安全生產是企業發展的根本和命脈，是做好一切工作的前提和基礎，進一步強化標準管理，夯實安全生產根基。中國兵器一機集團以防為先，以控為主，積極構建符合企業特點的安全體系，全面推進安全管理標準化，實現了企業健康有序高質量發展奠定了良好基礎。

強化標準管理 筑牢安全根基

構建安全標準化管理，深化責任落實，完善各級責任制，全面實施“片長負責制”。中國兵器一機集團結合企業生產經營特點，成立了一把手安全生產責任制，建立了“一級抓一級，一級管一級”管理體系，形成了橫向到邊，縱向到底，有計劃、有目標的全過程安全預防控制體系。通過隔離危險源、降低監測風險，確保安全生產高效平穩運行。按照“零容忍”的原則，對“履職屢犯”和觸碰紅線行為，加強對生產經營每個工序、每個階段、每個環節的安全管控，提前識別，精準管控，堅持做到安全責任、管理、投入、培訓和應急救援“五到位”，細化分解監督保障網絡體系建設，堅持問題導向，強化盲點、縫隙、短板等突出問題，牢牢守住安全這根“紅線”，自覺遵守內化于心，外化于行，大力促進員工主動查找問題，整改隱患排查行為，加強基礎保障能力建設，嚴格遵守安全管理規程，實現安全高效平穩運行。

強化制度建設 實現無縫對接

不以規矩，不成方圓。中國兵器一機集團遵從“崗位有標準，人人有責任，處處有考核，時時有監督”的管理機制，強化體系建設，全面提升安全生產專業化管控，扎實推進標準化工作崗位日查、班組周查、分子公司月查和集團公司季查。組織開展職業健康安全管理體系新標準版和內外部審核，實現了標準化考評和職業健康體系程序文件“雙體系”的融合運行。重點圍繞吊車具管理、外協配套運輸、科研產品試驗等，全面開展風險辨識評估，落實管控責任，細化安全措施，系統編制了風險、風析報告并列入應知應會，結合生產經營特點，先后出臺“安全生產風險分析報告”、“危險源管理制度”，實現了風險預控閉合管理。針對天然氣中壓管網焊縫缺陷存在的隱患進行更新改造。

加快實施撬裝式加油站、職業安全實戰體驗中心等安措技改項目，開展落實動火和受限空間作業和相關管理“三大殲滅戰”，形成了“查、看、評、報、處”5種方式，有效解決在生產過程中出現的隱患疑難問題，為生產提供了可靠的安全保障。在生產繁重單位，全面開展“飛行檢查”和“例行檢查”，對存在安全隱患或經過改造仍不具備安全生產條件的場所、工藝和設備等采取有針對性防控措施，保持了風險防控始終處于監管監控狀態。

強化職業標準管理 加大基礎監管力度

安全文化建設過程，既是對員工心靈啟迪過程，也是員工持續追求至善至美的過程。中國兵器一機集團堅持抓好安全隱患排查治理，建立起崗位有職責，作業有程序、操作有標準、過程有記錄、績效有考核、改進有保障的集團化本質安全型班組平臺，建立健全安全預防控制體系，編制修訂“職業病危險預防責任制度”管理手冊，建立職業衛生檔案，對4000余名接害人員和650余名塵毒作業點，開展健康體驗和現場監測，有效保障了職業的合法權益不受侵害。

在生產經營過程中，大力推進澆注線除塵凈化、熱處理油槽改造、焊接區煙塵凈化等職業衛生項目，建立了班組職業危險辨識清單，嚴格對防護設施與作業啟動考核，增強員工防范意識、規范風險能力，形成了現場安全管理全覆蓋。

開展職業病危害因素超標準、塵毒作業場所專項治理，梳理排查使用高毒物質工藝，加強對鑄造、熱處理和電氣焊等重點場所的監督檢查，全面完善安全生產管理機構和人員配備，加大對發現隱患，解決管理難題等人員的獎勵，嚴把“三同時”的準入關、監督關和驗收關，推進軍工行業安全生產聯合標準和“兵器安全”APP的應用，通過安全管理信息系統，提升信息上報、風險管控、隱患查糾等方面的管理水平，為企業全面發展提供了可靠的技術保障。