??????? （4）焊接電纜要緊綁在固定處，嚴禁繞在人身上或搭在背上工作。
??????? （5）登高人員必須經健康檢查合格。患有高血壓、心臟病、精神病等病癥和經醫生證明不能登高者，不得登高作業。
??????? （6）六級以上大風和雨天、雪天、霧天，禁止登高作業。夜間登高應備有良好的照明。
??????? 石油、化工行業生產中常使用壓力容器、壓力管道、鍋爐等設備，其介質多為有毒、易燃、易爆及腐蝕性物料。進入這些容器內作業，統稱為罐內作業。在罐內、地坑、暖氣道、下水道等場所焊接時，由于空間較小、空氣流動不暢通，以及儲存一些危險物品，很可能產生或積聚大量有毒氣體，如果貿然進行焊接，不公容易發生火災、爆炸，還容易發生中毒或窒息事故。因此作業前要做好各項準備工作，采取可靠的安全措施。
??????? 可靠隔離。在設備檢修時，應將所有與外界連通的管道拆除或用盲板堵住，與生產系統安全隔離。
??????? 現場清理。檢修動火前，應將四周容易燃燒、爆炸物品移到安全地方，準備好工具和消防器材，照明燈電壓不得超過12V。
??????? 焊條電弧焊安全技術要點如下。
??????? （1）焊工需經安全教育考試及體檢合格，并持證上崗。
??????? （2）焊工操作時，應嚴格執行安全操作規程。
??????? （3）焊接盛裝過易燃、易爆及有毒物料的容器（桶、罐等）、管道設備時，應遵守《化工企業焊接與切割中的安全》相關規定，采取安全措施，并獲得本企業和消防管理部門的動火證明書后，才能進行焊接。
??????? （4）在封閉容器、罐、艙室中焊接時，應先打開焊件的孔洞，使內部空氣流通，必要時設專人防護。
??????? （5）非經安全部門批準，不得在帶壓或帶電的容器上進行焊接。
??????? （6）登高作業時，安全設施要完善，并定出危險區范圍，禁止在下方及危險區內存放易燃、易爆物品或停留人員。
??????? （7）禁止將焊接電纜纏在人身體上進行焊接。
??????? （8）露天作業遇到六級大風或逢雨天、雪天、霧天時，應停止焊接工作。
??????? （9）仰焊時，為防止火星、熔渣從高處落到頭部或肩上，焊工應在頸部圍上毛巾，穿戴好防烯護肩和袖套等。
??????? （10）在狹窄、局部空間內焊接時，應設通風換氣設備，并應有專人防護。
??????? （11）在規定的禁火區禁止進行焊接作業。焊接作業點距易燃、易爆物的距離不應小于10m。
??????? （12）焊接作業區須配有足夠的滅火器材。
??????? （13）焊工工作完畢，及時清理現場，徹底消除火種。未經確認不得離開。
??????? 電焊條
??????? 涂有藥皮供焊條電弧焊用的熔化電極稱為電焊條，簡稱為焊條。在焊條電弧焊中，焊條不僅作為電極，用來傳導電流，維持電弧的穩定燃燒，同時，對熔池起保護作用，又作為填充金屬直接過渡到熔池并進行一系列的冶金反應，然后冷卻凝固，形成焊縫金屬。因此，焊條的質量在很大程度上決定著焊縫質量。
??????? 焊條的組成
??????? 焊條是供焊條電弧焊接過程中使用的涂有藥皮的熔化電極，它由焊條芯和焊條藥皮兩部分組成。
??????? 焊條中被藥皮所包覆的金屬芯，叫作焊芯。它是具有一定長度、一定直徑的金屬絲。焊芯在焊接過程中有兩個作用：一是傳導焊接電流并產生電弧，把電能轉換為熱能，用以熔化焊條本身，又能將母材熔化而形成焊縫；二是作為填充金屬，起到調節焊縫中合金元素的作用。按照國家標準規定，制造焊條芯的鋼絲分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼以及鑄鐵、有色金屬絲等。
??????? 焊條按用途可分類以下幾種。
??????? ①碳鋼焊條? 這類焊條主要用于強度等級低的低碳鋼和普通低合金鋼的焊接。
??????? ②低合金鋼焊條? 這類焊條主要用于低合金高強度鋼、含合金元素較低的鉬和耐熱鋼及低溫鋼的焊接。
??????? ③不銹鋼焊條? 這類焊條主要用于含合金元素較高的鉬耐熱鋼和各類不銹鋼的焊接。
??????? ④堆焊焊條? 這類焊條主要用于金屬表面層的堆焊。其熔敷金屬在常溫和高溫中具有較好的耐磨性和耐蝕性。
??????? ⑤鑄鐵焊條? 這類焊條主要用于鑄鐵的焊接和補焊。
??????? ⑥鎳及鎳合金焊條? 這類焊條主要用于鎳及鎳合金的焊接和補焊或堆焊。
??????? ⑦銅及銅合金焊條? 這類焊條主要用于銅及銅合金焊接、補焊或堆焊。
??????? ⑧鋁及鋁合金焊條? 這類焊條主要用用鋁及鋁合金的焊接。
??????? ⑨特殊用途焊條? 這類焊條主要用于水下焊接、切割等。
??????? 焊接過程中，根據焊條藥皮熔化后所形成的熔渣呈現酸性或堿性，焊條可分為堿性（熔渣堿度≥1.5）和酸性（熔渣堿度≤1.5）兩大類。
??????? （1）配性焊條及其工藝特點
??????? 焊條引弧容易，電弧燃燒穩定，可采用交、直流電源焊接；焊接過程中，對鐵銹、油污和水分敏感性不大，抗氣孔能力強；焊接過程中飛濺小，脫渣性好；焊接時產生的煙塵較少。
??????? 焊條使用前，需在75~150℃烘干1~2h，烘干后，在大氣中放置時間不應超過6~8h，否則應重新進行烘干。
??????? 焊縫的常溫、低溫沖擊性能一般；焊接過程中，合金元素燒損較多；脫硫效果差，抗熱裂紋性能差。由于焊條藥皮中的氧化性較強，所以不適宜焊接合金元素較多的材料。
??????? 厚藥皮酸性焊條，在焊接過程中，電弧燃燒穩定集中在焊條芯中心，因為藥皮熔點高，導熱慢，所以焊條端部熔化時，藥皮套筒長。由于套筒的冷卻作用，壓縮電弧，使電弧更加集中在焊條芯中心，此時焊條芯中心熔化快，邊緣熔化慢，使焊條端部熔化面呈現內凹形。
??????? （2）堿性焊條及其工藝特點
??????? 焊條藥皮中由于含有氟化物而影響氣體的電離，所以焊接電弧的穩定性差，只能使用直流焊機焊接；焊接過程中對水、鐵銹產生氣孔缺陷的敏感性較大，由于藥皮中含有氟石（又稱螢石），焊接過程會析出氟化氫等有毒氣體，所以要加強通風保護。焊接熔渣流動性好，冷卻過程中黏度增加很快，宜采用短弧連弧手法焊接。堿性焊條端部熔化面呈凸形。
??????? 焊條使用前，經250~400℃烘干1~2h，洪干后的焊條，應放在100~150℃保溫箱（筒）內，承肜隨取；低氫型焊條在常溫下放置，不能超過3~4h，否則必須重新烘干。
??????? 焊縫常溫、低溫沖擊韌性好；焊接過程中合金元素過渡效果好，焊縫塑性好；堿性焊條脫氧、脫硫能力強，焊縫含氫、氧、硫低，抗裂性能好，常用重要結構的焊接。
??????? 以國家標準為依據規定的焊條表示方法稱為型號。碳鋼焊條的型號是根據熔敷金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類來劃分的。
??????? 焊條牌號是根據焊條的主要用途及性能特點來命名的。焊條牌號通常以一個漢語拼音字母（或漢字）與三位數字表示。拼音字母（或漢字）表示焊條的各大類，后面的三位數字中，前兩位數字表示熔敷金屬抗接強度最低值；第三位數字表示焊條藥皮類型及焊接電源種類。當熔敷金屬含有某些主要些素時，還可以在焊條牌號后面加注元素符號；當焊條的藥皮中含有較多的鐵粉，熔敷效率大于105%時，在焊條牌號后面加注“Fe”；當熔敷效率大于130%時，在“Fe”后還要加注兩位數字（以熔敷效率的1/10表示）；對某些具有特殊性有的焊條，可在焊條牌號的后面加注拼音字母。
??????? 焊條在使用前，一般應按說明書規定的溫度進行烘干。因為焊條藥皮受成分、存放空間空氣溫度、保管方式和儲存時間長短等因素的影響，使焊條藥皮因吸潮而工藝性能變壞，造成焊接電弧不穩定、焊接飛濺大、容易產生氣孔和裂紋等缺陷。
??????? 酸性焊條的烘干溫度為75~150℃，保溫時間為1~2h，當焊條包裝良好且儲存時間較短，并用于一般結構鋼的焊接時，焊前也可以不進行烘干。烘干后允許在大氣中放置的時間不超過6~8h，否則，必須重新烘干。
??????? 堿性焊條的烘干溫度為350~400℃，保溫時間為1~2h，烘干后的焊條放在焊條保溫筒內隨用隨取。烘干后允許在大氣中放置的時間不超過3~4h，對抗接強度在590Mpa以上的低氫型高強鋼焊條，應當1.5h內用完，否則必須重新烘干。
??????? 纖維素型焊條的烘干溫度為70~120℃，保溫時間為0.5~1h，注意烘干溫度不可過高，否則，纖維素被燒損，焊條性能變壞。
??????? 對于有些管道用纖維素型焊條，某些生產廠商在產品說膽書中，規定打開包裝（鍍鋅鐵皮筒）后，焊條即可直接使用，可不進行再烘干，因為廠家在調制焊條藥皮配方時，已將焊條藥皮中含水量對電弧吹力的影響一并考慮在內，若再進行烘干，將降低藥皮的含水量，減弱了電弧吹力，使焊接質量變差。
??????? 烘干焊條，要在爐溫較低時放入焊條，然后逐漸升溫；取出烘干好的焊條時，不可從高溫的爐中直接取出，應等待爐溫降低后再取出，以防突然高溫加溫或突然冷卻使焊條藥皮開裂脫落。焊條烘干箱中焊條，為應成垛或成捆擺放，應鋪成層狀，Ф4mm焊條不能超過3層，Ф3.2mm焊條不能超過5層。焊條的偏心度不大于5%。
??????? 露天焊接施工時，下班后剩余的焊條必須妥善保管，不允許露天放在施工現場。
??????? 焊條重重烘干次數不宜超過3次。種類嚴重變質的焊條，不允許再使用，應責成有關人員控制。
??????? 碳素結構鋼焊條電弧焊焊條的選用與焊件的含碳量及焊件的重要性有關碳素結構鋼焊條電弧焊選用的焊條見3-7。
??????? 低合金結構鋼焊條電弧焊焊接時，焊條道先要滿足焊縫金屬與母材等強度以及力學性能指標要求。實踐證明，如果焊縫強度超過母材過多，并且塑性較差時，將造成冷彎角小，甚至出現橫裂紋。所以焊縫強度等級等于或稍高于母材即低合金結構鋼焊條電弧焊用焊條見表3-8.
??????? 電焊機及常用工具
??????? 焊條電弧焊用電焊機
??????? 焊條電弧焊電源是一種利用焊接電弧產生的熱螄來熔化焊條和焊件的電器設備。在焊接過程中，焊接電弧的電阻值一直在變化著，并且隨著電弧長度的變化而改變，當電弧長度增加時，電阻就大，反之電阻就小。
??????? 焊接過程中，焊條熔化的金屬熔滴從焊條末端分離時，會產生電弧的短路現象，一般每秒鐘這種短路過渡可達20~70滴。當這些金屬熔滴被分離后， 電弧能在0.05s內恢復。
??????? 焊條電弧焊電源按產生電流種類的不同，可分為交流電源和直流電源兩大類。
??????? 交流電源有弧焊變壓器；直流電源有弧焊整流器、弧焊發電機和弧焊逆變器等。
??????? 焊條電弧焊的焊接電源有兩個輸出的電極，在焊接過程中，分別接到焊鉗和焊件上，形成一個完整的接焊接回路。對直流弧焊電源的兩輸出極，一個為正級，一個為負極，當焊件接電尖源的正極，焊鉗接電源的負極，這種線法叫作直流正接；當焊件接電源的負極，焊鉗接電源的正極，這種接線法叫作直流反接。
??????? 對于交流弧焊電源，由于弧的極性周期性改變，工頻交流電源電流是交變的，焊接電弧的燃燒和熄滅每秒鐘要重復100次，所以，交流弧焊變壓器的輸出電極沒有正反極之分。
??????? 焊接電源的極性應用
??????? 焊條電弧焊過程中，酸性焊要一般用交流電源焊接；低氫鉀型焊條，可以用交流電源進行焊接，也可以用直流反接焊接。若酸性焊條用直流電源焊接，厚板宜采用直流琥接法焊接，此時焊件接正極，正極的溫度較高，焊縫熔深大；焊接薄板時，采用直流反接法焊接為好，此時焊件接電源負極，可防止焊件燒穿。當使用低氫鈉型堿性焊條時，必須使用直流反接法焊接。
??????? 直流電源的極性由于某種原因導致分不清時，可采用以下方法進行鑒別。
??????? 采用低氫鈉型堿性焊條：如E5015，在直流焊接電源上試焊，焊接過程中，若焊接電流穩定、飛濺小，電弧燃燒聲音正常，則表明焊接電源是采用直流反接，與焊件連接的焊機輸出端極性為負極，與焊鉗相連接的輸出端極性是正極。
??????? 弧焊變壓器在焊接領域應用最廣泛，但由于使用、維護不當，也會使其出現各種故障，弧焊變壓器常見故障特征、產生原因及排除方法。
??????? 弧焊整流器是替代耗電大、噪聲大、笨重的施轉式直流弧焊機的直流電源，目前廣泛應用于焊接生產中。由于存在對網絡電壓波動較敏感及整流元件容易損壞等缺點，較容易出現故障。
??????? 焊條電弧焊常用工具和用具包括焊鉗、電纜、膠管、面罩、護目鏡片、敲渣錘、角向磨光機、鋼絲刷子和焊條保溫筒等。
??????? 焊鉗是用以夾持焊條，實現焊接過程的用具。對電焊鉗的要求如下。
??????? （1）在任何角度上都能牢固地夾持直徑不同的焊條。
??????? （2）夾持焊條處應導電良好。
??????? （3）手柄要有良好的絕緣和隔熱作用。
??????? （4）結構簡單、輕便、安全、耐用。
??????? 常用的焊鉗有300A和500A兩種，其技術數據見表4-7。
??????? 電纜
??????? 焊接用電纜是多股細電纜，一般有YHH型電焊用橡皮套電纜和YHHR型電焊用橡皮套電纜兩種。電纜選用時，應根據所使用的焊接電流值來決定。電纜的長度以22~30m為宜。
??????? 膠管用于氣焊、氣割、各種氣體保護焊、等離子弧焊，氬弧焊等作為氣體管道。這種膠管一般分兩種。一種是紅色。作為氧氣管，最大使用壓力為1.5Mpa；一種是綠色或黑色，作為乙炔管，允許使用壓力為0.5~1.0Mpa。
??????? 焊條保溫筒工施焊過程中，對所使用的焊條保存并加熱保溫的工作。焊條保溫筒使用方便，便宜于攜帶。對于低氫型焊條，更需要配備焊條保溫筒來進行施焊作業。常用的焊條保溫筒型號及規格見表4-10。
??????? 角向磨光機是一種用來修磨焊道、清除焊接缺陷和清理焊根等的電動（或風動）工具。角向磨光機具有轉速高、清除缺陷速度快，以及打磨焊縫表面美觀等優點，它與老式砂輪機、風鏟和碳弧氣刨相比較，具有效率高、勞動強度低等優點，因而成為焊工在焊接過程中，不可缺少的常用輔助工具。角向磨光機所用的砂輪片分為磨光片和切割片兩種，直徑有100mm、125mm、180mm和250mm多種規格，焊工可根據焊件的大小、焊縫位置、操作空間等工況條件來選擇適當規格的砂輪片。