|
序號
|
作業要點
|
事故隱患
|
預防措施
|
一級責任單位
|
二級責任單位
|
備注
|
|
1
|
鋼
水
包
使
用
|
鋼
包
傾
翻
/
墜
落
|
1.定期對澆注行車進行全面檢查、維護,發現隱患,及時解決;
|
行車工部、機修工部
|
設備科
|
參見相關規定
|
|
2
|
2.行車維修后,必須進行試負荷運行,各方檢查合格后,方可運行;
|
機修工部
|
行車工部、設備科、澆注工部
|
|||
|
3
|
3.定期并隨時對龍門架進行全面檢查,發現問題,及時解決;
|
技術科、澆注工部
|
機修工部、行車工部
|
|||
|
4
|
4.定期并隨時對鋼包耳軸、底座等部位檢查,發現隱患,及時排除;
|
技術科、澆注工部
|
機修工部
|
|||
|
5
|
5.按相應責任劃分規定對鋼水包進行吊掛、起落操作,確認龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進行后續指揮和操作;
|
澆注工部、冶煉工部
|
行車工部
|
|||
|
6
|
6.澆前,澆中,澆后對不同澆注現場中設備、設施、操作等情況,認真查看,排除隱患;
|
澆注工部
|
值班室、鑄鋼廠
|
|||
|
7
|
7.專車專人駕駛澆注行車;要求聽從指揮;正確吊掛、擺放龍門架;正確起吊、運輸、放置鋼包;
|
行車工部、鑄鋼廠
|
澆注工部
|
|||
|
8
|
鋼
包
漏
鋼
|
1.正確砌筑各類鋼包;杜絕錯用、亂用各類材料和包磚;發現隱患及時排除;
|
鋼包承包商
|
澆注工部
|
參見相關規定
|
|
|
9
|
2.正確烘烤各類鋼包和材料;合理安排生產用各類鋼包;嚴禁長時間在常溫環境下放置連續使用的精煉鋼包;
|
澆注工部
|
技術科、檢查站
|
|||
|
10
|
3.認真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認真對各個部位進行排查,發現隱患,立即進行材料更換或停用;
|
澆注工部
|
技術科
|
|||
|
11
|
4.嚴格按工藝要求進行造渣精煉操作,合理控制精煉時間,發現隱患及時報告;
|
冶煉工部
|
技術科、檢查站、值班室
|
|||
|
12
|
5.做好鋼包底吹氬供應操作,確保精煉過程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現象;
|
澆注工部、冶煉工部
|
值班室、檢查站
|
|||
|
13
|
其
他
隱
患
|
1.作業前,必須穿戴相應勞動防護用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);
|
澆注工部
|
生產科
|
參見相關規定
|
|
|
14
|
2.注完鋼水后,鋼包內的殘鋼熔渣應緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內,此時所有人員都應遠離渣罐;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
15
|
3.出鋼時鋼水不要裝得過滿,禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對面,以免發生燒傷事故;
|
冶煉工部、澆注工部
|
生產科
|
|||
|
16
|
4.鋼包烘烤點火時,應遵守點煤氣,后開風門的順序;禁止先開壓縮空氣,在開煤氣閥門點火的違規操作;
|
澆注工部
|
分廠
|
|||
|
17
|
5.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;
|
澆注工部
|
分廠
|
|||
|
18
|
錠
模
坐
/
澆
/
脫
|
模
具
傾
翻
/.
墜
落
|
1.定期對吊運行車進行全面檢查、維護,發現隱患,及時解決;
|
行車工部、機修工部
|
設備科
|
參見相關規定
|
|
19
|
2.定期并隨時對各類鏈條、繩索及夾具進行全面檢查、維護,發現隱患,及時解決;
|
澆注工部、技術科
|
機修工部
|
|||
|
20
|
3.認真設計,生產,驗收各類模具;
|
技術科、澆注工部
|
生產科
|
|||
|
21
|
4.專車專人駕駛各類行車;要求認真聽取地面指揮,正確吊掛、擺放各類模具;
|
行車工部、澆注工部
|
生產科
|
|||
|
22
|
5.定期并隨時對各類模具吊耳進行檢查、維護,發現隱患,及時維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);
|
技術科、澆注工部
|
外部修模商
|
|||
|
23
|
6.翻注余時,必須等鋼水凝固后進行操作,不許忘潮濕地方傾倒;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
24
|
7.嚴禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進行脫錠作業;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
25
|
8.特大物件吊運時,必須前后各設一人監護,并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業;
|
澆注工部、鑄鋼廠
|
行車工部
|
|||
|
26
|
9.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時,非工作人員應遠離脫錠現場;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
27
|
10.往電動平車上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩,放平,嚴禁壘放,斜放;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
28
|
跑
盤
/
漏
鋼
|
1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規定的裂紋,砌磚前將錠盤預熱到80~~120℃;
|
澆注工部
|
檢查科
|
參見相關規定
|
|
|
29
|
2.坐模時,針對不同錠型,應放置不同深度注坑內,嚴禁將大錠型坐模到淺坑內;
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
30
|
3.浮游式保溫冒在使用前應進行烘烤干燥,防止澆注時沸騰傾翻;
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
31
|
4.下盤前,應檢查注坑內是否有水或潮濕,否則必須進行干燥處理;坑地面要求平整,無雜物;
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
32
|
5.底盤或中注管發生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進行堵塞,不準使用稀泥漿,以免發生爆炸;
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
33
|
6.中注管與注管之間應用過篩的干砂填緊,漏斗磚應用水玻璃砂安穩安正;
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
34
|
7.扎浮游式冒口時,應將該冒口支穩,楔牢,石棉繩應干燥;
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
35
|
8.湯道磚及管磚使用前必須經過24小時以上的烘房烘烤,嚴禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
36
|
其
他
隱
患
|
1.工作前,必須穿戴好勞動防護用品;
|
澆注工部
|
生產科
|
參見相關規定
|
|
|
37
|
2.出鋼澆注時,嚴禁有人在附近坑內作業;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
38
|
3.安插絕熱板時,至少兩人;嚴禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
39
|
4.加發熱劑應遠距離操作,嚴禁腳踩冒口上沿加保護渣或發熱劑;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
40
|
5.澆注浮游式鋼錠時,應遠距離操作;當鋼水上升至冒口后,應用干燥河沙填充模冒之間;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
41
|
6.起吊錠模時,萬一鏈條或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
42
|
7.經常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發現地坑邊緣上的護板或墻體傾斜或壞掉時,應及時修理更換;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
煉 鋼 廠 澆 注 作 業 要 點 安 全 預 防 措 施
|
||||||
|
43
|
鋼
錠
吊
運
/
鏟
修
|
鋼錠
高空
墜落
或
滑落
|
1.定期和定時檢查各類吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發現問題,立即更換或維修,嚴禁使用受損的吊、索具;
|
技術科、澆注工部
|
機修工部
|
參見相關規定
|
|
44
|
2.吊運鋼錠時,應確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時,應確認索具完全脫離鋼錠后,再打開行車;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
45
|
3.嚴禁超負荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
46
|
4.往電動平車或運輸車上放置鋼錠時,必須放置平穩,擺放合理,嚴禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
47
|
5.翻鋼錠應掛住兩端,向一個方向翻時,現場人員應離開1.5米以上;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
48
|
6.垛鋼錠時,兩人一定做到步調一致,同起、同落,垛放應該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴禁超出兩層;
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
49
|
7.自編鋼絲繩時,應嚴格按相關規定進行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應定置擺放,嚴禁使其處于潮濕或高溫狀態;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
50
|
8.作業前,應及時清除周圍雜亂絆腳物;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
51
|
飛
濺
|
1.打磨鋼錠時前,一定要檢查砂輪是否完好,保護罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;
|
澆注工部
|
生產科
|
參見相關規定
|
|
|
52
|
2.打磨時不可用力過猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風鏟時嚴禁對著人;禁止兩人對面操作;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
53
|
其
他
|
1.工作前必須穿戴好勞動防護用品,嚴禁外單位鋼錠運輸人員進入現場不配戴安全防護用品;
|
澆注工部
|
生產科
|
||
|
|
2.起吊鋼錠時,萬一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
54
|
3.現場工具材料應擺放整齊,及時清除作業區域雜亂絆腳物;
|
澆注工部
|
生產科
|
|||
|
55
|
其余作業
|
電擊
|
應對各種電源線進行定期和使用前檢查,發現隱患,及時排除;
|
澆注工部
|
機修工部
|
參見相關規定
|
|
56
|
回火
|
應佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;
|
澆注工部
|
生產科
|
||
|
57
|
噴液
|
應定期和使用前對液壓站進行檢查,發現隱患,及時排除;
|
澆注工部
|
機修工部
|
||
|
58
|
墜坑
|
嚴禁帶病、酒后或疲勞作業;嚴禁指派學徒工作業;
|
澆注工部
|
生產科
|
||
|
59
|
擠壓
|
操作時,應注意觀察周圍作業區域,留有逃生通道;
|
澆注工部
|
生產科
|
||
|
60
|
爆炸
|
嚴禁向盛放高溫物體的容器內投放易燃、易爆、潮濕物質;
|
澆注工部
|
生產科
|
||
冶金鐵路車輛現場事故救援技術研究與…
高溫液態金屬突發事故應急處理措施
鑄造車間通風除塵技術
煉鋼廠煤氣危險源(點)管理控制措施
轉爐冶煉高碳低磷鋼氧槍“氮攪”工藝…
低碳低硅鋼的冶煉實踐研究
冶煉煙氣脫汞技術進展
焊口熱處理安全措施
焊工崗位危險因素、事故防范及事故應…
乙炔氣割槍回火處理措施
焊接作業安全要求
ASM焊線機操作指導書
氬弧焊作業指導書
電烙鐵使用的注意事項
轉爐煤氣回收的安全措施
煉鐵廠冬季“四防”安全生產控制措施