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烏東德水電站大型豎井快速安全開挖技術研究與應用

文檔作者：董少正齊界夷文檔來源：中國葛洲壩集團三峽建設工程有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年08月29日
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１ ００
施 工 技 術
ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
２０１７ 年７ 月下
第４６ 卷 第１４ 期
ＤＯＩ：１０. ７６７２／ ｓｇｊｓ２０１７１４０１００
烏東德水電站大型豎井快速安全開挖
技術研究與應用
董少正，齊界夷
（中國葛洲壩集團三峽建設工程有限公司，湖北 宜昌 ４４３００２）
［摘要］ 介紹了金沙江烏東德水電站大型豎井工程開挖新技術，分析了主要技術創(chuàng)新點。該施工技術程序簡單，工
效高，使施工安全更有保障。
［關鍵詞］ 地下工程；豎井；開挖；施工技術
［中圖分類號］ Ｕ４５５. ８ ［文獻標識碼］ Ａ ［文章編號］ １００２?８４９８（２０１７）１４?０１００?０４
Ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｆａｓｔ ａｎｄ Ｓａｆｅ Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｆｏｒ Ｗｕｄｏｎｇｄｅ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ Ｌａｒｇｅ?ｓｃａｌｅ Ｓｈａｆｔ
ＤＯＮＧ Ｓｈａｏｚｈｅｎｇ， ＱI Ｊｉｅｙｉ
（Ｃｈｉｎａ Ｇｅｚｈｏｕｂａ Ｇｒｏｕｐ Ｔｈｒｅｅ Ｇｏｒｇｅｓ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ． ， Ｌｔｄ． ， Ｙｉｃｈａｎｇ，Ｈｕｂｅｉ ４４３００２， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ａ ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｏｆ ｌａｒｇｅ ｓｈａｆｔ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｏｆ Ｊｉｎｓｈａ Ｒｉｖｅｒ
Ｗｕｄｏｎｇｄｅ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ， ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ｐｏｉｎｔｓ． Ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｉｓ ｓｉｍｐｌｅ，
ｔｈｅ ｗｏｒｋ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｉｓ ｈｉｇｈ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓａｆｅｔｙ ｉｓ ｍｏｒｅ ｇｕａｒａｎｔｅｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ； ｓｈａｆｔ； ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ； ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
［作者簡介］ 董少正，高級工程師， Ｅ?ｍａｉｌ：３９４２５２０３３＠ ｑｑ． ｃｏｍ ［收稿日期］ ２０１６?１１?２８
０ 引言
目前，隨著水電事業(yè)的不斷發(fā)展，我國開闊地
帶水利樞紐工程逐步飽和，大型水電開發(fā)逐步轉移
至西南地區(qū)。西南地區(qū)多為窄束河谷地形，壩型多
采用拱壩，地下電站布置于兩側山體內(nèi)，由不同功
能的平洞、豎井等地下洞室組成，豎井為應用普遍
的洞型。
我國豎井開挖技術自１９９２ 年引入反井鉆機后，
機械化施工水平有了較大提高，但往往受施工成本
制約，對于大型豎井開挖，一般采用小型反井鉆機
施工導井，直徑通常為１. ４ｍ，為降低堵井幾率，在反
井鉆機施工?１. ４ｍ 導井后再采取人工擴挖方式將
導井斷面擴大，考慮擴挖斷面不進行支護，為保證
施工安全，擴挖采取自下而上人工手風鉆鉆孔爆
破；受導井直徑限制，手風鉆鉆桿長度一般為１. ０ｍ，
則擴挖后形成的溜渣井斷面直徑為３. ４ｍ。溜渣井
擴挖形成后，再進行自上而下的擴挖施工，擴挖采
用手風鉆鉆孔、人工裝藥爆破、人工扒渣方式進行。
上述施工方法雖然應用較廣，但仍存在較大問
題，如在進行溜渣井反向擴挖時，人員通過上部布
置的卷揚機提升系統(tǒng)掛吊籠方式上下作業(yè)，安全風
險很大；人工擴挖形成的溜渣井井壁凹凸不平，甚
至軸線扭曲，在溜渣過程中反而更容易堵井，而一
旦堵井，其處理不僅費工費時且較危險；正向擴挖
時采用手風鉆鉆孔，效率較低，人工扒渣不僅效率
低下，且安全風險極大，扒渣人員墜井事故案例不
在少數(shù)。
在當前安全生產(chǎn)要求越來越高、越來越規(guī)范，
越來越重視以人為本的大趨勢下，傳統(tǒng)的施工方法
顯然已不能滿足需要。為此，依托烏東德水電站大
型豎井工程，對大型豎井開挖技術進行研究和探索
創(chuàng)新，實現(xiàn)大型豎井快速安全開挖。
１ 工程概況
烏東德水電站是金沙江下游河段（攀枝花市至
宜賓市）４ 個水電梯級———烏東德、白鶴灘、溪洛渡、
向家壩中的最上游梯級，工程樞紐建筑物主要由擋
水建筑物混凝土雙曲拱壩、泄水建筑物、引水發(fā)電
建筑物等組成，為我國在建第三大水電站。其中左
岸地下水電站布置６ 條引水隧洞和１ 條出線豎井，
引水隧洞由上平段、上彎段、豎井段、下彎段和下平
段組成，開挖直徑為１６. １ｍ，其中豎井段最大開挖深
度約９２. ０ｍ；出線豎井開挖直徑為１４. ２ｍ，分為２ 萬方數(shù)據(jù)
２０１７ Ｎｏ． １４ 董少正等：烏東德水電站大型豎井快速安全開挖技術研究與應用 １ ０１
段：第１ 段開挖深度為１３４ｍ，第２ 段開挖深度為
１４６ｍ。該豎井規(guī)模居世界前列。投標階段采用“引
言”所述傳統(tǒng)開挖方法進行開挖，施工階段由于烏
東德工程建設對安全生產(chǎn)的要求更加嚴格，更加注
重以人為本，同時對生產(chǎn)效率也有更高要求。為
此，工程技術人員經(jīng)認真研究和現(xiàn)場實踐，并根據(jù)
現(xiàn)場實際情況優(yōu)化調(diào)整，最終研發(fā)出一套大型豎井
開挖新技術。該項施工技術簡化了施工程序，降低
了安全風險，同時進一步提高機械化施工水平，并
通過研發(fā)配備輔助設施，在提高工效的同時保證安
全；另外，應用先進的測量儀器對開挖質(zhì)量進行
控制。
圖１ 小直徑溜渣井式豎井開挖工藝流程
Ｆｉｇ． １ Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｈａｆｔ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｍｕｃｋｉｎｇ ｓｈａｆｔ
２ 主要技術難點
針對傳統(tǒng)施工方法存在的不足和問題，在研究
大型豎井開挖新技術初期，分析總結主要需解決以
下技術難點。
１）大型豎井開挖傳統(tǒng)施工方法為：反井鉆機施
工?１. ４ｍ 導井→自下而上人工反擴形成?３. ４ｍ 溜
渣井→自上而下二次擴挖至設計斷面，該方法的主
要不足或問題：①人工反擴溜渣井時，人員須站在
吊籠內(nèi)進行鉆孔、裝藥等作業(yè)，工作面狹小，工作環(huán)
境惡劣，并且井壁沒有任何支護，受爆破震動及不
良地質(zhì)情況的影響極易出現(xiàn)掉塊或者垮塌，威脅吊
籠內(nèi)人員安全。②由人工鉆爆開挖形成的溜渣井
井壁凹凸不平，軸線扭曲變形，溜渣時極易發(fā)生堵
井。堵井發(fā)生后，處理困難，安全風險大，且耽誤工
期。③由于溜渣井直徑較大，井口防護困難，人工
扒渣或井內(nèi)鉆孔時安全風險高。如何降低或避免
反擴溜渣井過程中的安全風險，同時降低堵井幾
率、加快進度，是主要技術難點之一。
２）傳統(tǒng)施工技術為井內(nèi)采用人工扒渣，需配置
較多數(shù)量的人工，但工效不高；更為重要的是人工
扒渣過程中為便于溜渣，作業(yè)面基本處于漏斗形，
而井口直徑較大，往往會出現(xiàn)爆渣垮塌而造成扒渣
人員墜井，導致群死群傷事故。如何解決人工扒渣
施工工效低、安全風險大的問題是另一個技術難點。
３）盡可能多地使用大型設備是提高工效的有
效途徑，但如何使大型設備的進出井吊運達到既高
效經(jīng)濟，又安全方便，是又一技術難點。
３ 主要施工技術
３. １ 小直徑溜渣井式豎井開挖技術
本施工技術采用反井鉆機施工的?１. ４ｍ 導井
直接作為溜渣井，自上而下全斷面爆破一次開挖至
設計斷面（見圖１）。首先該方法省去了傳統(tǒng)方法中
人工反擴溜渣井工序，因此直接避免了人工反擴溜
渣井所帶來的一系列問題；其次，由反井鉆機反拉
形成的溜渣井具有井壁光滑、軸線順直的特點，再
通過優(yōu)化爆破參數(shù)，完全滿足溜渣需要。較傳統(tǒng)施
工技術具有速度快、安全風險低、節(jié)約成本等優(yōu)點，
提高了施工工效，且降低了堵井幾率。
溜渣結束后采用載物吊籃或井蓋對溜渣井井
口進行封閉防護，與傳統(tǒng)施工方法中大直徑的溜渣
井相比，本技術中溜渣井井口防護更簡單、方便，無
論是在溜渣還是其他作業(yè)過程中安全均更有保障。
３. ２ 大型提升系統(tǒng)綜合應用及機械化作業(yè)
針對豎井施工通道布置困難的特點，采用門式
起重機、大型卷揚機等提升設備作為人員、材料、設
備運輸?shù)闹饕侄巍?
１）對于有足夠寬度平臺的出線豎井，在井口布
置門式起重機（見圖１），可滿足吊運大型設備的需
萬方數(shù)據(jù)
１ ０２ 施工技術 第４６ 卷
要，小型機具及材料的吊運自然解決，井內(nèi)進行扒
渣、鉆孔、支護等作業(yè)。
出線豎井井口布置門式起重機作為設備、材料
垂直吊運手段，實現(xiàn)了井內(nèi)大型鉆機鉆孔、機械化
（中小型反鏟）扒渣，使大型豎井開挖達到了全面機
械化施工水平，施工工效和安全性大大提高；該方
法不僅解決了開挖支護期設備、材料的垂直運輸，
滿足開挖支護施工需要，且可沿用至混凝土施工期。
２）對于井口無足夠寬度巖臺的引水豎井，以卷
揚機作為主要提升設備，在引水洞上彎段布置２ 組
天錨作為吊點。上部設置彎段的豎井開挖方法示
意如圖２ 所示。
圖２ 上部設置彎段的豎井開挖方法
Ｆｉｇ． ２ Ｓｈａｆｔ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎ ｔｈｅ ｕｐｐｅｒ ｐａｒｔ
ｏｆ ｔｈｅ ｂｅｎｄ ｓｅｃｔｉｏｎ
另外為滿足設備、材料垂直吊運的要求，在井
口設置“豎井施工可滑動井蓋”（見圖２，圖３）。“豎
井施工可滑動井蓋”主要由主梁（含軌道）和上部滑
動井蓋２ 部分組成。施工時，先關閉滑動井蓋→設
備、材料停放在平臺上→將設備、材料吊起→打開
滑動井蓋→設備、材料運送下井。
圖３ 豎井施工可滑動井蓋使用影像
Ｆｉｇ． ３ Ｐｉｃｔｕｒｅ ｏｆ ｕｓｉｎｇ ｓｌｉｄｉｎｇ ｃｏｖｅｒ ｆｏｒ
ｓｈａｆｔ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
引水豎井采用“豎井施工可滑動井蓋” ＋ 卷揚
系統(tǒng)進行設備材料的提升，實現(xiàn)了井內(nèi)大型鉆機鉆
孔、機械化（反鏟）扒渣，使大型豎井開挖達到全面
機械化施工水平，施工工效和安全性大大提高；該
方法不僅解決了開挖支護期設備、材料的垂直運
輸，滿足開挖支護施工需要，且可沿用至混凝土施
工期。
３）沿豎井井壁布置載人吊籃，吊籃采用成品建
筑吊籃，自帶小型提升機，配備安全繩、安全鎖、防
墜器等安全設施。實現(xiàn)載人、載物系統(tǒng)的分離，方
便現(xiàn)場施工及建設“四方”對豎井施工安全質(zhì)量的
管理。與傳統(tǒng)沿井壁布置爬梯相比，載人吊籃運行
速度更快，安全可靠性更高，也避免了人員上下井
過程中因疲勞或腳下失穩(wěn)而引發(fā)安全事故。
４）井內(nèi)機械化作業(yè)
傳統(tǒng)的豎井井內(nèi)由于施工通道布置困難，大型
設備難以入井，作業(yè)主要以人工方式為主，機械化
程度低，施工速度慢。本項目中布置門式起重機、
卷揚機提升系統(tǒng)及相應的提升輔助設施，使得大型
豎井施工全面機械化成為可能。利用提升系統(tǒng)及
提升輔助設施將ＣＭ３５８ 型液壓鉆機吊運至工作面
進行主爆孔鉆孔，爆破完成后采用反鏟吊進行扒渣。
采用上述方式進行施工，機械化水平達到了國
內(nèi)領先，施工速度快，安全可靠性高。
３. ３ 其他輔助措施
１）優(yōu)化爆破參數(shù)
本項目采用?１. ４ｍ 溜渣井進行溜渣，對爆破塊
石粒徑要求較嚴格（Ｄｍａｘ ≤１００ｃｍ），為避免發(fā)生堵
井事故，需對爆破設計進行深入研究。
由于采用液壓鉆機進行主爆孔鉆孔，炮孔直徑
為９０ｃｍ，裝藥直徑７０ｃｍ。井圈采用密孔，溜渣井井
口一圈采用密孔，間距約１. ４ｍ，其余間距為１. ６ ～
３. ０ｍ。緩沖孔和周邊孔采用手風鉆鉆孔， 孔徑
４２ｍｍ，裝藥直徑為３２ｍｍ 和２５ｍｍ，間距為９０ｃｍ 和
５０ｃｍ。典型爆破設計如圖４ 所示。
圖４ 豎井開挖典型爆破設計
Ｆｉｇ． ４ Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ ｏｆ ｔｙｐｉｃａｌ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ
ｆｏｒ ｓｈａｆｔ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ
本項目采用上述優(yōu)化的爆破設計后，自開工以
萬方數(shù)據(jù) 來未出現(xiàn)堵井事故，爆破塊石粒徑、爆破單響、質(zhì)量
２０１７ Ｎｏ． １４ 董少正等：烏東德水電站大型豎井快速安全開挖技術研究與應用 １ ０３
均滿足設計要求。與傳統(tǒng)手風鉆（孔徑４２ｍｍ） 相
比，主爆孔數(shù)量由原設計的９３ 個減少為４６ 個，每個
循環(huán)進尺也由原設計的３. ０ｍ 提高至３. ５ ～ ４. ０ｍ，
單個循環(huán)節(jié)約人員投入６ 人，節(jié)約工期１２ｈ。
２）豎井開挖精度控制技術
目前工程測量中經(jīng)緯儀、全站儀這些先進測量
儀器應用已十分廣泛，豎井開挖也不例外，通常儀
器一般架設在井口周邊，但對于深度較大豎井，開
挖至一定深度后，會出現(xiàn)視線受阻，需采用布置激
光梁等措施滿足測量需要，測量方法較繁瑣，且需
經(jīng)常校核激光梁，影響開挖質(zhì)量。為控制豎井垂直
度滿足設計要求，一般采用垂球法或激光投點儀法
在豎井開挖過程中每隔一定距離進行測量標記，這
些方法雖然能滿足施工需要，但操作相對復雜。本
技術利用在門式起重機或“豎井施工可滑動井蓋”
安裝天底儀（垂準儀），利用天底儀發(fā)出的一條與豎
井軸線重合的可見激光產(chǎn)生一條向上或向下的鉛
垂線，該激光線可在豎井開挖掌子面井蓋投影出一
激光點，只要保證開挖每一循環(huán)這一投影點、激光
的發(fā)出點與豎井設計軸線重合，即可利用該點進行
掌子面的測量放樣，從而保證開挖鉆孔的精度，進
而控制超欠挖和垂直度，其精度可達到１／４０ ０００，１／
５０ ０００，１／１００ ０００ 等多個等級，可滿足不同要求的
豎井開挖，使用操作簡便，對保證開挖質(zhì)量十分有
利，優(yōu)良的開挖質(zhì)量是后期混凝土澆筑體型、整體
垂直度以及電梯等設備安裝滿足要求的基礎。
４ 主要技術創(chuàng)新點
１）小直徑溜渣井式豎井開挖技術 傳統(tǒng)豎井
開挖在反井鉆機反拉形成?１. ４ｍ 導井后，還需反擴
成?３. ４ｍ 溜渣井。本項技術直接利用?１. ４ｍ 導井
進行溜渣，省去了反擴?３. ４ｍ 溜渣井工序，即避免
了反擴溜渣井帶來的安全風險，加快了施工進度，
降低了施工成本；利用反井鉆機施工小導井軸線豎
直、壁面光滑特點，并優(yōu)化爆破設計，降低堵井幾率。
２）大型提升系統(tǒng)綜合應用及機械化作業(yè) 豎井
井口布置門式起重機、“豎井施工可滑動井蓋”作為
設備、材料垂直吊運手段，實現(xiàn)了井內(nèi)大型鉆機鉆孔、
機械化（反鏟）扒渣的施工方法，使大型豎井開挖達
到了全面機械化施工的水平，大大提高施工工效，加
快了施工進度，降低了施工風險。門式起重機亦可作
為后期混凝土、金屬結構施工垂直吊運手段。
３）研制了一種“豎井施工可滑動井蓋”（專利
號：ＺＬ２０１５２０３８０７１４． Ｘ），為采用卷揚機提升系統(tǒng)的
大型豎井開挖、使用機械設備扒渣提供了安全保障。
５ 結語
大型豎井開挖新技術在烏東德水電站左岸引
水豎井和出線豎井開挖支護工程中得到了成功應
用，由于直接采用?１. ４ｍ 導井進行溜渣，避免了導
井人工反擴帶來的安全風險，簡化了施工程序，加
快了施工進度。布置大型可綜合利用的提升系
統(tǒng)，使井內(nèi)機械化作業(yè)得以實現(xiàn)，原計劃每個循環(huán)
進尺３. ０ｍ，現(xiàn)增加至３. ５ ～ ４. ０ｍ；原計劃每個循
環(huán)開挖支護需２０ 人（２ 班），時間４ｄ，現(xiàn)只需工人
１４ 人，時間３ｄ，綜合節(jié)約工期約５５ｄ／１００ｍ。使用
優(yōu)化的大孔徑（９０ｍｍ）主爆孔進行爆破，鉆孔、裝
藥速度快，聯(lián)網(wǎng)簡單，爆渣粒徑滿足設計要求，根
據(jù)相關單位監(jiān)測數(shù)據(jù)結果，未出現(xiàn)過爆破震動超
標現(xiàn)象。
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工技術，２０１５，４４（１１）：１１３?１１６．
（上接第３０ 頁）
根據(jù)專家論證過的方案，項目部在施工現(xiàn)場根
據(jù)施工方案進行了模型試驗，為最終優(yōu)化方案做出
了有利保障。小模型面積約２００ｍ２。
３ 結語
采用十字盤腳手架＋ 造型木施工異形薄殼混
凝土結構是切實可行的，該技術可明顯縮短施工工
期，保證工程的整體性。目前國內(nèi)尚無異形薄殼混
凝土結構施工案例可供借鑒，大同大劇院工程的順
利施工為以后同類型的建筑物施工起到一定的指
導作用。
參考文獻：
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