn)排入生活污水管線；
清理設(shè)備的污水，不準(zhǔn)排入生活污水管線；
23
焊接作業(yè)安全要求
1
雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)
2
電焊機(jī)應(yīng)一機(jī)一專用開關(guān),一次線不長(zhǎng)于5米,二次線絕緣良好,零線與焊口之間距離不準(zhǔn)大于600毫米，且與焊件良好接觸；
3
電焊機(jī)的零線、接地線和焊接回線均不準(zhǔn)搭在其它設(shè)備上，也不準(zhǔn)接在管線、儀表保護(hù)套管上
4
焊接、切割密閉空心件時(shí)，必須留有排氣孔
5
不準(zhǔn)用焊炬(割炬)火焰照明
6
不準(zhǔn)用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié)，要用溫水解凍不得用火烤
7
焊把與把線要保持清潔，無油污，絕緣良好，不得有金屬線裸露，不得將電焊把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上；
8
焊機(jī)所有外露部分必須有完好的隔離防護(hù)裝置，電焊機(jī)要平穩(wěn)放在通風(fēng)良好、干燥處，雨天要有防雨措施，各電焊機(jī)之間，焊機(jī)與墻之間，均應(yīng)留有不小于1米的距離。
24
氧氣瓶使用安全要求
1
氧氣瓶不得與油脂接觸，操作者不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件；
2
氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，遠(yuǎn)離明火與熱源，其使用安全距離應(yīng)在10米以上，與乙炔瓶的距離應(yīng)不少于5米，并不能同室存放；
3
安裝減壓器前，應(yīng)先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動(dòng)作要輕緩，人要站在側(cè)后面；
4
夏季露天作業(yè)和運(yùn)輸時(shí)，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。運(yùn)輸車輛應(yīng)具備危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)；
5
冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)，可用開水或蒸氣解凍，禁止明火烘烤
6
瓶中氧氣不得用盡, 需保留50kPa的余壓，以防止其它氣體倒流進(jìn)入瓶?jī)?nèi)
7
氧氣瓶必須定期檢驗(yàn)，瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應(yīng)齊全、有效。使用時(shí)要隨時(shí)檢查氧氣瓶的狀態(tài)；
8
氣瓶放置要使用支架固定，設(shè)有備用和在用標(biāo)識(shí)。
25
乙炔氣瓶使用安全要求
1
乙炔瓶的瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應(yīng)齊全、有效，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)使用
2
乙炔瓶使用時(shí)，必須配備合格的乙炔專用減壓器和回火防止器，連接處要進(jìn)行氣密檢查
3
乙炔瓶在儲(chǔ)存、使用中應(yīng)保持直立，設(shè)有備用和在用標(biāo)識(shí)，使用中必須用支架固定。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢，在使用過程中，瓶體溫度不得超過40℃
4
乙炔氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，與明火距離不得小于10m。夏季應(yīng)嚴(yán)防曝曬，不得靠近熱源和電氣設(shè)備

5
乙炔瓶在搬運(yùn)時(shí)要避免受到強(qiáng)烈沖擊、碰撞、摩擦，應(yīng)輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰
6
嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃易爆物品同車運(yùn)輸、同間儲(chǔ)存。運(yùn)輸車輛應(yīng)具備危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)
7
使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，應(yīng)不低于0.3MPa；
8
防止乙炔氣瓶接觸有害雜質(zhì)，禁止與銅、銀、汞及其制品等接觸。
26
腳手架作業(yè)安全要求
1
架子工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)和安全技術(shù)培訓(xùn)，取得“特種作業(yè)人員操作證”，方可上崗作業(yè)
2
作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。禁止攜帶物品上下腳手架，所有物品應(yīng)使用繩索或其他傳送設(shè)施傳遞。腳手架上不得放置任何活動(dòng)部件，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋、工器具等；
3
腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿應(yīng)設(shè)在距腳手架底面不大于200mm處的立桿上
4
立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁將不同外徑的腳手桿作立桿混用；
5
作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，端部腳手板探出長(zhǎng)度應(yīng)在150毫米左右，兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定
6
腳手桿端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100毫米；
7
8
9
遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天腳手架搭設(shè)作業(yè)
腳手桿不得綁、架在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線、護(hù)欄、扶梯等位置，在進(jìn)行非受限空間作業(yè)時(shí)，禁止使用木質(zhì)腳手架；
腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)由甲、乙雙方專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收并簽字確認(rèn)，掛驗(yàn)收合格證后，方可投入使用。
27
水壓試驗(yàn)安全要求
1
試壓用壓力表、法蘭、膠圈、墊片等承壓元件符合相關(guān)技術(shù)文件要求，各連接部件緊固螺栓裝配齊全；
2
試壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；
3
試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)人員不得站在焊接堵頭、法蘭側(cè)面等高壓水可能泄漏的方向；
4
對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上；
5
所有的緊固件都應(yīng)緊牢，一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)，特殊情況，使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí)，須經(jīng)試驗(yàn)單位的總工程師批準(zhǔn)。
28
臨時(shí)配電箱安全要求
1
臨時(shí)配電箱、電源開關(guān)應(yīng)設(shè)箱上鎖，符合電氣安全和現(xiàn)場(chǎng)安全要求，采取防雨防水措施，箱上標(biāo)有文字警示標(biāo)志和管理電工的聯(lián)系方式；
2
零散用電電源應(yīng)設(shè)開關(guān)盒，開關(guān)盒應(yīng)墊起，高于地面，電纜接頭應(yīng)做防水、防短路、防觸電處理，不得用一個(gè)開關(guān)同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)及以上電氣設(shè)備；
3
易燃、易爆、腐蝕性等有害物品距配電箱、開關(guān)及電焊機(jī)等電器設(shè)備的距離不得小于15米；
4
一般場(chǎng)所宜選用II類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，必須作接零保護(hù)。在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器。
29
防止H2S中毒的安全要求
1
無氣防護(hù)具嚴(yán)禁進(jìn)入硫化氫泄漏區(qū)和設(shè)有禁入標(biāo)志的區(qū)域；
2
停檢期間裝置內(nèi)的固定硫化氫報(bào)警器如無檢修需求時(shí)須始終處于在用完好狀態(tài)，如發(fā)出聲光報(bào)警時(shí)區(qū)域所有人員必須立即撤離，并由佩戴空氣呼吸器的屬地人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，處理完畢方可再次進(jìn)入裝置區(qū)域；
3
進(jìn)入含H2S的停檢裝置時(shí)，一個(gè)作業(yè)組不超6人可使用一臺(tái)H2S報(bào)警器，但分散距離不準(zhǔn)超過10米；
4
在H2S報(bào)警器報(bào)警或接到其它人員的泄漏告知時(shí)，應(yīng)立即撤離，并盡可能向上風(fēng)向或高處撤離
5
在拆卸可能含有H2S的設(shè)備設(shè)施的法蘭、閥門、螺栓和開關(guān)放空、導(dǎo)淋閥門的所有初始作業(yè)時(shí)須佩戴正壓供風(fēng)式呼吸器。系統(tǒng)打開并確認(rèn)無誤后方可降低防護(hù)等級(jí)；
6
在無法確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)部的H2S含量或可能堵塞排放口而出現(xiàn)憋壓的可能時(shí)，為防止物料突然噴出等緊急情況發(fā)生，對(duì)其進(jìn)行拆卸作業(yè)必須佩戴隔離式防毒面具并使用防爆工具；
7
對(duì)涉及H2S作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)時(shí)，監(jiān)護(hù)人須配備與作業(yè)人員同等級(jí)別的防護(hù)器具。
30
其它安全要求
1
不準(zhǔn)以工藝管線作為搭設(shè)安全通道的基礎(chǔ)，不準(zhǔn)以工藝管線作為起重吊裝的支點(diǎn)或支架
2
拆除蓖子板后的孔洞要布置警示和圍欄，防止人員墜落，工作結(jié)束要立即恢復(fù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的坑、井等危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置圍擋，夜間要設(shè)紅燈警示，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
3
吊裝作業(yè)時(shí)受力構(gòu)筑物的棱角與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊保護(hù)，嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈纏繞設(shè)備起吊，施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨
4
未經(jīng)允許，禁止攜帶易燃、易爆、有毒、腐蝕性物品入廠。進(jìn)入易燃、易爆區(qū)域應(yīng)關(guān)閉手機(jī)，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止使用家用電器；
5
進(jìn)入廠區(qū)的各種機(jī)動(dòng)車輛必須安裝合格的阻火器，自備合格滅火器，按指定路線行駛，不得隨意停放。未經(jīng)批準(zhǔn)，各種機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸棧臺(tái)和煉油、化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)。
7
承包商現(xiàn)場(chǎng)施工“十不準(zhǔn)”
1
不準(zhǔn)未經(jīng)安全教育進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
2
3
4
5
不準(zhǔn)未辦理作業(yè)許可進(jìn)行施工作業(yè)
不準(zhǔn)特種作業(yè)人員未持有效證件上崗
不準(zhǔn)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無監(jiān)護(hù)人
不準(zhǔn)未系掛安全帶進(jìn)行高處作業(yè)
6
7
8
9
10
不準(zhǔn)攜帶煙、火進(jìn)廠及酒后上崗
不準(zhǔn)使用非防爆工器具在有可燃介質(zhì)受限空間內(nèi)作業(yè)
不準(zhǔn)擅自變更作業(yè)方案或作業(yè)人員、內(nèi)容
不準(zhǔn)手持電動(dòng)工具未安裝漏電保護(hù)器
不準(zhǔn)未按作業(yè)許可規(guī)定的時(shí)間、范圍進(jìn)行探傷作業(yè)
謝謝

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