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采用合同能源管理模式推進高爐脫濕鼓風節能項目應用

文檔作者：姚鴻波，焦立娜，郭惠城文檔來源：寶鋼集團廣東韶關鋼鐵有限公司		點擊數：	更新時間： 2025年06月16日
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總第201期
2014年12月
南方金屬
SOUTHERN METALS
Sum．201
December 2014
文章編號：1009—9700(2014)06—0022—04
采用合同能源管理模式
推進高爐脫濕鼓風節能項目應用
姚鴻波，焦立娜，郭惠城
(寶鋼集團廣東韶關鋼鐵有限公司，廣東韶關512123)
摘要：合同能源管理是當前國家大力推廣的一種節能新模式，節能服務單位與用能單位雙方需要按照一定的業
務流程開展工作，雙方通過簽訂協議達成合作．韶鋼8號高爐脫濕鼓風項目通過采用合同能源管理模式得到有效
實施，項目采用冷凝法脫濕的原理，可使高爐鼓風脫濕達到6 g／m ，起到了節約高爐焦炭消耗、提高煉鐵產量的作
用，收到了較好的節能效益．實踐證明采用合同能源管理模式對降低用能企業的技術風險和減少資金壓力具有積
極的意義．
關鍵詞：合同能源管理；高爐脫濕鼓風；節能
中圖分類號：TK 01 8 文獻標識碼：B
Adopt the Contract M ode on Energy M anagement to Promote the
Application of Energy-saving Project for FB Dehumidified Blast
YAO Hong—bo，JIAO Li—na，GUO Hui—cheng
(Baosteel Group Guangdong Shaoguan Iron and Steel Co．，Ltd．，Guangdong，Shaoguan，512123，P．R China)
Abstract：Energy management contract is a new energy —saving mode promoted by China，energy saving service units and
energy using units both need to work in a business process，the two sides signed a cooperation agreement．The dehumidified
blast projeets for No．8 BF at SISG implemented effectively through the use of contract energy management，the project
used condensation dehumidification principle，which made the blast furnace blast of the wet reach to 6 g／m ，saved the
blast furnace coke consumption，improved iron production，and received a good energy—saving eficiency．The practice
has proved that the use of contracted energy management is of positive significance to reduce technical risks and capital
pressure of energy consuming enterprises．
Key words：energy management contract(EMC)；fumace dehumidified blast；energy conservation
O 前言
合同能源管理是當前國家大力推廣的一種節能
新模式，它是通過實施節能項目后以減少的能源費
用來支付節能項目成本的一種市場化運作的節能機
制．節能服務公司與用戶簽訂節能服務合同，約定節
能目標，為用戶提供節能診斷、融資、改造等服務，并
以節能效益分享方式回收投資和獲得合理利潤，可
以顯著降低用能單位節能改造的資金和技術風險，
充分調動用能單位節能改造的積極性，是行之有效
的節能措施．
寶鋼集團廣東韶關鋼鐵有限公司(以下簡稱
“韶鋼”)是廣東省的耗能大戶之一，一直以來韶鋼
從自身降低生產成本和可持續發展的要求出發對節
能工作高度重視，多年來對節能項目保持著較高的
投入．但由于現階段整個鋼鐵行業都面臨著嚴峻的
形勢，韶鋼的生產經營也遇到了較大困難，以自有資
金實施節能項目難度較大，而國家和廣東省對韶鋼
“十二五”下達的節能任務又很重，為此韶鋼決定采
用合同能源管理模式，推進8號高爐脫濕鼓風節能
收稿日期：2014—07—30
作者簡介：姚鴻波(1964一)，男，1987年畢業于東北大學熱能工程專業，高級工程師
總第201期 姚鴻波，等：采用合同能源管理模式推進高爐脫濕鼓風節能項目應用 23
項目的應用．
1 合同能源管理項目的基本業務流程
合同能源管理項目需要節能服務公司與用能企
業雙方共同合作才能夠有效實施，一般而言，節能服
務公司對項目的節能效益承擔主要責任，用能企業
對項目運行的基本條件承擔責任．為確保項目能夠
順利進行，雙方需要制定業務流程．
1．1 節能服務公司業務流程
節能服務公司業務活動的基本程序是：項目調
研與設計 合作方式協商一簽約實施一項目運營管
理．
項目調研與設計的目的是為用能企業設計開發
一個技術上可行、經濟上合理的節能項目．
合作方式協商是通過雙方協商，節能服務公司
與用能企業就該項目實施的商務條款進行協商，包
括項目在合同期內實現的效果、節能效益分享方式
或節能效果承諾方式、付款條件、違約責任等．
簽約實施是在各方達成一致的基礎上，簽訂節
能服務合同，并由合作雙方按照約定實施節能工程．
目前國家和各省對合同能源管理項目有相應的財政
獎勵政策，通常會要求按照國家標準《合同能源管
理技術通則》(GB／T24915—2010)中的標準格式簽
訂節能服務合同．
項目運營管理指的是在節能工程進入實質使用
后，依據節能服務合同的約定方式確認節能效益，按
照約定運營責任通力合作，持續取得預期的節能效
果，用能企業按照約定付款方式支付節能服務費，直
到項目結束．
需要指出的是，項目調研、設計與合作方式協商
是一個不斷反復和深化的過程，只有不斷地對項目
進行深入調研，與協作各方深入溝通，并持續的良性
互動，才能達成真正有效并有利于各方的合同能源
管理服務及業務模式．
在上述業務流程中，有些關鍵環節需要重點關
注，諸如：節能診斷、能耗基準的確定、節能量計算或
測量和驗證、可行性研究報告的編寫、風險控制等，
由于篇幅的原因，不在此展開論述．
1．2 用能單位業務流程
用能單位業務活動的基本程序是：項目立項一
選擇節能服務公司一合作方式協商 簽約一節能量
結算與付款一分享期結束后接受設備資產．
各用能單位可結合自身實際，制定和細化上述
流程．韶鋼為規范合同能源管理項目的管理，分別制
訂了《合同能源管理項目管理辦法》和《合同能源管
理項目管理細則》．
2 高爐脫濕鼓風項目情況介紹
2．1 工藝流程
韶鋼8號高爐(爐容3200 m )鼓風站現有兩臺
AV90型鼓風機，以及與其配套的空氣過濾器兩臺，
兩臺鼓風機為一用一備．新增一套采用冷凝法的脫
濕鼓風裝置，通過增加倒風切換閥門來實現兩臺鼓
風機共用一臺脫濕裝置．
高爐冶煉過程中需要供人大量的空氣，而這些
空氣含有一定的水分，在南方尤其是夏天水分含量
較高，在韶關地區最高可達到35 m。的絕對濕度．
一天當中濕度的變化較大，這些水分進入高爐后不
僅會增加高爐燃料消耗，而且由于濕度的波動會對
高爐的順行產生一定的負面影響．本項目采用了冷
凝法脫濕鼓風技術．冷凝法脫濕鼓風的原理：將進入
鼓風機前的空氣進行預冷，接著將預冷過的空氣通過
表冷器冷卻，使其溫度降低到空氣含濕量對應的飽和
溫度以下，空氣中多余飽和量的水分凝結析出，再經
過除水器排出，使空氣含水量降低．為達到6 g／m 的
濕度指標，本項目的脫濕裝置采用乙二醇深冷技術，
同時為提高效率，采用了預冷、初冷、深冷、冷回收及
回熱等5項處理工藝，以保證除濕指標和效率．
韶鋼8號高爐脫濕鼓風工藝流程見圖1，主要
分為空氣流向和冷卻水流向兩部分．
空氣流向：空氣首先進人過濾器進行過濾；然后
經過空氣預冷、初冷、深冷后達到脫濕溫度；最終加
熱以后送到鼓風機入口．
冷卻水流向：工業水進入冷凍機降溫后對空氣
進行初冷，回水進入冷凍水箱，同時支管對空氣進行
預冷．預冷回水進入1號加熱器對空氣進行加熱；工
業水進入深冷凍機降溫后對空氣進行深冷，回水進
入深冷水箱；工業水進人2號加熱器對空氣進行加
熱，回水進入脫濕水箱；預冷、初冷、深冷的脫濕水進
人脫濕水箱．
2．2 應用效果
項目投產后，取得了提高產量，降低能耗的效
果．改造前后的相關數據見表1和表2．
24
南方金屬
SOUTHERN METALS 2014年第6期
圖1 韶鋼8號高爐脫濕鼓風工藝流程
表1 改造前2012年5—9月統計數據
表2 改造后2013年5—9月統計數據
從表1和表2的數據對比來看，無論是鐵產量
還是工序能耗指標都有較好的改善，鐵產量增加了
17．28％，工序能耗下降4．9％．高爐煉鐵是個復雜的
物理化學過程，受諸多因素的影響，上述結果未必是
單純的脫濕鼓風一項節能措施帶來的，但脫濕鼓風
對穩定人爐空氣濕度，促進爐況順行是有積極作用
的．脫濕鼓風所脫下的水未進人高爐，可降低高爐的
燃料消耗，根據國家發改委2009年12月發布的《國
家重點節能技術推廣目錄(第二批)》提供的高爐脫
濕鼓風節能量效果：空氣含濕量每降低1 g／m ，綜
合焦比降低0．7 kg／tFe，折合0．68 kgce／tFe．該項目
的節能效益粗略計算如下：
高爐累計鼓風量：鐵產量×噸鐵鼓風量
入口
= 121．69萬t×1 081 m ／t(5～9月累計平均)
= 131 546．89萬m
平均降低濕度=總脫濕量÷高爐累計鼓風量
= 14 414 t÷131 546．89萬13
： 0．109 6 t／萬m
=10．96 g／ m。
煉鐵工序節能量=平均降低濕度×降低單位濕
度節能量×鐵產量
=10．96 g／m ×0．68 kgce／t×121．69萬t
= 9 069 tce
煉鐵工序折合節約焦炭=煉鐵工序節能量÷焦
炭折標煤系數
=9 061 tee÷0．97 tce／t
= 9 341 t
燃料節約金額=折合節約焦炭×焦炭單價
=9 341 t×1 420元／t
=1 326．422 0萬元
脫濕系統電費=消耗電量(5～9月累計)×電
單價
= 478．20萬kWh×0．573元／kWh
= 274．008 6萬元
實際效益=燃料節約金額一脫濕系統電費
= 1326．4220萬元一274．0086萬元
=1052．4134萬元
(下轉第36頁)

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