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6S基礎知識講解

		點擊數：	更新時間： 2024年03月27日
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6S基礎知識講解
備注：1
哪些公司是世界級的公司?
2
備注：2
三流企業
有人扔、沒人揀
3
3
二流企業
有人扔、有人揀
4
一流企業
沒人扔、有人揀
5
看圖思考
散落地面的零部件
6
備注：6
雜亂的工作桌面
看圖思考
7
備注：7
看圖思考
隨意擺放的工具
8
備注：8
看圖思考
車間通道被占用
9
備注：9
看圖思考
設備臟污，故障頻發
10
備注：10
看圖思考
干凈明亮的生產車間
11
6S的起源與發展
起源于日本
流行于歐美
完善于中國
12
備注：12
6S的起源與發展
整理
Seiri
整頓
Seiton
清掃
Seiso
清潔
Setketsu
素養
Shitsuke
安全
Safety
節約
Save
習慣化
Shiukanka
服務
Service
堅持
Shikoku
2S
5S
6S
10S
13
6S是現代企業的基礎
6S（基石）
Q
品
質
C
成
本
D
交
期
S
服
務
T
技
術
M
管
理
企業方針、目標
         屋頂
         支柱
         地基
 現代企業之屋
14
工廠未推行6S的現況
士氣低下；工傷事故頻發
故障高發；壽命縮短
原材料混用；不良品增多
安全隱患增多；現場環境臟亂差
人員
機器
原料
環境
15
6S說明書--"廣譜抗菌藥"
主要成分：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全
適用范圍：工廠內各工作崗位
作用：消除各種問題(隱患)
用法：內外兼服。
用量：遵醫囑。
注意事項：一旦服藥，請勿停止。

16
整理
區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品
6S的含義
17
18
6S圖解-整理
出EXIT口
通道被堵
貨架堆疊無序
地面散落物品
工作臺面混亂
19
整理
整頓
區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品
縮短尋找必需品的時間，要點:能迅速取出，能立即使用
6S的含義
20
出EXIT口
工具架
工具擺放整齊,易于取用
貨架分類擺放
區域通道明確
儲貨區目視化
6S圖解-整頓
21
清掃
將崗位保持在無垃圾，無灰塵，干凈整潔的狀態
整理
整頓
區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品
縮短尋找必需品的時間，要點:能迅速取出，能立即使用
6S的含義
22
出EXIT口
通道無雜物堆放
貨架定期清理
地面每日打掃
6S圖解-清掃
23
清潔
將整理，整頓，清掃，進行到底，并且制度化；
清掃
將崗位保持在無垃圾，無灰塵，干凈整潔的狀態
整理
整頓
區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品
縮短尋找必需品的時間，要點:能迅速取出，能立即使用
6S的含義
備注：23
零件放置區
材料放置區
焊接區
機械加工區
工具
24
通風系統周期性檢查
機械設備一目了然
工作間標示清晰
6S圖解-清潔
25
素養
認真地遵守執行各項制度，養成習慣
6S的含義
清潔
將整理，整頓，清掃，進行到底，并且制度化；
清掃
將崗位保持在無垃圾，無灰塵，干凈整潔的狀態
整理
整頓
區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品
縮短尋找必需品的時間，要點:能迅速取出，能立即使用
26
使用個人防護用具
定時評估
遵守安全守則
履行個人責任
6S圖解-素養
安全
建立安全管理體制，將安全事故發生的可能性降為零
素養
認真地遵守執行各項制度，養成習慣
清潔
將整理，整頓，清掃，進行到底，并且制度化；
清掃
將崗位保持在無垃圾，無灰塵，干凈整潔的狀態
整理
整頓
區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品
縮短尋找必需品的時間，要點:能迅速取出，能立即使用
6S的含義
27
28
引發事故的基本要素
人的不安全行為
環境的不安全條件
物的不安全狀態
管理缺陷
事  故
6S圖解-安全
整理：要與不要，一留一棄；
整頓：科學布局，取用快捷；
清掃：清除垃圾，美化環境；
清潔：潔凈環境，貫徹到底；
素養：形成制度，養成習慣；
           安全：安全操作,  生命第一;
6S的含義
30
1S
整理
2S
整頓
3S
清掃
4S
清潔
5S
素養
6S
安全
物
人
區分必需品與非必需品
將必需品定位
將物品清掃干凈
形成制度養成習慣
提高素養自我規范
確保人物文件安全
6S之間的相互關系
31
6S的八大作用
零故障
零事故
零浪費
零不良
零虧損
切換
時間為零
零缺陷
零投訴
6S作用
32
6S管理的目的
6S
管
理
的
目
的
縮短作業周期
降低生產成本
改善零件在庫周轉率
提高效率
保障安全生產
減少/消除故障
改善員工精神面貌
改善和提高企業形象
提高企業管理水平
形成自主改善的機制
提升員工的主動性
改善設備現場環境
形成團隊精神
備注：32
33
6S改善案例分享
34
改善前
改善后
整理案例
物品隨意擺放、無歸類
清除非必需品，建立臺賬
整理案例
改善前
改善后
物料擺放混亂，取用不便
消除積壓物品，節省空間
整頓案例
改善前
改善后
油桶沒有隔離，有安全隱患。
增加隔離欄，消除隱患
清掃案例
改善前
改善后
工作環境雜亂，臟污
清掃后環境整潔明亮
清掃案例
改善前
改善后
SO2罐體無支架，不易搬動
增加支撐架，美觀
安全案例
改善前
改善后
地溝蓋板缺失，有安全隱患
增加蓋板，消除隱患
40
整理整頓
倉儲貨架上方擺放物品
41
整理整頓
現場管理死角的清查
42
清掃清潔
南玻內禁止出現鋁制易拉罐裝的飲料瓶
現場管理死角的清查
43
現場道路清晰
物品運用標識牌
定置定位線規劃
44
辦公室文件位置線規劃

采用位置線定置文件，防止丟失
45
安全案例
安全防護到位
素養案例
干凈整齊的宿舍
47
6S	對象	意義	目的	目標
整理	物品
空間	1.區分要與不要的東西
2.丟棄或處理不要的東西.保管要的東西	1.有效利用空間
2.消除死角	創造一個“清清爽爽”的工作場所
整頓	時間
空間	1.物有定位 2.空間標示  3.易于歸位	1.縮短換線時間
2.提高工作效率	創造一個“井然有序”的工作場所
清掃	設備
空間	1.掃除異常現象 2.實施設備自主保養	1.維持責任區的整潔
2.降低機器設備故障率	創造一個“零故障”的工作場所
清潔	環境	永遠保持前3S的結果	1.提高產品定位
2.提升公司形象	創造一個“干干凈凈”的工作場所
素養	人員	養成人員守紀律，守標準的習慣
	1.消除管理上的突發狀況
2.養成人員的自主管理
3.素質高尚	創造一個“自主管理”的工作場所
安全	人員
設備環境	創造人員，設備非常適宜的工作環境，避免工作傷害發生	1.消除安全隱患點
2.提升安全管理意識	創造一個“安全”的工作場所
總結回顧

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