一、適用范圍

本規程適用于焦化廠內負責操作攔焦車的司機，旨在規范作業流程，強化職業衛生防護，保障司機在作業過程中的身體健康與安全。

二、職業病危害識別

1.粉塵危害

- 在攔焦過程中，焦炭從焦爐推出時產生大量焦塵，這些焦塵粒徑細小，容易懸浮在空氣中，司機吸入后可能引發塵肺病。

- 攔焦車行走及焦炭轉運過程中，會使地面及周邊的積塵揚起，進一步增加作業環境中的粉塵濃度。

2.化學毒物危害

- 苯系物：焦爐在煉焦過程中會產生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。當爐門打開時，這些苯系物會揮發到周圍環境中。苯系物具有脂溶性，易通過呼吸道和皮膚進入人體，對神經系統、血液系統造成損害，長期接觸可能引發白血病等嚴重疾病。

- 一氧化碳：焦爐內不完全燃燒會產生一氧化碳。爐門開啟瞬間，若通風不良，一氧化碳可能泄漏至操作區域。一氧化碳與血紅蛋白結合能力遠高于氧氣，一旦吸入，會阻礙氧氣輸送，導致人體組織器官缺氧，引發急性中毒。

- 焦爐逸散物：焦爐運行時會有多種復雜的逸散物質，包含多種有機（如萘、蒽、苯酚等）和無機成分（氮氧化物、二氧化硫等），長期暴露其中，可能對呼吸道、皮膚等造成刺激和損害，增加患病風險。

- 煤焦油瀝青煙：煤焦油瀝青煙中含有多種有害物質。操作時瀝青煙可能逸出，被人體吸入后，可能引起呼吸道炎癥、皮膚病變等，且具有潛在致癌性。

- 苯并芘：作為一種強致癌物質，在焦爐高溫煉焦條件下產生。爐門工在作業時若吸入含苯并芘的煙霧，長期積累會大大增加患癌風險，特別是肺癌等。

3.物理因素危害

- 高溫：焦爐炭化室溫度極高，攔焦車作業位置靠近焦爐，司機長時間受高溫輻射影響，人體散熱困難，易出現中暑癥狀，嚴重時可危及生命。

- 噪聲：攔焦車的機械運轉、焦炭撞擊以及車輛移動等都會產生噪聲，長期處于這種高噪聲環境中，司機的聽力可能受損，引發噪聲性耳聾。

三、職業病危害防護

1.個體防護用品

- 防塵口罩：司機應佩戴符合GB2626標準的KN95及以上等級防塵口罩，確?？谡峙c面部緊密貼合，每次使用前檢查口罩完整性和濾材有效性。

- 防毒面具：針對苯系物和一氧化碳，配備相應濾毒罐的防毒面具。在爐門開啟等可能接觸高濃度毒物區域作業時，及時正確佩戴。使用后按規定清潔、保養并存放，定期檢查濾毒罐有效期。

- 隔熱服：穿著具有良好隔熱性能的防火隔熱服，防止高溫輻射對身體造成傷害。隔熱服如有破損應及時更換。

- 防噪聲耳塞或耳罩：根據作業環境噪聲強度，選擇合適降噪值的耳塞或耳罩。作業前確保正確佩戴，以有效降低噪聲對聽力的損害。

2.工程防護措施

- 通風設施：攔焦車應配備局部通風裝置，如抽風機，在作業時開啟，及時排出粉塵和有毒有害氣體。車間整體通風系統要定期維護檢查，保證通風良好，維持空氣清新。

- 密閉與隔離措施：對攔焦車操作室進行密封處理，安裝隔熱、隔音材料，減少外界高溫、噪聲和有毒有害氣體的侵入。同時，優化攔焦車與焦爐對接處的密封結構，降低粉塵和氣體泄漏。

- 降噪措施：定期對攔焦車的機械設備進行潤滑、緊固等維護保養，減少因設備磨損、松動產生的異常噪聲。對噪聲源采取減震、消聲措施，如安裝減震墊、消聲器等。

- 高溫防護管理措施

1）為攔焦車駕駛室內安裝空調，并保證其能夠正常有效運行，確保工作環境涼爽舒適。

2）提供防暑降溫飲品和藥品：在作業現場配備充足的防暑降溫飲品，如含鹽清涼飲料、綠豆湯等，供勞動者隨時飲用。同時，準備常用的防暑藥品，如藿香正氣水、清涼油、人丹等，以應對可能出現的中暑癥狀。

四、操作前準備

1.設備檢查

- 機械部分：檢查攔焦車的走行機構、導焦柵、移門機構等部件的連接是否牢固，傳動部件（如鏈條、齒輪等）的磨損情況，確保無松動、變形。檢查導焦柵的柵板是否變形、損壞，如有問題及時修復或更換。

- 電氣部分：檢查電氣控制系統的線路、接觸器、繼電器等是否正常，有無老化、短路現象。查看各種儀表（如電壓表、電流表、溫度表等）顯示是否準確，指示燈工作是否正常。檢查照明系統，保證作業區域照明充足。

- 液壓部分：檢查液壓系統的油位是否在正常范圍，油管、接頭有無泄漏。啟動液壓泵，觀察壓力是否穩定，各液壓元件（如油缸、電磁閥等）動作是否靈敏可靠。

2.防護用品檢查

- 檢查防塵口罩的濾棉是否堵塞、變形，口罩帶是否牢固，口罩與面部貼合處的密封膠條是否完好。

- 查看防毒面具的面罩有無破損、老化，呼氣閥、吸氣閥是否正常，濾毒罐安裝是否正確且在有效期內。

- 檢查隔熱服有無破損、孔洞，拉鏈、紐扣能否正常使用。

- 檢查防噪聲耳塞或耳罩的彈性是否良好，耳塞表面是否光滑無破損，耳罩頭帶調節是否靈活。

3.環境檢查

- 觀察焦爐爐體狀況，爐門密封是否良好，有無冒煙、冒火現象。檢查攔焦車軌道是否平整，有無障礙物，軌道兩側的限位裝置是否正常。

- 確認作業區域通風設備運行是否正常，通風口有無堵塞。檢查周圍警示標識是否清晰、齊全。

五、攔焦操作流程

1.攔焦車定位

- 接到攔焦指令后，啟動攔焦車，低速駛向指定的焦爐炭化室。行駛過程中密切關注周圍環境，確保行車安全。

- 接近炭化室時，通過操作手柄或自動定位系統，使攔焦車準確對位。對位后，啟動剎車裝置，固定車輛位置。

2.移門與導焦操作

- 操作移門機構，打開炭化室的攔焦側爐門。操作過程中注意觀察爐門的運行情況，確保爐門平穩開啟，無卡頓、異常振動。

- 待爐門完全打開后，操作導焦柵控制手柄，使導焦柵準確對準炭化室和熄焦車。在導焦柵移動過程中，密切關注其位置，防止與周邊設備碰撞。

- 當推焦車開始推焦時，觀察焦炭的推出情況，確保焦炭順利通過導焦柵落入熄焦車。若出現焦炭堵塞、偏斜等異常情況，及時通知推焦車司機停止推焦，并采取相應處理措施。

3.爐門關閉與攔焦車撤離

- 推焦完成后，操作導焦柵控制手柄，將導焦柵移回初始位置。然后操作移門機構，關閉炭化室的攔焦側爐門，確保爐門密封良好。

- 松開剎車裝置，啟動攔焦車，緩慢駛離炭化室，駛向指定的停放位置。行駛過程中要注意與其他車輛和設備保持安全距離。

六、應急處理

1.粉塵、毒物泄漏應急處理

- 一旦發現作業區域粉塵或有毒有害氣體濃度異常，司機應立即停止作業，迅速佩戴好防毒面具。

- 按下緊急停車按鈕，切斷設備電源，通過對講機向車間管理人員和應急救援小組報告泄漏情況，包括泄漏位置、物質、影響范圍等信息。

- 若有其他人員在現場，大聲呼喊提醒其盡快撤離，并協助佩戴防護用品。在確保安全的前提下，嘗試采取措施控制泄漏源，如關閉相關閥門等。

2.火災、爆炸應急處理

- 若作業區域發生火災，司機應立即使用攔焦車上配備的滅火器材（如滅火器、消防砂等）進行滅火，對準火源根部滅火。

- 迅速撥打火警電話“119”，同時向車間管理人員和應急救援小組報告火災情況，包括位置、火勢、燃燒物質等。

- 若火災可能引發爆炸，司機應立即撤離現場，按照預定疏散路線，跑到安全區域。撤離時用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行。在安全區域等待救援人員，并協助提供信息。

3.中暑應急處理

- 司機在作業中出現中暑癥狀，應立即停止操作，將攔焦車停在安全位置，關閉發動機。

- 迅速到通風良好的陰涼處休息，解開上衣領口、腰帶，用濕毛巾擦拭額頭、頸部、腋窩等部位降溫。飲用適量淡鹽水或藿香正氣水等解暑飲品。

- 若中暑癥狀嚴重，如昏迷、抽搐，應立即撥打急救電話“120”，在現場等待急救人員，期間持續進行必要急救措施。

七、作業后清理

1.設備清理

- 用工具清理導焦柵、移門機構上附著的焦炭、焦屑等殘留物，確保設備表面清潔，無積渣影響下次操作。

- 對攔焦車的走行機構、傳動部件等進行清掃，去除附著的粉塵和油污，防止其堆積影響設備性能。

- 擦拭攔焦車車身，清理灰塵和污漬，保持車輛外觀整潔。

2.作業區域清理

- 清掃攔焦軌道上的焦炭、焦屑等雜物，確保軌道清潔，無障礙物影響車輛行駛。

- 清理作業區域地面的散落焦炭和粉塵，收集后運至指定地點存放或處理。

3.防護用品清理與存放

- 摘下防塵口罩，清理濾棉或按要求更換，將口罩存放在清潔、干燥處。

- 清潔防毒面具，擦拭面罩，檢查各部件，取下濾毒罐妥善保存（如需），將防毒面具存放在專用箱內。

- 脫下隔熱服，檢查有無破損，清洗晾干后折疊整齊，存放在指定位置。

- 清洗防噪聲耳塞或耳罩，去除污垢和汗液，晾干后放入收納盒存放。