一、工程概況：
        顧橋礦主井－707m～－724m水平裝載硐室、定量斗、皮帶機及給煤機等設備、井底－780m鍋底倉、主井上口20米內的設備等在施工或檢修過程中需燒焊，為保證燒焊作業的安全，特編制本燒焊措施
        二、施工組織管理：
        本工程安全責任歸機電口管理，業務指導及監管部門為機電辦，現場施工監督由絞車一隊負責。
        本工程現場施工安全負責人為當班跟班人員，施工參與人員為絞車一隊指定持有相應特殊工種證人員。
        三、施工地點（范圍）及時間：
        （一）施工地點（范圍）：上井口20m以內、井底－707m～－724m各平臺、－707m水平皮帶機巷、井底－780m鍋底倉。
        （二）施工時間：需要燒焊時，絞車一隊需持已審批的燒焊措施向礦調度所提前一個小班申請燒焊時間。
        （三）本措施使用時間：2013年5月18日-2013年6月18日。
        四、燒焊類型：電弧焊、氧氣－乙炔氣割
        五、施工工序：
        (一) 燒焊前，施工單位現場負責人必須將施工現場準備情況、措施規定參加人員的到位情況、現場通風及瓦斯情況等，匯報礦調度，經礦調度同意后，方可進行燒焊作業。
        (二) 燒焊前必須請礦專職瓦斯檢測員對瓦斯進行檢查并簽字，且20米范圍內瓦斯濃度不超過0.5％，在施工地點上方懸掛便攜儀且有專人隨時觀察，征得測氣員的同意，安監員檢查后方可燒焊。
        (三) 燒焊前必須清理干凈燒焊地點周圍10米范圍內易燃易爆物品，接一條專用水管，并指派專人對燒焊地點10米范圍內進行灑水。
        (四) 燒焊地點必須有充足的水源和一定數量的黃沙（0.5m3以上），同時必須配備2只及以上的干粉滅火器，吊掛一個瓦斯便攜儀，消防器材置于進風側。燒焊工獨自保管火種，上下井時向交窯人員展示，并認真檢查燒焊器具，確保氣帶、氣瓶、氣表完好，氣瓶保護裝置齊全，氣閥動作靈活，防回火裝置可靠。
        (五) 電焊時，電焊機必須放置于干燥處，電焊機電源必須搭接在有漏電保護的專用開關的負荷側，且電焊機外殼必須可靠接地，電纜、開關、電焊鉗絕緣良好。燒焊時焊接地線必須搭在燒焊點附近。電焊機電源開關的停送電由專職電工負責，并嚴格執行停送電操作制度。
        (六) 電焊時，主副電焊工及協助燒焊人員必須提前穿好絕緣靴，戴絕緣手套。
        (七) 固定地點燒焊使用的電焊機，將專用開關綜合保護器短接。
        (八) 燒焊時,氧氣瓶、乙炔瓶之間必須保持10m以上距離，氧氣瓶、乙炔瓶及明火之間必須保持10m以上的安全距離，并設有防回火裝置。
        (九) 燒焊時要注意焊把線要遠離氧氣、乙炔輸送帶；在收、放焊把線及需要移動位置燒焊時，必須提前切斷電焊機電源
        (十) 燒焊結束后，電焊機開關要停電、閉鎖，氧氣、乙炔瓶要升井（備用的除外）。必須留有專人對燒焊地點進行再次灑水，并觀察一小時后確認無異常情況方可離開燒焊現場。
        六、安全注意事項：
        （一） 所有施工人員必須認真貫徹學習本措施，并按措施要求做好各項準備工作。
        （二） 燒焊過程中，必須有副科級及以上干部跟班，安排專人隨時對燒焊地點的瓦斯濃度進行觀察，出現異常時必須立即停止燒焊。
        （三） 煤倉下口及井底－780m鍋底倉燒焊時，安檢員、測氣員現場跟班，施工單位必須有副科級及以上干部現場跟班，否則不予燒焊。煤倉燒焊時，必須把煤倉放空，用水刷倉，待警戒人員到位后方可施工，否則不予燒焊；井底－780m鍋底倉燒焊時，必須把煤清理干凈，否則不予燒焊。
        （四） 燒焊時要注意焊鉗線與氧氣、乙炔帶不能交叉擺放。
        （五） 若主扇停風或揭煤期間，禁止燒焊。
        （六） 燒焊前、后均要向礦調度所匯報。
        （七） 施焊人員必須經培訓，考試合格后持證上崗，按章作業，火種由施焊人員保存；施焊作業完成后，施焊器具要立即撤出現場，并升井；火種及施焊器具                     在入井和升井時，憑施焊措施分別在井口進行登記。
        （七） 礦井主風機進行檢修、調試或單機運轉期間以及礦井單回路供電期間，井下不得進行施焊作業。
        （八）施焊作業時，必須執行“手指口述”進行安全確認。
        （九）本措施必須經礦會審后方可執行。