本網據“安全、健康和環境”報道：

1. 抓重點作業環節

把動火作業、起重作業、動土作業、車輛管理、臨時用電、射線探傷管理，消氣防設施等7個直接作業環節的安全管理作為重點。在認真貫徹落實集團公司6項安全管理制度的基礎上，認真抓好HSE方案中風險控制措施的落實。每次作業票開出前，安全人員都要逐條檢查控制措施是否得到落實，不落實的堅決不開作業票；對設備管線的吊裝，聘請有經驗的技師進行把關，所有吊裝作業需經過該技師簽字認可方能進行；在泄漏的閥門附近動火時，必須對該閥門進行隔離，同時進行氮氣保護。

2. 開展每周一次的專項安全檢查

每周開展專項安全檢查，并在每周一召開的例會上進行通報。及時把消防、施工用電、起重吊裝、架設、起重機械、射線探傷、安全教育、冬季安全等專項檢查中發現的問題反饋給施工單位和生產廠、使得施工中存在的安全問題能及時得到糾正。

3. 加強協調，確保信息暢通

加強聯系，保證生產與施工作業的信息通暢是確保改造安全的重要環節。在每一個區域開工之前，都要召開安全管理專題會，由生產廠介紹該區域的生產運行情況，提交安全控制圖，對安全工作進行交底，通報安全措施落實情況；相關單位提出自己的意見和建議，在全面落實安全措施以后，相關人員在“開工報告”上簽字并報項目部領導簽發實施。施工期間，每天上午9點由項目組牽頭協調小組人員召開碰頭會，協調處理安全問題。各單位派專人進駐現場安全聯絡點，時刻保持指揮信息暢通，及時通報安全異常情況和有關指令。當生產出現異常時，中控室能直接和相關單位取得聯系，現場施工人員根據編寫的緊急狀態處理方案，及時停工、撤離現場。

4. 堅持“三個對待”杜絕事故發生

及時傳達各種安全信息，舉一反三、落實防范措施。在乙烯改造過程中，周邊發生了爆炸、龍門吊倒塌、放射源丟失等事故，乙烯改造領導小組及時召開會議進行通報，并按照“三個對待”（未遂事故同發生的事故一樣對待、兄弟企業發生的事故同本企業發生的事故一樣對待、別人發生的事故同自己發生的事故一樣對待）的精神，舉一反三、落實防范措施，防止了事故的發生。

2002年6月28日，乙烯改造生產區的各項施工作業順利完成。