危險化學品管理
48、整理公司所使用的危險化學品清單,并向供貨商收集化學品MSDS——由采購部依照公司化學品清單向供貨商收集化學品的MSDS(包括,但不限于:溶劑、油類、氣體等)。
49、化學品存放點安全配置——在生產現場化學品臨時存放點設置安全標志/MSDS/防泄漏容器/吸附棉/滅火器/防護用品。化學品存儲應遵守酸堿/固液體/氧化劑還原劑/易燃品助燃品分開放置原則;通風/防爆燈/防爆扇/防泄漏裝置/消防砂/溫濕度控制/安全標識/危險品標志/增加防護用品/滅火器放在門外/開關插座裝在門外/MSDS/專人持證管理。
50、危險化學品消耗量——確定單位時間內,有毒、有害、易燃易爆危險化學品年或月消耗量。
51、制作內部化學品MSDS——由技術部制定內部化學品的MSDS。
52、消耗臭氧層物質和石棉的情況記錄。
溝通、參與和協商
53、內部溝通——與公司內部員工的溝通與協調資料,如員工滿意度調查等。
54、外部溝通——對承包商、參觀者等外來人員關于公司安全、環境事項的告知。接受、處置、回復外來文件,并保存記錄。
垃圾處理管理
55、垃圾分類標準培訓與實施——全廠實施垃圾分類,檢查、糾正其正確性。
56、內部危險廢棄物清單、交收記錄——各部門危險廢棄物與行政部的交收記錄。
57、危險廢棄物回收商的資質證明——危險廢物處置經營許可證/營業執照/特種行業經營許可證。
58、公司與回收商簽訂的回收協議——公司的危險廢棄物處置必須與回收商簽訂回收協議。
59、與回收商的交收記錄——危險廢物轉移五聯單,可回收廢棄物的變賣記錄。
應急準備與響應
60、各種應急措施的制定——火災;化學品/油品泄漏;中毒;生物危害;傷害事故;臺風、水災等自然災害;缺水;斷電等應急措施。
61、消防演習方案策劃與實施——策劃消防演習并組織全廠人員參加實施。
62、化學品泄漏演習方案策劃與實施——策劃化學品泄漏演習并組織倉庫/生產等相關人員參加實施。
63、其它應急演習方案策劃與實施——相對容易發生,且易造成嚴重后果的意外風險。
64、消防設施的管理——統一編號,清單制作,檢查保養記錄(包括滅火器、消防栓、火警鈴,安全指示燈,應急照明燈、消防泵房、煙感、火災控制柜等);制作平面消防疏散圖。
65、消防設施維護保養——與有資質的維護保養單位簽訂合同,定期保養,保存保養記錄。
對相關方EHS要求
66、與供貨商/回收商/工程合同方簽訂EHS協議——由相關部門與其相關方簽訂EHS協議。
67、采購部對供貨商的安全要求施加——采購部依據客戶的環保要求對原材料進行采購并要求提供相關檢測報告。危險品運輸人員有證件,并按規定申報。對供應商調查評估中,設置EHS方面的要求;供應商告知書應包含EHS方面的要求。
相關統計
68、公司上年用水、電、紙、液化氣、煤、柴油、天然氣、煤氣等資源能源的統計——收集上年相關數據,不用太復雜,看得出每月用多少就可以了,或單位用量。
69、公司上年每月出貨的統計——每月出貨總數的統計。
70、公司上年產品報廢率的統計——每月產品總報廢率統計。
71、主要原輔材料清單——制作主要原輔材料清單。
環境管理體系評審報告
塑料制品業環境管理體系審核作業指導書
記錄控制程序
知識管理控制程序
組織的環境、相關方分析及風險控制程序
變更管理控制程序
設計和開發控制程序
事件調查控制程序
環境因素的三種狀態、三種時態和七種…
環境保護管理體系與措施
ISO14000、ISO18000適用法律法規清單
質量管理體系運行中的問題及對策
安全生產工作的“兩大體系”
環境/職業健康安全管理體系運行報告
建立EHS體系需做的95件事項
5S基本理論