隨著我國高科技產品的不斷更新，全自動化設備受到人們的青睞。日常生活中管道輸送成為重要事項。管道輸送安全性能較高，同時能有效改善社會環境破壞問題。因此管道在建設過程中焊接工藝起著重要組成部分，焊接技術直接影響著管道的使用壽命。本文將對管道自動焊接設備進行研究。
    我國管道在焊接過程中仍普遍出現手工焊接現象，直接影響管道使用的整體性能。手工焊接需要較長工期，同時需要投入大量成本。管道使用手工焊接直接影響管道的使用效率，而自動焊接不但能減少焊接工期，同時也對管道使用提供有效保護。
    1.全位置管道自動焊接技術現狀
    1.1.自動焊接技術發展現狀
    全位置焊接主要將管道進行固定，運用機械與電氣方法，使焊接設備有效帶動焊槍進行焊縫環繞工作，實現全位置管道自動焊接技術。目前我國全位置管道焊接工作存在一定難度，從而不能有效運用在管道焊接工作中，其主要原因是由于直徑厚壁壓力管道難以到達環縫組裝達到一致的精準度，因此需要全位置焊接設備自動調整焊槍位置，將坡口尺寸偏差進行自動調節。焊接工作容易產生弧光、灰塵、振動等現象，因此自動調節跟蹤無法達到理想要求。
    美國已經成功研制出自動焊接設備，大量應用于石油天然氣管道的建設中。管道主要作用是將水流進行傳輸工作，因此有效控制管道縫隙銜接尤為重要，如出現偏差將產生嚴重影響，我國管道多數建設在地下，如出現破損將加大施工難度，需要工人長時間排查工作，因此管道焊接工作尤為重要。
    焊接技術自動調節方面，我國相關部門研制出自動自動焊接工藝，并且建立在大量焊接工藝初期試驗中，并且實際數據與試驗數據存在一定數差現象。這種現象不但降低管道自動焊接效果，同時加大管道焊接施工難度，為工作人員帶來大量的工作難度。其次我國自動焊接技術多數采用擺鐘式原理，需要左右擺動進行交替工作，這種現象將提升數據偏差數值。
    1.2.新研制管道自動焊接設備特點
    針對我國管道自動焊接存在的問題，相關部門進行研究，研制出新型自動焊接設備，主要對管道環形位置進行細致檢測，同時減少焊槍存在的偏差問題，有效進行管道焊接工作。近年來隨著高科技技術的成熟，以及相關部門對焊接工藝的重視，自動技術已成為一種先進的焊接技術，并且成功運用在管道焊接工作中。自適應焊接技術是一種高科技技術含量較高的焊接工藝，此技術配有高科技的傳感器與電子檢測線路，在管道焊接過程中能有效控制焊縫出現誤差現象的發生，同時實施自動導航與跟蹤系統。管道焊接工作前期只需要將工藝參數進行預先設定，自動焊接設備將自動完成管道焊接工作，不但能減少大量人工作業，同時能有效提升管道使用壽命。
    2.自動焊接設備的構成
    2.1.自動焊接設備的重要組成部分
    自動焊接設備的組建比較繁瑣，零件之間需要緊密配合才能更好的完成焊接工作。使用自動焊接的初期要保證其電源的穩定性，其輸出功率與焊接設備進行結合，通過電源輸出功率有效帶動自動焊接設備的使用，并裝有與主控器相接的接口。自動焊接在設計過程中需要配備專業的自動調速系統，焊接工作屬于細致工作，尤其體現在焊縫焊接中，對焊接面積較大的施工應采用快速焊接工藝，針對細小的工作能選用較慢的自動焊接技術，自動焊接調速系統能有效改善管道焊接的整體工藝，確保管道正常使用的同時降低成本開支。
    焊接工藝的機械化與自動化是近代焊接技術的一項重要發展，它不僅能提升焊接生產效益同時也能保障焊接質量，而且大大的改善了生產勞動條件。以往手工電焊是引燃電弧，送進焊條以維持一定的電弧長度，焊接工作中向前移動電弧，如采用機器完成焊接工作，則成為自動焊接。
    自動焊接分為明弧與埋弧兩種形式，焊接工作中如采用明弧焊接工藝，其生產效益將提升兩倍左右，而使用埋弧工藝其生產效益將達到5-10倍。埋弧主要是利用焊劑層下的電弧，通過加熱并融化焊絲、焊劑與母材，而進行焊接工作的一種工藝手法，電弧在焊劑層下進行燃燒，自動焊機頭將焊絲自動送入電弧區，確保使用電弧的長度，電弧通過焊機的有效控制，均勻向前移動，從而完成自動焊接作業。
    2.2.自動焊接工藝的優點
    自動焊接主要優點體現為生產效益高，自動焊接工藝在焊接工作中將使用較大電流，因此電弧整體穿透力較強，將管道縫隙進行有效融合，降低在使用過程中出現裂縫現象，由于埋弧焊的熱量較為集中，并且焊接速度較快，因此生產效益與手工焊相比提升幅度較大。自動焊接工藝能有效控制焊接工藝流程，通過自動化進行焊槍調整，保證其穩定性。在自動焊接過程中焊劑的保護尤為重要，應防止空氣對熔池金屬造成的侵害，埋弧焊焊縫金屬質量較高，性能穩定，并且外表成形美觀。
    使用自動焊接工藝能有效降低材料與電能消耗，是由于電弧在焊劑層下燃燒，將熱量散失較少，同時能有效較少電能的消耗，同時中薄板焊接時可以不開坡口，焊絲金屬不存在飛濺損失，沒有焊條頭所以能節省大量焊接金屬材料。
    以往手工焊接工藝制作過程中，存在人工控制焊接過程的不準確、不穩定導致焊縫成形不好的現象，容易在焊接部位產生氣孔、裂紋、未融合現象的發生。自動焊接工藝在制造過程中，由于電弧燃燒程度穩定，連結處成份均勻，焊縫成型好的優點，因此被廣泛的使用在焊接工作中。

    自動焊接技術不但能提升生產質量，同時能大幅度的減少焊接工作量。在我國全為管道建設中應充分利用自動焊接技術，確保管道使用壽命，為社會帶來經濟效益。為了有效提升焊接工藝的生產質量，在工作中應全面使用自動系統，減輕工人的勞動強度。