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某金礦選礦廠球磨機增產(chǎn)節(jié)能降耗的措施

文檔作者：任向軍文檔來源：山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司焦家金礦		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年08月08日
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·34· 有色冶金節(jié)能口設備節(jié)能
某金礦選礦廠球磨機增產(chǎn)節(jié)能降耗的措施
任向軍
(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司焦家金礦，山東萊州261441)
[摘要] 為降本增效，某金礦選礦廠應用精確化裝補球進行不同材質鋼球工業(yè)實驗，選取性價比較高的低鉻鑄
造鋼球作為磨礦介質，進行臺階形筒體襯板實驗，在保證人磨粒度和磨礦產(chǎn)品基本不變的情況下，磨機小時處理量
由原來的156．76t／h提高到167．70t／h，磨機平均功率由1 930．52 kW下降到1 908．4 kW，最終磨礦用電單耗由
12．32 kW·h／t下降到1 1．38 kW·h／t。
[關鍵詞] 精確化裝補球；鋼球；臺階形筒體襯板；增產(chǎn)；節(jié)能降耗
[中圖分類號]TD453 [文獻標志碼]B [文章編號]1008—5122(2016)05—0034—03
Measures for Yield Increasing，Energy saving and Consumption
Decreasing of Ball Mill in a Gold Mine
REN Xiang—jun
Abstract：For lowering cost and improving efficiency，the industrial experiments of accurate loading and
adding different steel balls are carried out in a gold mine processor．The low chromium content cast steel
ball with better performance to price ratio is chosen as the grinding medium，and stepped cylinder liner
experiments are followed．Under the condition that the mill feed and the grinding products are basically
unchanged，the mill capacity is increased from the original 1 56．76t／h to 1 67．70t／h，the mill average
power is dropped from 1 930．52 kW to 1 908．4 kW，the final electricity consumption of grinding is reduced
from 12．32 kW·h／t to 1 1．38 kW·h／t．
Key words：accurate loading and adding balls；steel balls；a stepped cylinder liner；yield increasing；
energy consumption decreasing
U 日IJ百
磨礦作業(yè)是礦石選別中最重要的環(huán)節(jié)之一，它
決定了選別效果，同時也是能耗最多的環(huán)節(jié)，直接影
響著經(jīng)濟效益。在選礦生產(chǎn)過程中磨礦作業(yè)成本
(包括襯板消耗、鋼球消耗及電耗)占選礦生產(chǎn)成本
的60％左右，其中磨機襯板和磨礦介質對磨機處理
能力和磨礦成本有較大影響，因此研究改進使用合
適材質鋼球、新型磨機襯板(襯板材質、波峰形狀
等)和通過精確化裝補球來提高磨機處理能力、降
低磨礦消耗是降低選礦成本的有效途徑，對磨機增
[收稿日期]2016—05一03
[作者簡介]任向軍(1986一)，男，山東煙臺人，大學本
科，選礦工程師，從事選礦技術與選礦管理工作。
產(chǎn)節(jié)能降耗有重大現(xiàn)實意義。
某金礦選礦廠目前日處理能力可達到8 000 t／d
左右，共有兩套一段閉路磨礦分級系統(tǒng)，每套系統(tǒng)由
一臺MQY4561型球磨機與qb660旋流器組(2用2
備)構成。選礦廠每年消耗鋼球約3 600 t，鋼球費用
約1 550萬元，磨礦用電單耗約12．32 kW·h／t，耗電
費用約2 450萬元，為降本增效該金礦對磨礦鋼球
及襯板大膽實踐引用新材料和新技術，取得了顯著
的增產(chǎn)節(jié)能降耗效果，現(xiàn)介紹如下。
1 增產(chǎn)節(jié)能降耗措施
1．1 精確化裝補球及鋼球工業(yè)實驗
球磨機磨礦由鋼球完成。在裝球量一定時，球
徑小個數(shù)多則研磨面積大，球徑大個數(shù)少則研磨面
萬方數(shù)據(jù)
2016年lo月第5期某金礦選礦廠球磨機增產(chǎn)節(jié)能降耗的措施——任向軍·35·
積小，因此在保證鋼球打擊力足夠的情況下球徑應
該小才好。球磨機的裝補球必須做到球徑精確，球
徑過大或過小均是不利的。精確化裝補球內容主要
有三精確：單級別球徑精確；初裝球精確；補球精
確¨。。該廠磨礦鋼球工業(yè)實驗即采取精確化裝補
球的方法確定球徑、初裝比例及補加比例。
從2014年6月開始選礦廠先后與幾家鋼球廠
家合作進行幾種不同材質鋼球工業(yè)實驗，具體鋼球
材質、鋼球初裝、補加及單耗情況見表1。
表1磨礦介質工業(yè)實驗對比情況
鋼球工業(yè)實驗結果顯示湖南紅宇新材生產(chǎn)的鉻
錳鎢耐磨鑄球單耗為0．77 kg／t，耐磨性最好，單位
成本4．86元／t；寧國雙林的低鉻鍛造鋼球最具性價
比，磨礦單耗為1．0 kg／t，磨礦單位成本4．18元／t，
較之前5．53元／t降低1．35元／t。
1．2磨機簡體襯板實驗
磨機筒體襯板的波峰形狀、帶球數(shù)量和高度、材
質等對磨機處理能力有很大影響，故有必要進行磨
機筒體襯板實驗。
1．2．1 原合金鋼簡體襯板生產(chǎn)情況
原磨機簡體襯板采用鉻鉬合金鋼波形襯板，共
240塊，總重約62．4 t，簡體襯板平均使用周期為
8．5月；端蓋襯板采用橡膠襯板，進料端襯板總重
4．6 t、出料端總重2．7 t。鋼球采用普通鍛打鋼球，
單耗為1．3 kg／t；實際運行過程中，一套合金鋼波形
筒體襯板周期內平均處理礦量156．76 t／h，球磨機
裝球量約155 t，電流約180 A，平均功率1 930 kW，
磨礦用電單耗12．32 kW·h／t。
1．2．2 臺階形筒體襯板實驗生產(chǎn)情況
此次實驗在1。MQY4561型球磨機上進行，主要
內容包括更換根據(jù)球磨機規(guī)格型號以及礦物性質而
個性化定制的節(jié)能臺階形簡體襯板，整套簡體襯板
重約38 t，更換用時73．4 h；根據(jù)精確化加球重新計
算初裝鋼球量、各種球配比及確定鋼球補加類型及
比例，初裝球125 t經(jīng)過一周調試補加，球磨機內最
終鋼球約140 t，比原磨機內155 t鋼球少加15 t，在
保證處理量及符合工藝要求前提下，盡量減少鋼球
裝載量能起到節(jié)能的作用；確定鋼球補加制度為每天
補加鋼球4 t，規(guī)格比例為中100：中80：西60=2：1：1。
1．2．3實驗效果
實驗期間球磨機運行穩(wěn)定，各項工藝指標正常，
達到了試用新材料和新技術降低選礦成本的目的。
一套襯板周期內臺階形簡體襯板生產(chǎn)情況與原合金
鋼波形簡體襯板生產(chǎn)情況對比見表2。
表2合金鋼波形簡體襯板和臺階形簡體襯板
生產(chǎn)情況比較
合金鋼波形襯板平均小時處理量為156．76 t／h，
臺階形襯板平均小時處理量為167．70 t／h，小時處
理量臺階形襯板較合金鋼波形襯板高10．94 t／h；用電
單耗臺階形襯板較合金鋼波形襯板少0．94 kW·h／t；合
金鋼波形襯板平均使用周期為8．5月，臺階形襯板
使用周期為4．5月。
2效益分析
2．1 應用低鉻鑄造鋼球產(chǎn)生的效益
該金礦2015年完成選礦處理量280萬t，僅鋼
球方面降低成本378萬元。
2．2 應用臺階形簡體襯板產(chǎn)生的效益
因臺階形簡體襯板使用周期較短，為更直觀反
映其使用情況，假設兩種襯板均在MQY4561型球磨
萬方數(shù)據(jù)
·36· 有色冶金節(jié)能口設備節(jié)能
機上使用一年，則計算如下：
球磨機除去其他部分檢修時間每年運行350 d
(包含更換筒體襯板檢修更換時間)，電價0．71
元／kW·h，在一年時間內兩種襯板生產(chǎn)情況分析見
表3。
表3合金鋼波形襯板和臺階形襯板使用一年效益分析
成本節(jié)約：臺階形襯板較合金鋼波形襯板電耗
降低0．667 4元／t，但是由于使用周期較短，襯板費
用增加0．33元／t，則總計磨礦成本(襯板單耗和電
耗)下降0．337 4元／t。年處理280萬t礦時，僅成
本方面節(jié)約94．5萬元。
增產(chǎn)效益：一年時間內同在一臺MQY4561型球
磨機使用，臺階形筒體襯板較合金鋼波形襯板多處
理76 950 t原礦，增幅為5．92％，原礦品位2．0 g／t，
綜合回收率90．5％，噸礦成本380元／t，黃金價格
230元／g，則增產(chǎn)效益=(2．0×0．905×230—380)
×280×5．92％=601．7(萬元)。
2．3 總效益
磨礦段通過鋼球工業(yè)實驗選取低鉻鑄造鋼球作
為磨礦介質和應用臺階形筒體襯板取得明顯增產(chǎn)節(jié)
能效果，推廣到另一臺磨機后每年總計可創(chuàng)效益
378+94．5+601．7×2=1 675．9萬元。
3 結論
(1)從2013年6月開始先后與幾家鋼球廠家
合作進行幾種不同材質鋼球工業(yè)實驗，經(jīng)過一年多
的實驗選取性價比較高的低鉻鑄造鋼球作為磨礦介
質，每天補加鋼球4 t，規(guī)格比例為中100：@80：鯽=
2：1：1，磨礦單耗1．0 kg／t，磨礦成本單耗4．18元／t，
較之前5．53元／t降低1．35元／t。
(2)臺階形襯板雖然使用周期較短，但配合精
確化裝補球不僅提高球磨機產(chǎn)能，而且減少了電能
及介質的消耗，獲得顯著的增產(chǎn)、節(jié)能、降耗效果，較
合金鋼襯板更具有優(yōu)勢，值得推廣應用。
[參考文獻]
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B02C17／22．2010—07—07．
抄抄抄《妒、驢驢驢《薌、驢痧痧驢——E{廬、
(上接第53頁) 供了更多的選擇。
3 陶瓷管除塵技術在有色冶煉行業(yè)應[參考文獻]
用前景
電除塵器由于電場內部陰陽極等系統(tǒng)重量以及
風載，本身殼體設計承載強度較大。而陶瓷管過濾
系統(tǒng)整體重量較前者要小很多，利用電場內部空間
布置濾管較充裕，因此從技改操作性角度考慮是可
行的?？煽紤]采取該陶瓷管替代電除塵器，滿足嚴
格的排放要求。當然，利用陶瓷管設計的新除塵設
備在工況滿足的情況下，也非常適合各擬建和在建
的生產(chǎn)線，實現(xiàn)與主體冶煉工藝的同步設計、同步施
工和同步運行，為有色冶煉行業(yè)煙氣粉塵治理等提
[1] 金江，魏北鋒，等．耐高溫陶瓷纖維氣體過濾材料
[P]．ZL2010 10516365．1
[2] 王耀明，薛友祥，孟憲謙，等．孔梯度陶瓷纖維復合膜
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[4] 王德富．多孔陶瓷過濾元件在水泥窯窯頭廢氣處理近
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