一、概況：
            副井提升設施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設完畢，為方便提升系統順利運行，需要對井底馬頭門處搖臺底梁及搖臺支梁進行焊接，在井底馬頭門處需使用氧氣焊，特制定以下氧氣焊施工安全措施，望所有參加施工人員遵照執行。
        二、施工組織安排 ：                     
        施工地點 ： 副井井底馬頭門
        施工時間 ：2012年6月11日8：00- 24：00
        施工負責人：張清山、馬風云
        專職安檢員：石云峰
        專職瓦檢員：張彬
        專職電工：田文杰
        氧氣焊人員：李海軍、石世強
        三、施工安全技術措施：
        1、需要進行氧氣焊作業，項目部必須提前一天在調度會上通知，并再次確認燒焊時間、地點。
        2、動火前，必須向煤化工分公司調度中心電話申請，由分公司調度中心派專職瓦檢員、安檢員進行現場施工條件確認。在施工前檢查實施氧（氣）焊地點的瓦斯濃度，并按規定懸掛瓦斯便攜儀，瓦斯濃度在0.5％以下，方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續檢查瓦斯，在濃度超過0.5％時，施工人員必須服從瓦檢員命令，立即停止施工。
        3、施工期間，項目部施工負責人必須在場負責施工過程的監督和檢查，確保按章操作。
        4、施工氧氣焊期間，項目部派專職瓦檢員在施工現場檢查瓦斯，發現瓦斯異常必須立即停止作業，并采取措施進行處理。
        5、施工時，機電隊負責，在確保礦井供電系統安全生產的條件下，合理選擇電源側電器設備；其電源側電器設備接線必須符合井下電器防爆要求。
        6、施焊人員帶火源入井時，必須經值班領導同意，所帶火源由施焊人員負責，不得丟棄、亂放或轉交他人。
        7、施焊前清除施工地點的易燃物并灑水降溫，必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺、0.8m?沙箱、沙袋、鐵鍬等。
        8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上，并遠離明火10m以上，在井筒內施工，不能保證氣瓶與火源距離在10米以上，必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花，并保證氣瓶不得在火源下方；乙炔瓶不得倒置，氧氣瓶應有防護，以防損壞，氧氣瓶嚴禁沾染油脂，乙炔瓶應有防火星濺落設施。
        9、燒焊前在井底馬頭門兩側10米距離處及井口10米范圍拉設警戒線，嚴禁閑雜人員進入，同時副井井架嚴禁施工，燒焊完兩個小時后匯報礦調度室。
        10、人員、物資在主井進行升降，入井前與三十一處施工單位調度協商辦理入井手續，其中氧氣、乙炔分罐下放至井底，嚴禁人物混裝。
        11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應固定，乙炔瓶必須站立使用，用時同時打開，不用時立即關閉，用完的空瓶及時換下，運到安全地點，乙炔瓶、氧氣瓶不用時立即升井。
        12、施工現場因工程施工需要，需儲存一定數量的氧氣、乙炔，兩者應分類放置，規范管理，保持安全距離，并配備消防器材。
        13、每當停止氧氣焊施工時，應及時切斷電焊機電源或關閉氧氣、乙炔總氣閥，防止發生觸電事故以及可燃氣體泄漏；井下施工完畢，氣瓶應及時升井。
        14、施焊人員應穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品，以防觸電。
        15、拆接電焊機電源由專職電工負責，并嚴格執行井下電工作業有關規程。
        16、施焊地點必須有接受火星材料，材料規格為0.8m*0.8m，并在施工結束后及時清理干凈。
        17、施焊工作完畢后，必須認真檢查施焊地點及下方的物件，并對工作地點再次采取噴灑水處理，設專人檢查，一小時后，確認沒有引發火災隱患后，方可撤離人員。
        18、施焊人員要嚴格按操作規程操作，施焊時，割炬不得指向人，以防燒傷。
        19、井下口馬頭門處施工時，必須佩帶安全帶，遵循高掛低用原則并生根牢固，井底施工時，副井井口停止施工，嚴禁平行作業。
        20、井下電氣焊施工作業時，井底馬頭門兩側嚴禁放炮，待雙方單位協商完畢，施工人員撤離至安全位置處方可進行放炮作業。
        20、施工前，認真貫徹本措施，并做到簽字，施工過程中，所有參加施工人員必須嚴格遵守措施內容要求組織施工。
        21、施工人員必須認真貫徹學習氧氣焊操作規程。
        22、井下氧氣焊時，保證通風，并防止燒焊火星到處濺射。
        23、所有人員必須持證上崗。
            其他未盡事宜請嚴格按照?煤礦安全規程?及相關規定一并執行。