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鉛鋅冶煉過程中的能源消耗與技術(shù)應(yīng)用

文檔作者：郭輝文檔來源：青海西豫有色金屬有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2020年12月03日
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鉛鋅冶煉過程中的能源消耗與技術(shù)應(yīng)用
郭輝(青海西豫有色金屬有限公司，青海格爾木816000)
摘要：現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，對(duì)于能源的消耗增大，鉛鋅冶
煉就是能源消耗較大的一門工藝。我國在可持續(xù)發(fā)展管的指
導(dǎo)下，堅(jiān)持節(jié)能降耗，改變鉛鋅冶煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利
用和環(huán)境保護(hù)。文章分析鉛鋅冶煉的現(xiàn)狀，闡明冶煉技術(shù)，有
效解決鉛鋅冶煉過程中的能源消耗問題，提高鉛鋅冶煉的技
術(shù)，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量?jī)?yōu)化，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益，
促進(jìn)現(xiàn)代化的建設(shè)。
關(guān)鍵詞：鉛鋅冶煉；能源消耗；技術(shù)應(yīng)用
21世紀(jì)以來，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅猛，產(chǎn)品
更新?lián)Q代的時(shí)間逐漸縮短。我國是鉛鋅冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量較大的
國家，但鉛鋅冶煉原料、技術(shù)對(duì)外國的依賴性較大，為了改善這
種狀況，提高我國鉛鋅產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，推進(jìn)鉛鋅產(chǎn)品國際化進(jìn)
程，我國開始進(jìn)行鉛鋅冶煉工藝的改造，通過自主研發(fā)技術(shù)和
引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)來進(jìn)行鉛鋅冶煉技術(shù)改造，使得冶煉的技
術(shù)大大的提高。但在技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的過程中，我國的鉛鋅冶煉
過程中仍存在著問題，冶煉的過程消耗大量的能量，相比較外
國的鉛鋅冶煉的狀況，冶煉鉛鋅產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力有待提高，這些
問題獲得社會(huì)各界較多的關(guān)注，是目前等待解決的主要問題。
對(duì)于鉛鋅冶煉過程中的技術(shù)進(jìn)行探究，實(shí)現(xiàn)鉛鋅行業(yè)的健康
發(fā)展。
1我國鉛鋅冶煉的現(xiàn)狀
1．1鉛鋅冶煉技術(shù)的改造
進(jìn)入2l世紀(jì)，我國的鉛鋅產(chǎn)品的需求量的不斷增長(zhǎng)，我國
的鉛鋅生產(chǎn)能力與實(shí)際的需求的差距較大，由于我國的鉛鋅技
術(shù)受到資金、技術(shù)、環(huán)境等條件的限制，鉛鋅在進(jìn)行冶煉的過程
中逐漸發(fā)展轉(zhuǎn)變，在供需的要求下，對(duì)原有的冶煉技術(shù)進(jìn)行改
造。現(xiàn)有鉛冶煉工藝是底吹爐+鼓風(fēng)爐+煙化爐的方式，對(duì)其進(jìn)
行改造，變化為底吹爐+側(cè)吹還原爐+煙化爐的方式，在冶煉的
過程中還綜合回收精鉛、金銀進(jìn)行再利用。
1．2鉛鋅冶煉中的問題
1．2．1我國的鉛鋅冶煉的資源短缺
我國的鉛鋅冶煉的原料在全國的27個(gè)省區(qū)，但存在的礦產(chǎn)
資源與實(shí)際的需求仍呈現(xiàn)出不平衡的狀態(tài)，在進(jìn)行鉛鋅冶煉
時(shí)，所需要的鉛鋅資源的量較大，浪費(fèi)嚴(yán)重，資源的回收利用的
效率較低，能源的總消耗的量不斷增長(zhǎng)，現(xiàn)有的冶煉技術(shù)滿足
不了實(shí)際的冶煉回收的需求。
1．2．2我國的鉛鋅冶煉的管理不力
在進(jìn)行鉛鋅冶煉時(shí)，我國的監(jiān)管力度不夠，對(duì)于企業(yè)的監(jiān)
管不力，使在進(jìn)行冶煉時(shí)，盲目進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也不
高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益低下。還有一種狀況就是為了
滿足國外的需求，以中犧牲國的環(huán)境作為代價(jià)，外國企業(yè)在中
國建立冶煉廠，造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重，對(duì)于這種狀況，有很多的地
方政府在追求經(jīng)濟(jì)發(fā)展的時(shí)候，忽略過分的環(huán)境污染造成的后
果，會(huì)對(duì)經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)久健康產(chǎn)生負(fù)面影響。
1．2．3冶煉造成較大的環(huán)境壓力
在進(jìn)行鉛鋅冶煉的過程中，會(huì)產(chǎn)生粉塵泄露、污染的狀況，
這一問題引起了世界的關(guān)注。環(huán)境污染比較嚴(yán)重，日益增大的
鉛鋅需求，更加劇環(huán)境的壓力，出現(xiàn)重金屬污染等環(huán)境問題。
還有在冶煉的過程中，會(huì)產(chǎn)生廢氣，例如二氧化硫等，加劇酸雨
的危害，還會(huì)對(duì)大氣層造成較大的危害。
2鉛鋅冶煉過程中的技術(shù)應(yīng)用
對(duì)于鉛鋅冶煉的技術(shù)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約
的目標(biāo)。在進(jìn)行冶煉時(shí)，就要考慮多方面得因素，將各種因素
統(tǒng)一協(xié)調(diào)的運(yùn)用起來，高效進(jìn)行冶煉。我國目前的冶煉方法有
多種：
2．1鋅煉鋅
鋅冶煉包括濕法冶煉，這種鉛鋅冶煉的方法是世界上冶煉
常用的方法之一，煉制的鉛鋅產(chǎn)品占有總產(chǎn)量的80％以上。這
種冶煉方法降低了綜合能耗，主要是進(jìn)行等離子的噴射活動(dòng)。
這種鉛鋅冶煉的工藝主要包括常規(guī)浸出法、熱酸浸出黃鉀鐵礬
法、熱酸浸出針鐵礦法、熱酸浸出赤鐵礦法、富氧直接浸出法等
多種方法，我國目前采用的是冶煉的流程表現(xiàn)為“焙燒一浸出
一凈化一電解，將傳統(tǒng)的濕法與火法進(jìn)行融合，主要是解決環(huán)
境問題和資源的回收問題，使用直觀和匯總冶煉的方法可以將
冶煉過程中的產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收，使用化學(xué)作用，將其為有
用的物質(zhì)。例如產(chǎn)生的SD：，在鐵的作用下，將硫化物中的硫元
素提取出來，提高產(chǎn)品的純度，減少廢渣，鉛鋅冶煉使環(huán)境的傷
害降低到最小的狀態(tài)，最大限度的提升經(jīng)濟(jì)效益，率。
2．2鉛冶煉
氧氣底吹熔煉一鼓風(fēng)爐還原煉鉛法是我國自主研究的冶
煉方法，在冶煉的過程中，改變傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐煉鉛法，技術(shù)先進(jìn)
性，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。在冶煉時(shí)，優(yōu)化爐窯的結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的
質(zhì)量。
3鉛鋅冶煉的優(yōu)化控制
在進(jìn)行鉛鋅一起來的過程時(shí)，優(yōu)化傳統(tǒng)的冶煉結(jié)構(gòu)，將其
轉(zhuǎn)變?yōu)殂U鋅聯(lián)合冶煉的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，將生產(chǎn)的廢料進(jìn)行二次
利用，在冶煉的內(nèi)部形成循環(huán)模式，這一過程戶要是利用技術(shù)
的審計(jì)，轉(zhuǎn)變鉛鋅冶煉的模式，將廢氣達(dá)標(biāo)排放，使所有的冶煉
過程一體化，實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約，提高實(shí)際的產(chǎn)量，同時(shí)要加強(qiáng)管
理，不僅對(duì)冶煉的過程進(jìn)行監(jiān)管，還包括前行行業(yè)的監(jiān)管，全面
的提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性增長(zhǎng)。例如現(xiàn)在的鉛鋅
冶煉的過程中，對(duì)產(chǎn)生的廢料、廢氣回收，通過技術(shù)提高回收
率等。
4結(jié)語
鉛鋅冶煉技術(shù)會(huì)直接影響到能源消耗量和冶煉產(chǎn)量，目前
我國的鉛鋅冶煉工藝正在進(jìn)行技改，對(duì)鉛鋅冶煉的現(xiàn)狀進(jìn)行分
析，分析冶煉過程中的問題，并針對(duì)問題提出優(yōu)化措施，有利于
改進(jìn)我國的冶煉技術(shù)，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)，同時(shí)研
究、創(chuàng)新、擴(kuò)展鉛鋅冶煉的技術(shù)，確保鉛鋅冶煉過程的安全、環(huán)
保，增強(qiáng)冶煉產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)產(chǎn)品走向世界，促進(jìn)鉛鋅行業(yè)
的健康發(fā)展，以此獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的建設(shè)。
參考文獻(xiàn)：
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2016年9N化，彳群『209

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