1401皮帶機頭回撤和1402皮帶機頭安裝期間需要電氧焊作業(yè)。為了使作業(yè)安全、順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施，要求嚴格執(zhí)行:
        1、電氧焊作業(yè)時間：2013年11月15日- 11月22日。
        作業(yè)地點：1401運輸順槽皮帶機頭及1402運輸順槽皮帶機頭
        施焊單位：      
        現(xiàn)場作業(yè)負責人：      
        2、施焊人員必須經(jīng)過培訓，取得特殊工種作業(yè)操作證后方可上崗，嚴禁無證操作。
        3、施焊人員必須遵循“安全第一”的原則，嚴格按照《氧焊工操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定作業(yè)。
        4、此次電氣焊安全技術(shù)措施必須實行“一焊一措”制，只允許在井下車場使用。
        5、作業(yè)期間，由機電安裝隊指派一名跟班隊干，負責現(xiàn)場作業(yè)安全和指揮、協(xié)調(diào)工作；安全質(zhì)量檢查科指派一名安全檢查人員負責本措施的貫徹執(zhí)行及現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
        6、使用電氧焊時必須遵守下列規(guī)定：
        （1）電氧焊必須由專職氣焊工操作。
        （2）嚴格執(zhí)行《氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
        7、由機電安裝隊指派兩名普工負責氧氣瓶、乙炔瓶的搬運、裝卸，其他任何人員不得隨意搬運、裝卸，搬運、裝卸時電焊工負責安全工作。
        8、運輸氣瓶過程中必須擰緊瓶帽，輕裝輕放，支墊平穩(wěn)，防止拋甩、滑動、滾、碰。
        9、作業(yè)前，先檢查氧氣瓶和乙炔氣瓶上的儀表、減壓閥，以及輸氣管、割具、焊具是否完好，不得有松動、破損、漏氣等現(xiàn)象，嚴禁使用不符合要求的器材。
        10、作業(yè)前必須清理作業(yè)地點的雜物和易燃物；作業(yè)人員必須系好安全帶。
        11、點燃焊具時，應先開乙炔閥點火，后開氧氣閥調(diào)火，關(guān)閉時先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。使用中若氧氣管著火時，不得折彎膠管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥停止供氣。若乙炔膠管著火，先關(guān)熄炬火，用折彎前面一段膠管的辦法將火熄滅。
        12、乙炔瓶輸氣管與氧氣瓶輸氣管應擺放整齊，嚴禁相互纏扭；電焊機電源線與焊把線嚴禁相互纏繞。
        13、施焊前必須自備兩個盛滿水的水桶和兩個干粉滅火器，交專人負責看管、使用，并設(shè)置防塵灑水裝置（保證水源，隨時可用）。當出現(xiàn)明火時，應先用砂石將火源覆蓋，再用水澆滅。
        14、施焊前，由調(diào)度室派一名瓦斯檢查員檢查作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度，確認其瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，匯報現(xiàn)場負責人后方可開始施焊。
        15、作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距不得小于5m；氧氣瓶、乙炔瓶必須放在焊割點進風側(cè)10m以外；兩氣瓶必須直立防止，嚴禁水平放置。
        16、施焊作業(yè)期間，瓦斯檢查員必須跟班，隨時檢查氣體濃度。
        17、施焊地點必須保證有足夠的新鮮風流。
        18、作業(yè)完畢后擰緊氧氣瓶、乙炔瓶閥門。作業(yè)地點應再次灑水降塵，并由施焊現(xiàn)場負責人指派焊后留守人員在作業(yè)地點停留檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即處理，無異常情況時，匯報調(diào)度室及主管部門后，方可撤人。
        19、電氧焊每次作業(yè)完畢，所有氧焊設(shè)備、器材必須回收。
        20、所有參加焊接工序的施工人員及監(jiān)督人員、管理人員必須認真學習焊接安全技術(shù)措施，熟悉本職崗位職責，并在電氣焊措施貫徹學習記錄中簽字確認后才能工作，未學習簽字的人員不得作業(yè)。
        21、施焊單位施工前必須攜帶經(jīng)審批的安全技術(shù)措施到調(diào)度室申請工作票，憑工作票申請作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后，攜帶工作票到調(diào)度室銷號。
        22、本措施其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。