為了強化管理，降低能耗，杜絕浪費，降低生產成本，提高企業經濟效益，特制訂本措施。

一、公司所有用電、用水、用汽（氣）單位，要進一步增強節電、節水、節汽（氣）意識，自覺遵守本管理辦法。

二、以各部門和生產車間為主，加強對員工進行節能降耗教育，增強員工厲行節約，杜絕浪費的意識。經常性組織內部檢查和考核工作，各部門車間負責人是節能降耗第一責任人。

三、管理措施內容

（一）用電的管理

1、控制夜間照明時間，禁止長明燈和視線好的時候亮燈，要做到人走燈關。2、對于無人值守的泵房，晚上照明盡可能少開燈或不開燈。天黑后巡檢時

開燈，天亮后及時關燈。

3、辦公樓、分析室和研發走廊燈不全開，采取間隔亮燈、無人時不開燈的措施；廠區內路燈采取間隔照明的措施，以節約能源。

4、加強辦公電腦的管理，減少電子辦公設備電耗和待機能耗。合理開啟和使用計算機、打印機、復印機等用電設備，下班時要關閉電源，防止待機。降低能耗，延長使用壽命，消除安全隱患。

5、長時間不使用的電氣設備應關閉電源，以節省待機時的耗電。長時間不工作的電氣設備要關閉總電源，做到安全用電。

6、杜絕在辦公室或實驗室私自使用電爐、電暖氣、電飯鍋、熱得快等電器。

7、有制冷機組的主裝置及公用工程，制冷機組開機運行應確保達到最佳的效率狀態。主裝置及公用工程崗位人員定時對制冷機的運行狀態進行監控，合理進行增減載，維持機組的高效率。各裝置崗位人員加強溝通，根據各降溫點的冷媒溫度、冷媒儲罐內的冷媒溫度和環境溫度，合理開機停機。避免在已經達到制冷要求的工況下，仍開機運行，減少能源的消耗。

8、主裝置控制室空調的運行溫度要合適，夏季不要過低，冬季不要過高。夏季人員進出控制室時要隨手關門，避免室外空氣進入控制室，減少空調的工作時間，降低空調負荷。

9、主裝置對于通過循環制冷給原料降溫的機泵，能采取間斷運行方式的，在達到所要求的溫度后要及時停泵，減少電耗。

10、電伴熱的使用要根據工藝要求合理的調整，工藝上暫時不用或不需要時，要及時停電，以減少能耗。

（二）用水的管理

1、各單位要教育員工自覺養成節約用水的好習慣，所有生產用水和公共用水都要落實責任人。各單位負責人每天對生產用水至少巡視一次，生活水負責人每天檢查一次公共用水，發現跑、冒、滴、漏，及時報告或處理，衛生間張貼節水標志，禁止長流水，杜絕水資源浪費。

2、對于生產用水，生產裝置值班經理要根據生產情況和生產負荷適當合理調整循環水用水量。在保證正常生產的情況下，對各工序的設備及工藝用水進行優化，盡量減少用水量。關閉暫時沒有生產的工序中用循環水設備的閥門，并及時與公用工程聯系調整供水量，合理使用供水泵，保證循環水壓差在0.3Mpa以上。停車不用循環水時，要及時通知公用工程停循環水泵，減少電力消耗。

脫鹽水在主裝置暫時不用時，裝置值班經理應及時通知公用工程停供水泵，避免脫鹽水泵長期在回流狀態下運行，減少電力消耗。

冷凍水的供應在需降溫的物料達到要求的溫度后，主裝置值班經理要與公用工程加強溝通，根據各降溫點的冷媒溫度、冷媒儲罐內的冷媒溫度和環境溫度，合理對制冷系統開機停機。避免在已經達到制冷要求的工況下，仍開機運行，減少能源的消耗。

3、各單位要加強設備用水的管理，加強用水設備的巡檢和維護，及時處理細水長流和跑、冒、滴、漏現象。對用冷卻水的設備，在保證設備正常運行和使用的情況下，能不用冷卻水時，要及時停用冷卻水，減少水的消耗。

4、公用工程循環水系統補水在不必要的情況下盡可能減少。

（三）用蒸汽的管理

1、各裝置對于蒸汽的使用，應明確蒸汽使用的壓力需求，過高的壓力要求會造成流量的浪費。所以各裝置工藝操作員對于蒸汽使用點應嚴格按照工藝要求的壓力范圍進行控制，壓力過高時及時調小閥門開度。

2、主裝置生產中，在對設備和物料進行加溫的過程中，控制室操作人員要認真調控蒸汽的通量，注意觀察溫度的變化，在將要達到要求的溫度時要適當調整蒸汽通量，達到工藝要求的溫度時及時關閉蒸汽閥門。避免因超溫再采取冷卻降溫的措施，造成能源的浪費。

3、生產裝置在工藝處理結束后要及時關閉蒸汽閥門，降低蒸汽消耗。

4、主裝置對用蒸汽加熱的設備，要合理控制蒸汽通量。用蒸汽給泵體加熱的機泵，可只留給泵體加熱一路蒸汽，將其余蒸汽停掉。P411、P412、P413泵已改造完。P403、P404、P408泵密封腔蒸汽已停止使用。

5、主裝置對于間斷用汽的設備，在工藝生產的間歇階段，及時關閉停運設備的蒸汽管路，能防止熱量的損失，并減少冷凝水的產生。

6、各裝置要合理調整伴熱系統的使用，夏季在工藝條件允許的情況下，盡量減少或停止伴熱系統的投入。

7、加強管網中的閥門、分配盤及管線保溫部位的檢查和維護，出現破損及時維修，減少蒸汽溫度的下降，造成能源損失。

8、各生產單位工藝技術人員或值班經理要經常檢查蒸汽凝水的回收和回用情況，檢查疏水器是否完好和正常工作，對有故障的疏水器要及時進行修復，保證現場所有蒸汽凝液正常走疏水器，降低蒸汽損失。

（四）用氣的管理

1、對生產用的工業風、儀表風、氮氣，各裝置應加強日常檢查，發現有漏氣的地方要及時處理。

2、對于儲罐的氮封，裝置操作員要控制儲罐壓力處于設計的微正壓力值，不應過高，減少氮氣消耗。

3、生產裝置在正常情況下要避免使用氮氣進行吹掃工作，要使用工業風進行吹掃工作。只有在設備及管線開車之前進行工藝置換時才能使用氮氣，避免氮氣的消耗和浪費。

（五）辦公用品的管理

1、 對于辦公用紙，要在符合公文要求的前提下使用雙面。

2、 倡導無紙化辦公，文件初稿盡量采用草稿模式，縮小行距，并使用小號

字打印，達到省紙、省墨又節電。

3、完善辦公用品的采購、發放制度，采購以節能、環保為主。嚴格控制打

印機墨盒、墨帶的使用。

（六）物料的回收管理

1、分析取樣時，排出的物料要進行回收。

2、修理泵時處理泵內的物料要回收，處理管線和清理過濾器時排出的物料

要回收。同時，要避免排出的物料流淌到地面，對地面造成污染。為了清理地面物料而用水沖洗，造成水的浪費。對回收的廢料要集中妥善保管，并由物資銷售部門進行銷售，以降低生產成本。

（七）計量的管理

1、加強并完善相關計量管理工作，每年至少對計量器具進行一次校驗，確保計量器具的準確性。

2、對生產中能源的消耗要專人負責計量統計，對消耗的能源進行準確的統計和分析，發現異常，要及時查找出異常原因，以便于生產成本的核算。

（八）設備維護管理

1、加強設備的維護保養，定期對機泵加換潤滑油，保證設備運轉正常，降低設備故障率。降低設備損耗，節省檢修等成本。

2、各裝置設備管理員要對檢修換下來的零部件，能回收修復的要回收修復，以便二次利用，從而降低備件采購成本。對現場檢修拆下來的舊螺栓回收，并用機油浸泡處理，以便于二次使用，降低材料費用。