綜放工作面斜長77m，安裝支架53副（包括3副過渡架），切眼為矩形斷面，凈寬7m，凈高2.6m，巷道頂部基本支護采用￠17.8×3500mm和￠17.8×7000mm錨網索聯合支護，幫部為￠20×1500mm錨桿支護，支護比較穩定，工作面傾角12°-17°，直接頂為粉砂巖、泥巖層，隨采隨落。綜放工作面已安裝完畢，設備調試完成后進行設備試運轉。為確保初采初放工作安全順利進行，特編制《綜放工作面初采初放安全技術措施》，相關單位認真貫徹執行。

為確保綜放工作面初采初放安全順利進行，礦成立初采初放領導小組。

組?長：

副組長：

成?員：

1、初采初放期間，由領導小組組長安排小組成員現場跟班，跟班人員負責現場指導協調當班的各項工作，綜放隊隊長負責初采初放的勞動組織和安全管理工作，綜放隊技術員負責《綜放工作面回采作業規程》及《綜放工作面初采初放安全技術措施》的貫徹學習及考試，跟班隊長、班長負責現場施工指揮和現場安全管理工作。

2、現場施工責任人為當班跟班隊長，直接施工責任人為當班帶班班長。

3、工作面初采前，現場施工責任人必須根據本措施做好施工現場支護的檢查工作，合理進行施工方案的組織工作。

4、現場施工責任人在施工過程中，要認真檢查施工現場及施工過程中的安全，防止工作面在初采初放期間出現意外事故。

5、現場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保工作面初采初放期間各項工作的安全順利進行。

6、工作面初采前，必須由初采初放領導小組組長組織有關部門和單位對工作面的機械設備、支護用品、生產器具、備用材料、工作面兩順槽及工作面的支護等情況進行驗收，確認符合生產條件后方可進行生產。

7、初采初放領導小組，成員必須現場跟班，并與工人同上同下，指導和監督整個初采初放工序的全過程，跟班小組成員有權制止違章作業和違章指揮。

8、在初采期間，施工隊跟班管理人員要及時向調度室和生產部匯報工作面的情況，以便及時解決生產過程中出現的問題。

??? 1、所有施工人員必須認真學習《綜放工作面回采作業規程》和《綜放工作面初采初放安全技術措施》，考試合格后方可上崗作業。

2、工作面支架、設備安裝結束后，由設備安裝領導小組組長組織有關人員和業務部門、施工隊，對工作面各臺設備、支架安裝質量進行全面檢查驗收，各臺設備先逐臺送電試運轉，全部完好后依次開機聯合試運轉，逐架檢查支架的進、回液管路、閥組，管接頭、密封、冷卻、噴霧管路和上、下側護、尾梁、插板、伸縮梁、護幫板、立柱、防滑、底調等部位的連接件緊固可靠，齊全完好，泵站壓力達到30MPa，支架初撐力達到要求，通過驗收符合標準后，方可進行初采初放工作。

3、開采前，采煤機空刀返到下口15#支架后斜切進刀至下口，再從下向上割幫至35^#支架停機，然后從下向上移架（拉線管理）到18^#支架，接著采煤機割幫至上口，工作面從18#支架移至47#后停止移架，煤機清底裝煤至35#支架后再將上端的支架移完，煤機返到下口進刀段后，再將前部輸送機從下向上推移至上口，循環步距0.6m。依次推進三幫后，組織正常回采。

因工作面50m留有底煤，工作面50m至72m段幫部不同程度留有300-800mm的底板巖石，上口5m底板巖石高2m，工作面開切眼運輸順槽滯后回風順槽5m。要求回采時下段適當下底開采，上段適當提底開采，以提高底煤回收及上段破巖石量，同時在開采20m內要求下段增大進刀進度（下口每m大于上口0.25m），20m后垂直兩道開采，謹防前溜上（下）竄。

4、所有支架第二幫移過后，施工隊從下向上利用風動扳手人工拆卸開切眼西幫錨桿的螺母、托板（回收交隊），同時將頂網剪開，為頂板垮落創造條件。

5、工作面割煤、移架間隔嚴格按規程要求執行，工作面做到“三直、兩平、兩暢通”，工作面初次來壓或出現煤壁片幫時，要及時移架，割幫后及時伸出前探梁及護幫板。在作業過程中，對工作面所有設備運轉使用中存在的問題、隱患，立即處理，否則不得生產。

???? 6、回采過程中，應加強支架和兩巷支柱的初撐力管理，初采初放前安設好礦壓在線監測系統，按照工作面礦壓觀測設計對工作面壓力顯現和頂板動態觀測工作進行預報，分析觀測數據，提供預測預報，加強工作面的支護質量，預防工作面初次來壓造成的片幫抽頂，每班安排專人檢測支架工作狀況并做好記錄。

1、初采前，認真檢查完善進、回液管路，逐架進行補液，泵站壓力達到30MPa，支架初撐力達到要求，檢查完善冷卻、噴霧管路和上、下側護、尾梁、插板、伸縮梁、護幫板、立柱、防滑、底調等部位的連接狀況，必須保證各部位座子、銷子連接可靠、管路齊全。操作閥組必須按同方向操作，管卡、密封齊全到位，防止誤操作傷人。

2、初采前，將兩道及工作面的雜物、浮煤清理干凈，各類管路按標準懸掛整齊，各類銷子齊全，閥組不漏液、串液，各類油缸齊全，各類保護靈敏可靠，各類聯接、推移、拉溜油缸符合要求，所有照明齊全完好，所有語音、聲光信號清晰完好，做到兩道和工作面暢通無阻。

3、初采前，工作面兩道必須按《706綜放工作面回采作業規程》規定支設100m范圍超前支護和上端頭支護，單體液壓支柱拴牢安全繩，無卸載單體柱。

4、初采前必須按規定采集觀測數據進行分析，提供預測預報，加強工作面的支護質量，預防工作面初次來壓造成片幫抽頂事故。

?5、經驗收符合初采標準后，必須先將前部輸送機拉回，利用煤機將底割平。調整前部輸送機基本與工作面在相同平面內，防止采煤機壓壞前溜的聯接銷、座。

?6、從下向上拉線推前部輸送機，調架、移架，確保支架、前溜的直線性。帶壓擦頂移架，移架時及時伸縮前探梁護頂、護幫板護幫、側護板和底條調整支架迎山角及架差，上、下側護打開的間隙合理。頂梁與頂板接頂不實時，必須絞實接頂。

?7、支架高度控制在2.6m，支架的初撐力必須達到額定值的80％，乳化泵壓力達到30MPa，乳化液濃度為3－5％,防止因支架初撐力達不到要求和工作面超高或太低造成倒架等問題。

?8、割幫、移架時，隨時觀察煤幫、頂板狀況，發現頂空超過0.3m, 寬度達到1.5m時,必須在架頂鋪網用木頭絞實，必要時打1.5m長的錨桿或打貼幫柱臨時支護，嚴防架前漏煤抽頂，造成支架頂空失穩。

?9、人員進入煤幫或后部作業前，由當班班組長負責，先停電閉鎖采煤機、刮板運輸機，嚴禁移動支架，嚴格執行從上向下的“敲幫問頂”制度。

10、若頂板發生變化或壓力增大時，停止作業，撤出人員，進行處理，隱患排除后，方可繼續作業。

11、采煤機司機每班開機前，必須認真檢查確保采煤機的制動系統（行走部、導向滑靴、行走滑靴、齒軌、油壓和制動裝置等）完好，每班必須試驗采煤機的制動裝置，試驗時速度不得超過2m/min，下滾筒必須落底，采煤機停止運行時，滾筒必須靠幫落底。

13、當頂板來壓時，為防止煤壁片幫，必須緊跟采煤機移架，并及時伸出支架前探梁和護幫板支護煤壁，拉移液壓支架時，要做到帶壓擦頂移架，少降快拉，快速移架，工作面積極組織，加快推進速度，減少來壓對回采的影響。

14、初放期間，礦跟班人員、礦壓觀測人員要對工作面頂板垮落情況作為重點觀測、檢查，每天將觀測資料進行整理、分析，在初次來壓后，工作面后部全部落實，煤幫側礦壓平穩后，經初采初放領導小組驗收，報請公司驗收后，確定初采初放工作結束。