??????? 7.7.3點固焊直接在坡口內進行，點固焊為4點，點固焊長度為15～20mm，高度3～4mm。
??????? 7.7.4焊接到“定位塊”時,應將“定位塊”除掉，并將焊點用砂輪機打磨，不得留有焊疤等痕跡。然后以肉眼或低倍放大鏡觀察，確認無裂紋等缺陷后，方可繼續施焊。
??????? 7.8施焊過程中，層間溫度應保持在規定的預熱溫度限內。
??????? 7.9氬弧焊打底的根層焊縫自檢合格后，應及時進行次層電焊的焊接，以防止產生裂紋。在焊接過程中應逐層進行檢查，經自檢合格后， 方可焊接次層，直至全部焊接完成。
??????? 7.10第一編電焊層使用Φ3.2mm焊條，以后各層可使用Φ4.0mm焊條。
??????? 7.11采用多層多道焊，應符合下列規定：
??????? 7.11.1氬弧焊打底層厚度不小于3mm。
??????? 7.11.2其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2 mm。
??????? 7.11.3單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。
??????? 7.12施焊過程中注意接頭及收弧質量，接頭應熔合良好，收弧時應將弧坑填滿，如有缺陷用角向磨光機清除干凈后再重新補焊整齊。多層多道焊的接頭應相互錯開10～15mm。
??????? 7.13水平固定管焊至平焊時，兩人不得同時在一處收弧，避免溫度過高引起局部過熱。
??????? 7.14焊接完成后及時進行熱處理，如不能及時進行熱處理應馬上進行保溫緩冷。
??????? 7.15熱工儀表管座，疏水、排空管座均采用及至二次門內焊口必須采用氬弧焊（或氬弧焊打底）。
??????? 7.16焊口焊完后應認真進行清理，將藥皮和飛濺清理干凈。經自檢合格后按按《火力發電廠焊接技術規程》DL/T869-2004的規定在焊縫附近打上焊工本人的鋼印代號。
??????? 7.17對于安裝后位置較隱蔽部件的焊口，必須經自檢、復檢、專檢、無損探傷合格后，方可進行其它工序。
??????? 7.18檢驗（外觀、無損探傷）發現焊接接頭有超標缺陷時，可采取挖補方式返修，但同一位置上的挖補次數不得超過二次，并應遵守下列規定:
??????? 7.18.1用角向磨光機徹底清除缺陷。
??????? 7.18.2補焊時執行本措施中的工藝要求。
??????? 7.18.3焊口返修后應重做熱處理及無損探傷檢驗。
??????? 8.焊后熱處理：
??????? 8.1為了降低焊接接頭的殘余應力，改善焊縫金屬的組織與性能。按工藝評定的規定對焊口進行焊后熱處理。
??????? 8.2詳見《焊縫熱處理技術措施》。
??????? 9.質量檢驗:
??????? 9.1外觀檢驗：
??????? 9.1.1焊工自檢：100%；工地復檢：100%；質量部專檢：100%。
??????? 9.1.2檢驗標準：
??????? 9.1.2.1表面無咬邊、裂紋、弧坑、氣孔、夾渣等缺陷。
??????? 9.1.2.2焊縫成型良好，過渡圓滑、勻直，接頭良好。焊縫余高0～2.5 mm、寬窄差≤3 mm。
??????? 9.2無損檢驗：
??????? 9.2.1 安裝焊縫：
??????? 9.2.1.1 RT+UT檢驗:100%。
??????? 9.2.1.2熱處理后100%硬度檢驗。
??????? 9.2.1.3全部焊縫100%光譜復檢。
??????? 9.2.2詳見附表。
??????? 10.主要工序和關鍵控制點：
??????? 10.1主要工序:
??????? 焊前準備??? 對口??? 預熱?? 點焊??? 正式焊接??? 焊后自檢???
??????? 工地復檢???? 焊后熱處理??? 無損探傷
??????? 10.2關鍵控制點：
??????? 未焊完的焊縫不允許受力。
??????? 10.3停工待檢點：
??????? 10.3.1對口。
??????? 10.3.2預熱溫度。
??????? 10.3.3每道焊接完應將藥皮清理干凈并檢查有無缺陷.
??????? 10.3.4整道焊縫焊完后自檢。
??????? 11.職業安全衛生、環境保護：
??????? 11.1本措施中的作業項目雖然工作量不大，但作業時間長、范圍較廣，從鍋爐頂部集汽集箱的42.230米主蒸汽管出口至汽機房15.70米主汽門及15.85米的減溫減壓器均有施工點。焊接施工作業過程中即是帶電作業，同時又伴有高空作業和交叉作業；作業時間主要集中在秋、冬兩季。
??????? 11.2由于施工過程中交叉作業較多，所以作業范圍上方必須用架子板及石棉布（阻燃布）等搭設隔離層，同時作業范圍下方必須設有防護安全網。
??????? 11.3高空作業使用的腳手架及吊籠等，應符合有關的安全規定，并經安全部門驗收，確認合格后方可使用。腳手架的搭設高度及吊籠的停靠位置應便于焊工施焊，并具有一定的作業范圍。腳手架邊緣應設有防護欄桿。
??????? 11.4所有的室外施工作業點均搭設苫布棚子，用來防風、防雨。
??????? 11.5平臺到作業點之間搭設不小于0.8米寬的步道或使用空中走廊連接，以保證作業人員通行。
??????? 11.6整個作業范圍內必須設有系安全帶的防護欄桿或安全繩。
??????? 11.7作業者在上下班、移動作業點時，必須走步道、梯子或乘電梯，嚴禁在鋼架、管子上行走。
??????? 11.8上下步道時按先后順序行走，嚴禁擁擠、奔跑碰撞他人。
??????? 11.9高處作業時，焊條、工具等應裝入工具袋內，以防產生高空墜物。
??????? 11.10提高環境保護意識，焊接材料的剩余物裝在專用筒內帶回，倒到指定的專用箱內，決不允許隨處拋擲。
??????? 11.11嚴禁將焊條或工具等物品放入管子及管件內。
??????? 11.12進入施工現場嚴禁帶煙，更不允許吸煙。
??????? 11.13進入施工現場正確佩帶安全帽，高空作業系好安全帶，施工時按規定穿好絕緣鞋、戴好電焊手套等勞保用品。在200-300℃高溫下焊接時應有防燙傷措施,例如用石棉布等保溫材料做隔離.
??????? 11.14電焊機必須可靠接地，在接通電源時應認真檢查有無漏電處，工作完畢后及時切斷電源。
??????? 11.15電焊機出現故障通知機械修理班派專人維修，嚴禁私自拆卸。
??????? 11.16所有照明均使用36V電壓的行燈；照明使用的燈具由供電班接線,不允許私接亂設燈線及燈具。
??????? 11.17 焊接作業時遠離易燃，易爆物10米以外。高空作業前將下面的易燃、易爆等物品清理干凈。
??????? 11.18使用的氬氣瓶應放置牢靠，必要時用鉛絲等綁扎。
??????? 11.19工作完畢離開現場時，應認真檢查有無遺留下火種。
??????? 11.20不允許將鋼絲繩、倒鏈(包括受力或不受力的)、架子管等當作地線使用。
??????? 11.21注意成品保護，焊接作業時，不允許在鋼絲繩或其它管件上打火起弧、試驗電流。電焊作業前，在作業處下方敷設石棉布（阻燃布）用來防止電焊火花飛濺，灼傷附近的設備。
??????? 11.22二次線原則上中間不出現接頭，不可避免的接頭按成品保護中確定的方法用銅接線鼻子連接牢固，并用絕緣膠布包扎好。同時定期檢查其絕緣性。
??????? 11.23電纜線（電焊機一次線、二次線、調節器線）全部敷設在定置化設置的橋架上。
??????? 11.24做到工完、料凈、場地清。 即每日將施工區域內的焊條、焊絲頭、焊條藥皮、熱處理使用后的保溫棉、廢鐵絲等集中收集帶出施工現場倒到指定地點。
??????? 11.25 工地專職安全員隨時在各作業層進行監督檢查。發現安全隱患及時整改。
??????? 11.26對任何一項安全設施不符合要求的，焊工有權拒絕施工。
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