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用硫脲從含銀濕法煉鋅廢渣中浸出銀

文檔作者：鄧朝勇1 張誼1 2 楊茂麟1 3 徐本軍1 文檔來(lái)源： 1．貴州大學(xué)材料科學(xué)與冶金工程學(xué)院 2．貴州省冶金設(shè)計(jì)研究院 3．首鋼水城鋼鐵集團(tuán)技術(shù)中心		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年10月05日
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第30卷第3期(總第119期)
2011年9月
濕法冶金
Hydrometallurgy of China
V01．30 No．3(Sum．119)
Sep．2011
用硫脲從含銀濕法煉鋅廢渣中浸出銀
鄧朝勇1，張誼1’2，楊茂麟1’3，徐本軍1
(1．貴州大學(xué)材料科學(xué)與冶金工程學(xué)院，貴州貴陽(yáng)550003；
2．貴州省冶金設(shè)計(jì)研究院，貴州貴陽(yáng)550005；3．首鋼水城鋼鐵集團(tuán)技術(shù)中心，貴州六盤(pán)水553028)
摘要：研究了用硫脲從貴州某濕法煉鋅廢渣中提取銀。鋅渣球磨至60目，在液固體積質(zhì)量比5 t 1、硫脲濃度
1．0 mol／L、Fe”濃度0．3 mol／L、溫度40℃、pH為1．O～2．0條件下浸出2 h，銀浸出率達(dá)82％以上。
關(guān)鍵詞：硫脲法；廢渣；銀；浸出
中圖分類號(hào)：TF803．21 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：l009—2617(2011)03一0232—02
目前，回收銀的方法主要有氰化法、硫代硫酸
鹽法、細(xì)菌浸出法等[1]。氰化法浸出緩慢，浸出率
較低且易受干擾；同時(shí)，氰化物有劇毒，對(duì)環(huán)境污
染大，對(duì)操作人員易造成傷害。硫代硫酸鹽法雖
然浸出速度快，不易腐蝕設(shè)備，但浸出必須在熱堿
性介質(zhì)中進(jìn)行，溫度區(qū)間窄，不易控制，很難實(shí)現(xiàn)
工業(yè)化。細(xì)菌浸出法的研究較少，從試驗(yàn)結(jié)果看，
其不足之處是浸出時(shí)間長(zhǎng)，銀浸出率低。硫脲有
很強(qiáng)的絡(luò)合能力，與銀離子易形成[Ag
(H：NCSNH：)。]十，絡(luò)合常數(shù)為13．1[2。3]，浸出率
高，而且毒性小，所以，有十分廣闊的發(fā)展前景。
1 試驗(yàn)部分
1．1 試驗(yàn)原料
試驗(yàn)原料是貴州某煉鋅廠的廢鋅渣，其中
w(Ag)=500 g／t。用球磨機(jī)研磨至60目。
1．2試劑與設(shè)備
鹽酸、硫脲、FeCI。均為分析純。
燒杯，攪拌器，溫度計(jì)，電子秤，玻璃棒，試管
夾，鐵架臺(tái)，濾紙，過(guò)濾器，電爐等。
1．3 試驗(yàn)方法
采用正交試驗(yàn)法考察液固體積質(zhì)量比、硫脲
濃度、FeCI。濃度和溫度對(duì)銀浸出率的影響。用
天平準(zhǔn)確稱取一定量鋅渣，倒入燒杯中，加入足量
硫脲和適量氯化鐵，加熱攪拌一段時(shí)間后過(guò)濾分
離。測(cè)定分離渣中銀質(zhì)量分?jǐn)?shù)，計(jì)算銀浸出率。
硫脲在酸性溶液中浸出銀的主要反應(yīng)為：
A92 S+2Fe3++6CS(NH2)2—
2Ag[-CS(NH。)：]}+2Fe2++S。
2 結(jié)果與討論
2．1 正交試驗(yàn)
正交試驗(yàn)條件及結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 正交試驗(yàn)條件及結(jié)果
A B C D 銀
編號(hào)液固體積c(硫脲)／ c(FeCl3)／ 溫度／ 浸出率／
質(zhì)量比(tool·L一1)(tool·L一1) ℃ ％
0．4
0．6
0．8
1．0
0．4
0．6
0．8
1．O
0．4
0．6
0．8
1．0
0．4
0．6
0．8
1．0
60．94
63．93
62．92
68．08
7．14
47．68
52．56
48．52
74．41
63．25
58．32
69．86
78．18
67．58
76．69
68．32
68．35
65．Z4
68．13
70．48
51．36
收稚19期：2010—09—19
作者簡(jiǎn)介：鄧朝勇(1984一)，男，湖南郴州人，碩士研究生，主要研究方向?yàn)橛猩饘俚臐穹ㄒ苯穑?
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萬(wàn)方數(shù)據(jù)
第30卷第3期鄧朝勇，等：用硫脲從含銀濕法煉鋅廢渣中浸出銀·233·
由表1可知，對(duì)銀的浸出，F(xiàn)e3+濃度的影響最
為顯著，溫度的影響最不顯著。最佳工藝條件為：
A384C4D2，即液固體積質(zhì)量比5：1，硫脲濃度
1．0 mol／L，F(xiàn)e3+濃度0．3 mol／L，溫度40℃。
2．2 浸出時(shí)間、pH及攪拌速率對(duì)銀浸出率的影響
調(diào)整硫脲濃度、Fe3+濃度和液固體積質(zhì)量比
在最佳條件，控制溫度40℃。由表2可知，銀浸
出率隨浸出時(shí)間延長(zhǎng)而升高，但浸出2 h后，浸出
率變化不大。故浸出時(shí)間確定為2 h。
表2 浸出時(shí)間對(duì)銀浸出率的影響
浸出時(shí)間／h 銀浸出率／％
70．38
81．12
82．45
81．64
硫脲只在酸性溶液中穩(wěn)定存在，所以，在酸性
條件下考察pH對(duì)銀浸出率的影響。調(diào)整硫脲濃
度、Fe3+濃度和液固體積質(zhì)量比在最佳條件，控
制溫度為40℃，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。可以看出，pH
在1．o～2．0之間時(shí)，銀浸出率最高。
表3 pH對(duì)銀浸出率的影響
pH 銀浸出率／％
1．0
2．0
3．0
4．O
5．O
6．O
81-45
83．14
74．83
67．2l
62．47
50．65
其他條件不變，控制攪拌速率在100～600
r／min之間，考察其對(duì)銀浸出率的影響，結(jié)果見(jiàn)表
4。可以看出，銀浸出率隨攪拌速率的增大而增
大，在500 r／min時(shí)達(dá)到最大。因?yàn)樵撊芤簽槲?
流體系，攪拌速率和液固體積質(zhì)量比共同決定體
系的動(dòng)力學(xué)條件，攪拌速率增大有利于銀的浸出。
表4 攪拌速率對(duì)銀浸出率的影響
攪拌速率／(r·rain一1) 銀浸出率／％
100
200
300
400
500
600
60．65
64．44
72．92
78．22
82．43
81．95
3 結(jié)論
試驗(yàn)結(jié)果表明，用硫脲可以從含銀鋅渣中浸
出銀。其最佳浸出條件是：液固體積質(zhì)量比5：1，
硫脲濃度1．0 mol／L，F(xiàn)e3+濃度0．3 mol／L，溫度
40℃，浸出時(shí)間2 h，pH在1．O～2．0之間，攪拌
速率500 r／min。在此條件下，銀浸出率高達(dá)
82％。
參考文獻(xiàn)：
[13黎鼎鑫，王永錄．貴金屬提取與精煉[M2．長(zhǎng)沙：中甫大學(xué)出
版社，2003：217．
[2]浸礦技術(shù)編委會(huì)．浸礦技術(shù)[M]．北京：原子能出版社，
1994：215．
Is]胡天覺(jué)．曾光明，袁興中．濕法煉鋅廢渣中硫脲浸出銀的動(dòng)
力學(xué)[J]．中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)，2001(5)t933—937．
Leaching of Silver From Residue Silver-containing Using Thiourea
DENG Chao-yon91，ZHANG Yil”，YANG Mao-linl”，XU Ben-junl
(1．College of Materials Science and Metallurgy Engineering，Guizhou University，
Guiyang，Guizhou 550003，China；
2．Metallurgical Design and Research Institute of Guizhou Province，Guiyang，Guizhou 550003，China；
3．Engineering Dep．Shuicheng Iron and Steel(Group)Co．匕正，Liupanshui，Guizhou 553028，China)
Abstract：Leaching of silver using thiourea from silver-containing zinc residue was examined．The
residue was ball grinded to 60 mesh，then at the conditions of liquid to solid ratio of 5：1。thiourea
concentration of 1．0 mol／L，F(xiàn)es+concentration of 0．3 mol／L，temperature of 40℃，pH of 1．0 to 2．0。
leaching time of 2 h，the silver leaching rate reached 82％．
Key words：thiourea；zinc residue；silver；leaching

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