電焊：
1.電焊機與電路：
1.1.電焊機：
1.1.1.????? 電焊設備應予良好保養，隨時保持可用之程度，并舉行定期檢查。
1.1.2.??????? 電焊設備不用時，安置于潔凈而干燥之處。如有受潮現象，使用前要加擦拭，以策安全。
1.1.3.????? 電焊設備損壞或不安全時，應由專業人員修理，其他人員不得擅動。
1.1.4.??????? 機械或電氣部份保持良好，可避免危險之發生。整流子保持清潔，可防止過多的火花。可燃性液體，不能用來清潔整流子，宜使用專用油或零號細砂紙。
1.2.主要供電線路：
1.2.1.插座應使用保險絲安全關閉或斷路器保護，才可以接通電焊機電源。保險絲安全開關或斷路器容量要與電焊機容量相配合，同一電源接多臺電焊機，其過電流保護器之電流額定或設置，應不超過導線容量。
1.2.2工作完畢或較長時間停止作業時，必須切斷電源。僅有專業電機人員、維護人員，以及曾經接受專業訓練之電焊人員，才可將電焊機連接電源，或自電源拆下。
1.2.3.無人照顧或要移動電焊機或電焊變壓器時應先切斷電源。
1.2.4.同一配電盤連接多個電焊設備時，應采取個別連接或切斷電源方式，不可使用主開關一次連接或切斷電源。
1.2.5.不可自插頭來開動或停止電焊設備。
1.2.6.電焊機導線不可用于主電流之線路用。
1.2.7.導線連接時須用壓接，然后以PVC膠帶包扎，并以塑料管套護，并應由專業人員來做。
1.2.8.連接焊材把手之電焊路線最少需有三公尺長，且必須有橡膠絕緣，不可有接頭，或曾修過，以免操作者感電。
1.3.設備接地：
1.3.1.電焊機接通電源前，其外殼必須先接地，電焊接地線之電流承載能量，必須等于或大于電焊機之最大額定輸出電流。
1.3.2.同一接地不可作電焊線路和電焊設備雙重使用。
1.3.3.合格之接地可連接如下：
1.3.3.1.連接在埋于地下未與地面絕緣之冷水管路系統上。
1.3.3.2.固定于建筑物金屬結構部份，且保持良好之接觸，但該金屬構架之接地電阻符合要求。
1.3.3.3.良好之金屬被覆物或其它管系，但切記不可連接在易燃之液體、氣體或自動噴水之管理系統上。
1.3.3.4.內徑大于2公分，至少埋入地下2公尺深可導電之管線或導管上。
1.3.3.5.接地棒如為鐵質或鋼鐵材料者，其內徑至少須19公厘以上，如為銅鋁材料者，直徑至少須15公厘，并至少埋入1.5公尺以上深之地下。
1.3.3.6.如地面密布巖石，接地棒不易深埋時，可改用面積2200平方公分，厚度6公厘以上之鋼板(或厚度0.15公厘之銅板鋁板)埋于地下，但與土地接觸面積不得小于0.2平方公尺。
1.3.4.若有電源電路暢通，就必須隨時接好接地回路，用螺絲卡帶鎖緊。
1.3.5.接地必須與設備導管等以焊接或以特別接地夾子緊密連接，表面不可涂絕緣，不可連于有張力、壓力之處。
1.3.6.祇要有電流通就要有接地。
1.3.7.輸送可燃液體、氣體之管路或埋藏電纜的管路、樓梯、扶手、鐵鏈、鋼纜、壓縮氣體鋼瓶、油槽、電流導線、機器軸、軸承、電動馬達、起重機架輪或吊車輪軸承不可作為接地回路。
1.3.8.利用某一構架或管路作為接地回路時，須確知其接地部分是否良好，如接頭不良，易產生電弧、火花、熱量，使接地回路失效。
1.3.9.接地回路應經常檢查是否有電解或火災之危險。
1.3.10.電焊機之接地，必須確知接地線之電阻甚低，使過高之電流通過時，保險絲或回路斷電器能自動切斷電源。
1.3.11.在室外使用電焊設備，須有良好之遮蓋(以防日曬雨淋)和良好之散熱。
1.3.12.發生過熱現象時，宜使用電流計測定電流是否超載。
1.3.13.輕便型電焊機，使用前應確實固定其輪子，以避免滑動。
2.電焊機電路：
2.1電焊機導線：
2.1.1.祇有絕緣良好之電纜線才可用于電焊導線，且電焊導線之線徑應與電焊機容量相配合。
2.1.2.接頭部份必須確保良好絕緣效果。
2.1.3.電焊作業中電纜線不宜繞成線圈狀。
2.1.4.使用高壓電時，愈短愈安全，如因施工場所限制，不得不延長導線時，以埋設于地下較安全。
2.2.電焊接地：
2.2.1.電焊作業時祇可在電焊機及工作件之間建立獨立而封閉之電流回路，不可連接該區域電力接地系統、導管或電力設備。
2.2.2.電焊回流路線或接地不可有火花，不可使導體或接頭受熱，也不可使其電流流經可導致損壞或不安全影響之結構或設備，特別不允許電焊電流流經之情形者。
2.2.2.1.乙炔、燃燒氣體、氧氣、或其他壓縮氣體鋼瓶。
2.2.2.2.儲放汽油、油、或其他可燃性液體之儲槽。
2.2.2.3.管內為可燃性氣體或液體之管路。
2.2.2.4.內有導體之導管。
2.2.2.5.煉條或鋼索。
2.2.2.6.金屬扶手或梯子。
2.2.2.7.機械、軸、軸承、電動馬達、磅秤等。
2.2.2.8.架空起重機設備之橋輪、滾輪、輪軸承等。
2.2.3.從工作件到電焊機應以一單線連接以便電焊電流流回電焊機，放工作件或與工作件相連的一般導體，到電焊機械也可用電線相連接。
2.3.焊材把手：
2.3.1.焊材把手負載電流之部份，應有相當之絕緣耐力與耐熱性。
2.3.2.焊材把手必須能夾緊焊條以防產生過熱現象，并避免把手與焊條間產生電弧。
2.3.3.連接焊材把手之電焊路線最少有三公尺長，且必須有橡膠絕緣，不可有接頭。
2.3.4.不可將焊材把手置入水中冷卻。
2.3.5.工作完畢，焊條必須取下，以免危險，如系使用半自動焊材把手則須切斷電源。
2.3.6.使用電焊專用之把手，不得使用代用品，并能承載通過焊條之最大電流。
2.3.7.焊材把手及回路線把手之絕緣部份不得有任何破損、裸露。
2.4.電焊設備：
2.4.1.電焊人員不得嘗試修理電焊機、電焊發電機、電焊變壓器，應將其無論屬于機械或電氣的故障報告主管。
2.4.2.電焊機仍然使用時不得改變其電極。
2.4.3.電焊機應加裝漏電斷路器，以確保安全。
2.5.電壓：
2.5.1.電弧焊之斷路電壓(Open circuit Voltage)應視需要，盡可能降到適合于焊接工作。
2.5.2.特殊之電焊作業其開放電壓須高于以上所述者時，應有適當之保護裝置，防止操作人員與高電壓接觸。
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? | 直流 | 交流 |
人工操作 電焊機 | 不超過 100V | 不超過 80V |
自動電焊 電焊機 | 不超過 100V | 不超過 80V |
2.6.所有電焊機自其一次側最靠近電焊機之保護或隔離開關起之裝置，包括插頭、一次測電源線、二次測電源線、電焊機本體、自動電擊防止裝置、過電流保護器及焊材把手等附件，其使用、管理及檢查均應符合本公司「電焊機使用管理要點」。
3.感應之預防與處理：
3.1.作業前應檢查電線、焊材把手、電焊機之絕緣與接地之狀況。
3.2.流汗致手套潮濕或浸水時要隨時更換干燥手套。
3.3.在狹小之工作場所或高度2公尺以上之鋼架上電焊時，應使用有自動電擊防止裝置之電焊機，人體和被焊工作物之間，應保持良好之絕緣。
3.4.作業場所如系人員不易來往或罕至之處，切勿單人作業，必須二人一起作業，以防萬一有意外時，可以互救或呼叫人員前來搭救。
3.5.在高處電焊作業時，為防因感電而墮落，應配戴安全帶。
3.6.休息時，為防誤觸焊材把手而發生感電，把手應置于不易接觸到之木箱等絕緣體內。
3.7.隨時注意避免跳渣落在電線上面，必要時應將電線加以遮蓋或其它之防護。
3.8.切勿站在潮濕地面，并不得徒手或戴一般手套更換焊條。
3.9.電線磨損后，應以膠帶包裹，保持干燥，不能沾附機油或黃油。
3.10.因工作需要，須將電線拉很遠時應設法掛高，使電線不纏繞、不打結、不妨礙交通，避免為車輛輾壞。
3.11.發現人員感電時之處理措施：
3.11.1.如感電而昏迷不醒時，必須先切斷電源開關，如開關太遠無法立即切斷時，宜利用干燥木棍或其他絕緣物將電纜或電桿把手自傷者身上予以挑開，切忌直接用手撥動傷者，以免自己亦感電。
3.11.2.挑開電纜或切斷電源后，立即施以人口呼吸，直至醫生抵達為止。
3.11.3.于良導體機器設備內或高度2公尺以上之鋼架上從事電焊作業，交流電焊機應有自動電擊防止裝置。(使用自動式焊接除外。)
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