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磁選機的研究與應用現狀

文檔作者：張冰倩，林周越，方利強，張奇，倪笛文檔來源：福州大學紫金礦業學院		點擊數：	更新時間： 2024年08月08日
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磁選機的研究與應用現狀*
張冰倩，林周越，方利強，張奇，倪笛
(福州大學紫金礦業學院，福建福州350108)
摘要: 磁選機在選礦廠對于分選磁性礦物有重要應用。隨著磁選技術和磁性材料的發展，各種新型高性能
磁選機也逐漸替代老式磁選機成為主流設備。未來，磁選機將主要向大型化、經濟化、自動化和高梯度方向
發展。
關鍵詞: 磁選機; 弱磁; 強磁; 高梯度磁選; 現狀
中圖分類號: TD457 文獻標識碼: A 文章編號: 1006－0308 (2017) 05－0013－05
Ｒesearch and Application Status of Magnetic Separator
ZHANG Bing －qian，LIN Zhou －yue，FANG Li －qiang，ZHANG Qi，NI Di
(Zijin Mining College，Fuzhou University，Fuzhou，Fujian 350108，China)
ABSTＲACT: The main application of magnetic separator is magnetic mineral separation． Various kinds of new type magnetic separator
with high performance replace the old type magnetic separator gradually，and becomes to mainstream equipment along with the development
of magnetic separation technology and magnetic materials． In the future，the magnetic separator shall be developed in large － scale，economization，
automatic and high gradient direction．
KEY WOＲDS: magnetic separator; low magnetic; high magnetic; high gradient magnetic separation; current situation
對于礦業而言，磁選機是選礦過程中最重要、
應用最為廣泛的機種之一。磁選機利用礦物之間的
磁性差異進行分選，起到提高礦石品位、凈化固液
物料、對廢棄物回收利用等作用。磁選機廣泛應用
于粒度50 mm 以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、
鈦鐵礦等磁性物料的濕式或干式磁選，非金屬礦石
的除鐵提純作業，以及廢棄物處理作業等。磁選機
按磁場強度的不同可以分為弱磁磁選機，中磁磁選
機和強磁磁選機。隨著新型磁性材料及技術的發
展，高梯度磁選機及超導磁選機等新型磁選機也逐
漸成為主流設備。同時，隨著綠色環保的理念的倡
導，磁選機也向著經濟節能的方向發展，減少了污
染物的產生。
1 弱磁場磁選機
弱磁場磁選機主要用于選別磁鐵礦、磁黃鐵礦
和鈦磁鐵礦等強磁性礦物，分為干式和濕式兩種。
弱磁場磁選機隨著磁系材料的發展而不斷更新優
化。19 世紀50 年代，美國和瑞典率先發明出第一
批干式電磁筒式磁選機后，磁選法開始得以應用;
20 世紀初，瑞典研制出濕式電磁圓筒磁選機，可
用于分選細粒磁鐵礦石。20 世紀60 年代，沈陽礦
務局研發出我國第一臺濕式永磁筒式磁選機后［1］，
弱磁選機在國內迅速發展。不久后電磁磁系便被價
格低廉、原料來源廣的鐵氧鐵磁鐵磁系所取代，并
實現了弱磁場磁選設備的永磁化。近年來，新型銣
鐵硼合金的發展使磁系材料有了新的突破。
1. 1 干式弱磁選機
干式弱磁場磁選機用于細粒級強磁性礦石的富
集及除去物料中的鐵屑和強磁性雜質［2］，我國礦
山常用其對強磁性礦物進行預選。最早的干式弱磁
場磁選機多為電磁磁選機。隨著新型材料的發展，
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第46 卷第5 期(總第266 期)
云南冶金
YUNNAN METALLUＲGY
Oct． 2017
Vol. 46． No. 5 (Sum266)
* 收稿日期: 2017－03－30
作者簡介: 張冰倩(1996－)，女，河北石家莊人，本科大三在讀生，礦物加工工程專業。
永磁磁選機成功面世并以其結構簡單、工作可靠和
節能減耗等特點得到廣泛應用。但干選容易造成粉
塵污染，因此，20 世紀70 年代以來，干式磁選機
逐漸被濕式磁選機所替代。
干式弱磁選機最早以干式筒式弱磁性磁選機和
磁力滾筒應用最為廣泛。干式筒式弱磁場磁選機可
和干式自磨機組成干選流程，主要適用于干旱缺水
和寒冷地區［3］。以CTG 型永磁筒式磁選機最為常
見，分為單筒和雙筒，其磁系由鍶鐵氧體永磁塊組
成，特點為磁系極距小，極數多。隨著新型材料的
出現，研究人員采用新型高磁性能稀土永磁材料
(釹鐵硼等) 或銣鐵硼與鐵氧體混合材料作為磁
源，大大提高了鐵精礦的品位和回收率。同時，也
可采用增加磁極數，采用附加磁極，使用復合及變
化磁場等方法使筒式磁選機的性能得以提高。2009
年，沈陽機械研究所成功研制GHC － 1545 型大型
磁選機，該設備設計處理能力在800 ～ 1 000 m3 /h，
回收率高達95%，大大提高了處理能力和生產效
率。這在設備研制方面是一個重大突破，也預示著
磁選機設備的大型化趨勢［4］。
磁力滾筒也稱磁滑輪，適用于粗碎后粒度上限
為350 mm 的塊狀原生磁鐵礦石的干式磁選，在選
礦廠預選拋尾過程中有重要應用，具有節能降耗的
特點。磁力滾筒的發展同樣與新型材料的發展密切
相關。最早的典型設備為沈礦集團在1970 年左右
研制成功的CT 型永磁磁力滾筒。但在實際應用中
發現，該種磁選機在處理鞍山式類型磁鐵礦石的過
程中，存在尾礦品位較高的問題，故磁選廠選用鈰
鈷銅永磁合金作為磁極材料和磁極間隙填充物，使
得筒表面磁場強度平均可達171 kA/m，大大提高
分選性能。20 世紀末期，馬鞍山礦山研究院采用
高性能銣鐵硼作為磁極材料，研發出CTDG 系列干
式磁選機，大大提高了筒表面磁場強度和磁感應強
度，且磁系位置可以調整，被廣泛應用于各大選礦
廠，成為干式永磁磁選機的代表設備。2000 年鞍
鋼弓長嶺礦業公司引進該設備應用于生產，提高了
鐵精礦品位，取得了巨大的經濟效益［2］。隨著國
家對循環經濟及節能減排的要求越來越高，沈陽隆
基電磁科技有限公司生產出一種礦渣微粉干式磁選
機，有效解決了微細礦渣難選別的問題，為選廠帶
來了更大的經濟效益和環境效益［5］。
1. 2 濕式弱磁選機
濕式弱磁場磁選機分為電磁和永磁兩種。早期
以電磁濕式弱磁選機為主要磁選設備，用于除鐵作
業。1965 年，我國研發出了以鍶鐵氧體作磁系材
料的濕式永磁磁選機，并在本鋼南芬選礦廠試驗成
功，永磁弱磁選機從此逐漸代替電磁弱磁選機成為
主要應用的設備。隨著技術發展，磁力脫水槽、磁
團聚重選機和磁選柱成為主要的新型設備得以廣泛
應用。
濕式永磁筒式磁選機的代表設備為CT 系列永
磁筒式永磁磁選機。根據槽體結構的不同，可分為
順流型(CTS 型)、逆流形(CTN 型) 和半逆流型
(CTB 型) 三種，其中半逆流型槽體應用最多。為
提高磁場強度，研究人員將高性能永磁材料銣鐵硼
作為主要磁源與鐵氧體組成復合磁系，并成功研制
出Φ1050 系列永磁磁選機，其筒表面平均磁場強
度可達160 kA/m，處理量大，對于易選礦石分選
效果好［6］。我國包頭新材料應用設計研究所也研
制了以銣鐵硼磁體作為磁系的新型磁選機，以BX
永磁磁選機為代表設備，筒體表面場強最高可達
557 kA/m，且分選結果好。經2003 年包鋼選礦廠
實踐表明，精礦品位可提高2. 07%，帶來巨大的
經濟效益［7］。但現階段，貧細雜難選礦石越來越
多，普通弱磁選機難以解決細粒礦物的選別問題的
現象越來越嚴重。因此，馬鞍山市天工科技有限公
司研制出了T － GCT 系列高效筒式磁選機，相較于
普通設備可達到更高的選別指標［8］。在馬鋼集團
南山礦業公司凹山選礦廠處理貧鐵礦石的過程中，
顯著提高了鐵精礦品位和選礦效率［9］。
磁力脫水槽和磁團聚重選機均為利用多種作用
力結合而成的復合力場進行分選。磁力脫水槽是一
種靠重力、磁力和上升水流力的綜合作用進行分選
的設備。我國主要使用的是由沈礦及遼研磁生產
CS 型永磁脫水槽，具有結構簡單、維護方便、操
作簡單、不耗電等優點。目前，天源科技以及遼研
磁也生產出類似的MCS 系列永磁脫水槽。磁團聚
重選機主要利用同心圓筒永磁磁系產生不均勻的弱
磁場及重力作用來進行分選，廣泛應用于微細粒礦
物的選別，尤其是強磁性細粒礦物的精選。首鋼礦
業公司與地礦所于1985 年共同研制出磁團聚重選
機已在國內得到廣泛應用。其磁系磁場是由多個小
磁場疊加而成，磁場強度分布較為均勻，且為脈動
式。與傳統永磁筒式磁選機相比，它的磁性選擇性
及選別精度更高，可有效解決有用礦物和連生體的
分離的問題。
磁選柱是一種電磁式選礦設備，最早由鞍山科
技大學研制成功，用于精選鐵磁性礦物的低品位精
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礦，降低硅、磷、硫等雜質含量，成功解決了強磁
性鐵礦石分選時的非磁性夾雜問題。其原理是利用
磁場使磁性顆粒磁團聚，再利用水動力或氣泡爆破
力破壞磁團聚。未來可能引入電磁脈沖力或聲波代
替水動力。但早期的磁選柱仍存在耗水量過高及
處理量低的問題，因此研究人員采用PID 控制代替
人工手動控制，可有效降低耗水量，并提高選礦效
率和精礦品位。故利用先進的智能控制理論，對磁
選柱進行智能控制是將來改良的主要方向。磁選柱
的大型化和自動化也是主要發展方向［10 － 12］。
2 強磁場磁選機
強磁場磁選機主要用于褐鐵礦、錳礦、赤泥礦
等弱磁性礦的分選和非金屬礦的除鐵。按照工作形
式可分為干式和濕式。
2. 1 干式強磁選機
干式強磁選機分為盤式、輥式和筒式，以輥式
應用較為廣泛［13］。輥式強磁選機分為感應輥式磁
選機和永磁輥式磁選機。感應輥式磁選機即電磁感
應強磁選機，原理是利用磁場中的鐵磁性輥子在其
表面感生與相鄰磁極極性相反的磁場，使磁性物料
被輥吸住，非磁物料轉離磁場后落到接料槽中，從
而實現分離。近幾年以GCG 型干式電磁感應輥強
磁選機為主要應用設備，適用于非金屬礦物的除鐵
提純。永磁輥式強磁選機的應用更為普遍，代表設
備是由中鋼集團安徽天源科技股份有限公司研制的
YCG 系列粗粒永磁輥式強磁選機。該系列設備具
有比較深的磁場深度及較高的磁輥表面磁感應強
度，選別效率較高［14 － 15］。針對細粒物料，中鋼集
團安徽天源科技有限公司公開了一種實用新型細粒
強磁場輥式磁選機。主要特點是用整體式磁塊代替
組合式磁塊，形成環形磁系配置，使磁選機的磁感
應強度能達到1. 4 T，能夠有效處理非金屬礦的除
鐵提純問題，并可應用于有色金屬礦和稀有金屬的
選別過程。此外，北京礦冶研究總院也研制出ZC
型槽式振動強磁選機用于解決微細粒的分選問題，
并已成功用于提純鉭粉［1］。目前，生產實踐中應
用的干式強磁場盤式磁選機中應主要為Φ576 mm
系列干式強磁場雙盤磁選機，用于含稀有金屬礦物
的粗精礦的再精選。近年，隨著我國對稀土礦等非
金屬礦的需求增大，永磁輥式強磁場磁選機的應用
也越來越廣泛。提高除鐵提純效果或許將成為強磁
場磁選機未來的發展方向。
2. 2 濕式強磁選機
濕式強磁選機分為永磁濕式磁選機和電磁濕式
磁選機，一般永磁濕式磁選機的磁場可達1. 6 T;
而電磁濕式磁選機的磁場可達2. 0 T 以上，對氧化
鐵的選礦效果佳。目前投入生產的主要為感應輥式
磁選機，如馬鞍山礦山研究所研制的CS 型電磁感
應輥式磁選機，最高場強可至1 488 kA/m，主要適
用于粗粒級礦物的選別。而瓊斯型濕式強磁選機更
適合處理細粒弱磁性物料(0. 03 ～ 1. 00 mm) 的分
選，具有處理量大，能耗低，可靠性強等優點。其
中比較常用的有德國洪堡公司生產的瓊斯型磁選
機。環式磁選機主要有國產SQC － 6 － 2770 型磁選
機和英國拉皮特公司生產的HIW 型，后者主要用
于處理較粗顆粒物料。2002 年長沙礦冶研究所發
明的廣義分選空間濕式永磁強磁選機為－ 6 mm 弱
磁性礦物的選別提供了條件，其主要特點為采用上
部給料方式，目的為補償磁場不足。2015 年，該
研究所又研制出了針對微細粒弱磁性礦物分選的濕
式永磁輥式強磁選機，其主要特點為表面峰值磁場
高，強磁力捕收線分布密度大［16］。
3 中磁場磁選機
中磁場磁選機主要應用于鈦鐵礦和假性赤鐵礦
等中強磁性礦物的選別作業和非金屬礦物的除鐵作
業。其典型設備是由廣州有色金屬研究院研制的
DYC 型帶式永磁磁選機。該設備結構簡單，操作
方便。其表面為薄壁材料，且與磁系貼合，目的為
提高分選表面磁場強度和回收率。磁系采用永磁材
料，不僅降低成本，還提高了安全系數。除選別礦
物外，在多種物料的除鐵過程中也有著廣泛
應用［17 － 18］。
除此之外，經攀鋼( 集團) 礦業公司在2009
年的實踐表明，馬鞍山市天工科技有限公司生產的
T － GCTS1230 型中磁場磁選機可在粗選作業中取
得更高品位的粗精礦，且提高了細粒級別鈦鐵礦的
回收率，并最終大量投入使用。該設備屬于濕式中
場強順流高效永磁磁選機，其節能環保的效果與當
代綠色科技的理念相符。它的磁系按分選功能分為
分選區、掃選區和精選區。其中分選區占的弧線最
長，以提供高磁場強度和磁場梯度，從而取得更高
的精礦品位。精選區磁場強度越來越低，掃選區磁
場強度漸變增高，這使降低尾礦品位同時，還能保
證較高的精礦品位及回收率［19］。
4 高梯度磁選機
高梯度磁選機是一種新型設備，通過磁介質和
15
張冰倩，等磁選機的研究與應用現狀
顆粒的相互作用來提高磁場力和磁選機的處理能
力［10］，主要用以解決微細粒礦物的分選問題。我
國從70 年代后期開始研究高梯度磁分離技術，到
現在已研制出多種類型的電磁高梯度磁選機。但隨
著稀土材料的發展，永磁高梯度磁選機以其節能省
電、高效廉價的優點逐漸成為主流設備［20］。
立環高梯度磁選機主要應用于難選礦石的選
別，是最重要的新型磁選設備之一。其中SLON 型
立環脈動高梯度磁選機主要利用磁力、脈動流體力
和重力構成的綜合力場分選礦石，具有富集比大和
選礦效率高的優點，且成本較低。近年，贛州金環
磁選設備有限公司研制出的新型SLON 立環脈動高
梯度磁選機的性能更加優異。與老式的SLON －
2000 型號相比，SLON － 2250 型的處理能力可以提
高大約40 個百分點。在多家選廠的實踐中，由
SLON － 2000 － 1. 3T 型高梯度磁選機處理的尾礦鐵
品位平均下降4 ～ 7 個百分點，回收率提高約20 個
百分點［21］。馬鞍山市天工科技有限公司針對舊式
磁選機存在的處理量小、能耗大等問題進行改進與
優化，研制出YTC 永磁高梯度磁選機。其最大特
點是選擇精度高、節能節耗，且背景磁感應強度可
進行小范圍調整(200 ～ 300 mT)［22］。山東華特磁
電科技股份有限公司開發的強制油冷立環高梯度磁
選機也具有其獨特的優勢。其主要創新點在于采用
油冷卻方法代替老式水冷卻方法，不僅節省大量水
資源，也解決了水冷卻時易結垢等缺點。2012 年，
魏橋鋁業引入該設備用于赤泥中回收鐵礦物，鐵精
礦經兩段選別后可達46. 38%， 回收率可達
80. 72%，生產指標較高［23］。總而言之，新型設備
更加趨向于大處理量、大型化和節能化，這也是以
后磁選設備的主要發展方向。
垂直磁系高梯度磁選機早先也被用于生產實踐
中，但在應用過程中，普遍存在磁介質易堵塞現
象，而且磁極長期浸泡在礦漿中易被腐蝕和磨損。
因此研究人員對磁系進行了改造，成功研制出水平
磁系高梯度磁選機［24］。以SSS 型系列濕式雙頻雙
立環高梯度磁選機為代表。該系列設備有SSS －
Ⅰ、和SSS －Ⅱ兩種型號。SSS － Ⅰ型具有背景場
強高、磁場梯度高的特點，故更適合金屬礦粗選、
掃選和非金屬礦提純。SSS － Ⅱ型由于采用水平的
左、右磁極和立環相結合的結構，對磁性產物的選
擇性加強，有利于得到更高品位的精礦。隨著第三
代永磁體－ 銣鐵硼的出現，該類型設備的永磁化得
以實現［25］。承德鋼鐵公司黑山鐵礦引進以銣鐵硼
永磁體為磁系的高梯度磁選機用于鈦鐵礦的選別，
并取得了良好的選別效果。
平板式高梯度磁選機的主要特點為磁場強度
高、磁場梯度大以及磁力作用力強，且結構簡單易
于操作。廣東某選廠利用該設備處理較粗粒級的石
榴石，可獲得優于脈動高梯度磁選機處理的
結果［26］。
旋流高梯度磁選機結合了離心設備和高梯度磁
選機的優點，以離心力、磁力及重力共同構成復合
力場，利用顆粒密度和比磁化系數的差異分選礦
物。不僅避免了機械夾雜，還加強了分選選擇性，
是一次全新的嘗試。可以縮短作業流程，提高分選
效率［27］。
未來，單層介質和多層介質的發展和對顆粒滯
留理論的研究對磁選機有著重要作用。高梯度磁選
機的研制會主要致力于新型磁源的開發和優化磁介
質配置方式，以達到增大處理量和降低能耗的
目的。
5 超導磁選機
隨著超導技術的興起，超導磁選機已成為新的
研究方向。超導高梯度磁選機具有其它類型磁選機
無可比擬的優點，它可以在很大空間內產生很高的
磁場強度，且只需消耗極小的能量［10］。
自1970 年班尼斯特發明超導磁選機之后，美、
英、德等國也先后開展了超導磁選機的研制，并取
得重大成果。超導磁選機一般分為開梯度超導磁選
機和高梯度超導磁選機兩類。德國洪堡－ 韋達格公
司研制的DESCOS 筒式超導磁選機屬于開梯度超導
磁選機，由超導磁系、冷卻系統、分選筒三大部分
組成。分選過程與一般筒式磁選機相同。該機已在
土耳其圖特盧卡應用于弱磁性蛇紋石和非磁性菱鎂
礦的分離，以除去硅、鐵雜質。超導高梯度磁選機
的的發展歸功于英國OXFOED 儀表公司開發的低
溫磁系。據報道，英國采用該超導高梯度磁選機從
鈾金礦浸渣中很有效率的回收了兩種稀有礦石，精
礦品位為1 027 g /t，回收率達到了61%; 而采用
常規高梯度磁選機時，精礦品位和回收率只能達到
790 g /t 和51%［28］。
我國在超導磁選機方面的研究起步較晚，目前
大多采用水平式往復串罐式運轉的超導磁選機，存
在著控制系統復雜、處理量較低的問題。為解決該
類問題，贛州金環磁選設備有限公司采用超導磁體
作為磁系，背景磁感應強度遠高于普通的高梯度磁
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云南冶金
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選機。［29］未來超導磁選機將成為我國未來磁選機發
展的主要方向，其中超導材料和制冷系統將成為主
要研究點。
6 結語
隨著稀土材料的發展和環保理念的提倡，磁選
設備永磁化已經取代電磁化成為新的發展趨勢，并
取得了許多創新成果和成功范例。同時，將超導技
術、離心技術等先進技術用于磁選機也將成為新的
研究方向。未來，磁選設備將繼續向著大型化、節
能化、經濟化發展，加強磁選技術和理論的研究，
與現代高新技術相結合，應用于新型設備的研制，
將有助于我國磁選技術的進一步發展。
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張冰倩，等磁選機的研究與應用現狀

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